一种便携式药片自碾碎装置的制作方法

本实用新型涉及药片加工技术领域，具体来说涉及一种便携式药片自碾碎装置。

背景技术：

由于儿童的免疫机制较差，不同于大人的体制，极易引发被病毒感染引发疾病，例如发热、便秘等等疾病，而吃药是治疗疾病不可避免的一个治疗环节，由于一些药片没有糖衣味道较苦或是药片过大这些问题，因此在给孩子喂药片的过程是十分的艰难的，因此需要我们将药片碾压成粉末混合在液体中供孩子服用。

而孩子的服用的药片是比较少的，因此都是采用手工捣碎的方式，颗粒较大难移完全溶于水，并且会有较多药粉会粘连与器物表面，期待被很好的解决。

技术实现要素：

根据上述背景技术提出的技术问题，提供一种便携式药片自碾碎装置，以解决现有药片大都采用手动捣碎以及捣碎的同时要药粉会粘连与器物表面的问题。

解决的技术问题

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种便携式药片自碾碎装置，用于解决上述背景中的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种便携式药片自碾碎装置，包括：

控制手柄，所述控制手柄内部分别设置有电路板以及分别与所述电路板电性连接的电动伸缩杆和马达，所述马达的外壁固定安装有基座架，所述基座架的两端分别与所述控制手柄相邻顶部端口内壁之间对称安装的导轨滑动连接，所述电动伸缩杆推动所述基座架沿两个所述导轨的轨道方向进行移动；

药囊座，所述药囊座的内部安装有推进板，所述推进板具体为“口”结构，且“口”结构的顶部开设有呈圆周阵列分布的圆孔，所述推进板“口”结构的内部活动插接有研磨座，且“口”结构的顶部完全嵌入于所述研磨座顶部的凹槽内，所述研磨座凹槽内侧的底部设有贯穿于所述圆孔内的圆锥点，所述推进板“口”结构的底部固定安装有推进机构，通过所述按压推进机构使得所述推进板上伸，且所述推进板“口”结构的顶部与所述圆锥点保持同一水平面，用于将粘在所述圆锥点上的药粉刮除；

所述药囊座与所述控制手柄为螺纹连接，所述马达的输出轴固定安装有偏心齿轮，且偏心齿轮所述药囊座内，并在所述电动伸缩杆配合下最终与所述圆锥点的顶部保持同一水平线，用于将药片研磨为药粉。

作为优选，所述电动伸缩杆的输出轴固定安装有凹型架，所述凹型架固定插接于所述基座架的底部。

作为优选，部端口安装的电源盒电性连接，所述述控制手柄的尾部螺纹连接有电源帽。

作为优选，所述电源盒采用两节1.5v纽扣电池。

作为优选，所述按压推进机构包括：

推杆，所述推杆的一端安装于所述推进板“口”结构的底部，另一端分别贯穿所述药囊座内壁之间安装的固定板和所述药囊座内部并延伸至所述药囊座尾部的外表面；

弹簧，所述弹簧套接于所述推杆外壁上，且位于所述推进板和所述固定板之间，所述推杆的外壁对称安装有限位块，两个所述限位块均从所述弹簧的中部延伸至外侧。

作为优选，所述控制手柄与所述药囊座均由塑料材质一体制成。

作为优选，所述偏心齿轮的底部设有呈圆周阵列分布的凸点。

作为优选，所述电动伸缩杆的型号具体为cdj2b16x10不锈钢迷你气缸。

作为优选，所述马达的型号具体双滚珠轴承775电机。

作为优选，所述便携式药片自碾碎装置在工作时：

1)、先将药囊座与控制手柄旋转分离，然后将药片放置在药囊座内的研磨座上：

2)、然后在将药囊座与控制手柄旋转安装，并启动控制手柄上开关，电动伸缩杆推动马达向药囊座一侧移动，在移动的过程中，会推动药片在研磨座进行研磨，5秒之后偏心齿轮会贴合研磨座上的圆锥点顶部，装置停止工作：

3)、将药囊座与控制手柄旋转分离，然后拿出承装药粉的容器，翻转药囊座将端口向下，然后在按压药囊座尾部的推杆，使得推进板在研磨座上移动，并最终与圆锥点顶部保持同一水平线，将粘连在圆锥点上的药粉刮除。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种便携式药片自碾碎装置，使用方便，操作简单，并且便于携带，对药片的研磨效果好，研磨出的药粉无颗粒，并且可以将研磨之后粘连在圆锥点上的药粉刮除，避免了会有较多药粉会粘连与器物表面现况的发生。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型偏心齿轮底部结构示意图；

图4为本实用新型研磨座和推进板连接结构示意图。

主要附图标记：

1、控制手柄；2、药囊座；10、电路板；11、电动伸缩杆；12、马达；13、基座架；14、导轨；15、偏心齿轮；20、研磨座；21、圆锥点；22、推进板；23、圆孔；24、按压推进机构；40、凹型架；41、电源盒；42、电源帽；70、推杆；71、固定板；72、弹簧；73、限位块；111、凸点。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4，一种便携式药片自碾碎装置，包括控制手柄1和药囊座2，用于解决手工捣碎的方式，颗粒较大难移完全溶于水，并且会有较多药粉会粘连与器物表面的问题。

作为本实用进一步提供的技术方案，具体如下：

如图2所示，控制手柄1内部分别设置有电路板10以及分别与电路板10电性连接的电动伸缩杆11和马达12，马达12的外壁固定安装有基座架13，基座架13的两端分别与控制手柄1相邻顶部端口内壁之间对称安装的导轨14滑动连接，电动伸缩杆11推动基座架13沿两个导轨14的轨道方向进行移动。

其中，电动伸缩杆11的输出轴固定安装有凹型架40，凹型架40固定插接于基座架13的底部。

再者，如图3所示，偏心齿轮15的底部设有呈圆周阵列分布的凸点111。

如图2和图4所示，药囊座2的内部安装有推进板22，推进板22具体为“口”结构，且“口”结构的顶部开设有呈圆周阵列分布的圆孔23，推进板22“口”结构的内部活动插接有研磨座20，且“口”结构的顶部完全嵌入于研磨座20顶部的凹槽内，研磨座20凹槽内侧的底部设有贯穿于圆孔23内的圆锥点21，推进板22“口”结构的底部固定安装有推进机构24，通过按压推进机构24使得推进板22上伸，且推进板22“口”结构的顶部与圆锥点21保持同一水平面，用于将粘在圆锥点21上的药粉刮除。

其中，电路板10上设置有控制单元和开关，并与控制手柄1相邻尾部端口安装的电源盒41电性连接，述控制手柄1的尾部螺纹连接有电源帽42。

其中，电源盒41采用两节1.5v纽扣电池。

其中，按压推进机构24包括推杆70和弹簧72，推杆70的一端安装于推进板22“口”结构的底部，另一端分别贯穿药囊座2内壁之间安装的固定板71和药囊座2内部并延伸至药囊座2尾部的外表面，弹簧72套接于推杆70外壁上，且位于推进板22和固定板71之间，推杆70的外壁对称安装有限位块73，两个限位块73均从弹簧72的中部延伸至外侧。

在一些具体的实施方式中，药囊座2与控制手柄1为螺纹连接，马达12的输出轴固定安装有偏心齿轮15，且偏心齿轮15药囊座2内，并在电动伸缩杆11配合下最终与圆锥点21的顶部保持同一水平线，用于将药片研磨为药粉。

此外，控制手柄1与药囊座2均由塑料材质一体制成。

本实用提供的装置在工作时：

第一步，先将药囊座2与控制手柄1旋转分离，然后将药片放置在药囊座2内的研磨座20上：

第二步，然后在将药囊座2与控制手柄1旋转安装，并启动控制手柄1上开关，电动伸缩杆11推动马达12向药囊座2一侧移动，在移动的过程中，会推动药片在研磨座20进行研磨，5秒之后偏心齿轮15会贴合研磨座20上的圆锥点21顶部，装置停止工作：

第三步，将药囊座2与控制手柄1旋转分离，然后拿出承装药粉的容器，翻转药囊座2将端口向下，然后在按压药囊座2尾部的推杆70，使得推进板22在研磨座20上移动，并最终与圆锥点21顶部保持同一水平线，将粘连在圆锥点21上的药粉刮除。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型，例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。