一种可增加破碎区域的合金锤头的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种可增加破碎区域的合金锤头。

背景技术：

矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。破碎机是利用锤头的高速冲击作用、对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械，使用时对合金锤头的磨损比较严重。破碎机在工作时通过合金锤头的方式完成物料的粉碎，但是现阶段的合金锤头在使用时存在着一些方面的不足。

经检索，专利公告号为cn204034798u公开了一种粉碎机锤头，旨在改进锤头的结构，提高锤头的粉碎力度和锤头的强度，一种粉碎机锤头，包括锤体和安装部，其特征在于：所述锤体设置在以安装部为轴心的圆周面上，所述锤体包括击打部和锤柄。

现有技术中一种粉碎机锤头所具有的缺点不足：

1.合金锤头不能在破碎轴上进行伸缩，进而不能改变合金锤头的作业空间，破碎区域不能灵活改变，使用性能下降，通用性低，不能适应各种环境的作业；

2.合金锤头的防护效果不够好，不能根据需求对合金锤头进行伸缩。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可增加破碎区域的合金锤头，解决了破碎机不能改变合金锤头的作业空间，破碎区不能灵活调节以及合金锤头防护效果不好的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可增加破碎区域的合金锤头，包括破碎轴和合金锤头，所述破碎轴内侧焊接有限位管，所述限位管上间隔固定有防偏移限位环，所述防偏移限位环的内壁上设置有润滑层，所述限位管的内侧固定有金属管，所述金属管的内侧安装有油管，所述金属管的外部依次固定有安装座，所述安装座上设置有液压缸，所述液压缸的一端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端焊接有伸缩杆，所述合金锤头固定在伸缩杆的末端。

优选的，所述破碎轴上依次开设有限位孔，所述活塞杆伸缩于防偏移限位环的内部，所述伸缩杆伸缩于限位孔的内部。

优选的，所述润滑层上依次开设有油润滑槽。

优选的，所述液压缸的输入端口与油管的输出端口连接。

优选的，所述油管的一端设置有接头，且接头上连接有进油管。

优选的，所述进油管上连接有液压泵。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可增加破碎区域的合金锤头，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置破碎轴、限位管、金属管、油管、液压缸、伸缩杆以及合金锤头，本装置的合金锤头能够灵活伸缩，必要时可以通过伸缩杆的方式延长或者缩短合金锤头的距离，进而改变合金锤头的作业区域空间，增加或者降低破碎区域，通用性强，使用性能好，可根据需求调节合金锤头的伸缩位置，解决了合金锤头的作业空间不能调节的问题，本实用新型在破碎轴上依次开设有限位孔，且限位管上对应安装有防偏移限位环，工作时液压泵驱动活塞杆伸缩，进而驱动伸缩杆在限位孔的内部伸缩移动，拓展合金锤头的延展距离，达到改变其伸缩长度的目的，合金锤头的距离得以延长，进而增加其破碎区域，使用非常灵活，可应用于大部分的破碎机使用。

（2）本实用新型通过设置破碎轴、限位管、金属管、油管、液压缸、伸缩杆以及合金锤头，本合金锤头的作业空间可以调节，其距离能够灵活伸缩，因此当破碎机处理小型物体或者小粒的物体时，能够缩短合金锤头与破碎轴之间的具体，作业空间降低，进而降低合金锤头的磨损，防护效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；

图3为本实用新型中进油管部分的结构示意图；

图4为本实用新型中防偏移限位环的结构示意图。

图中附图标记为：1、破碎轴；2、限位管；3、金属管；4、油管；5、安装座；6、进油管；7、液压缸；8、伸缩杆；9、合金锤头；10、活塞杆；11、防偏移限位环；12、限位孔；13、接头；14、液压泵；15、润滑层；16、油润滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可增加破碎区域的合金锤头，包括破碎轴1和合金锤头9，破碎轴1内侧焊接有限位管2，具体可在破碎轴1的端部固定，且限位管2上间隔固定有防偏移限位环11，起到限位和增强稳定性的作用，防偏移限位环11的内壁上设置有润滑层15，润滑层15上依次开设有油润滑槽16，用于通入润滑油，保证其润滑效果，限位管2的内侧固定有金属管3，可在限位管2的端部焊接固定，且金属管3的内侧安装有油管4，油管4的一端设置有接头13，且接头13上连接有进油管6，进油管6上连接有液压泵14，用于液压油的输入补给，金属管3的外部依次固定有安装座5，由金属材质制成，安装座5上设置有液压缸7，液压缸7的输入端口与油管4的输出端口连接，液压缸7的一端连接有活塞杆10，活塞杆10的一端焊接有伸缩杆8，合金锤头9固定在伸缩杆8的末端，破碎轴1上依次开设有限位孔12，活塞杆10伸缩于防偏移限位环11的内部，伸缩杆8伸缩于限位孔12的内部。

工作原理：使用时，在油润滑槽16的内部通入润滑油，保证润滑层15的润滑效果，当活塞杆10伸缩时更加稳定，防止产生阻塞感，该液压缸7可采用同一个控制开关，使用时启动液压缸7,油管4对液压缸7进行能源补给，液压缸7一端的活塞杆10伸出，驱动伸缩杆8拓展，进而拓展合金锤头9的位置，限位管2和防偏移限位环11的设置能够限定活塞杆10的移动轨迹，进而增强其伸缩时的稳定性，合金锤头9延伸到一定距离时，其作业空间也相应增大，进而增加其破碎区域。

综上可得，本实用新型通过设置限位管2、金属管3、油管4、安装座5、液压缸7、伸缩杆8、合金锤头9、活塞杆10以及防偏移限位环11，解决了破碎机不能改变合金锤头的作业空间，破碎区不能灵活调节以及合金锤头防护效果不好的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。