一种用于镍氢电池负极浆料的搅拌出料装置的制作方法

文档序号:21895683发布日期:2020-08-18 18:24阅读:400来源:国知局
一种用于镍氢电池负极浆料的搅拌出料装置的制作方法

本实用新型涉及镍氢电池领域,特别是涉及一种用于镍氢电池负极浆料的搅拌出料装置。



背景技术:

浆料制备是镍氢电池生产的第一道工艺,因此搅拌设备在整个生产工艺中是极其重要的设备。浆料搅拌均匀后转移到其他盛放的地方等待下一个工序,但是传统的搅拌装置是在搅拌后直接移动搅拌桶来转移浆料,操作起来麻烦。而且浆料在搅拌过程中会升温,温度超过一定的度数后其粘度会受到影响,影响浆料的稳定性。

因此,现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的用于镍氢电池负极浆料的搅拌出料装置。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题,本实用新型提供了一种用于镍氢电池负极浆料的搅拌出料装置。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:一种用于镍氢电池负极浆料的搅拌出料装置,其特征在于,所述搅拌出料装置包括:

搅拌桶,所述搅拌桶包括桶体和桶盖,所述桶体上设有出料管和制冷系统;

搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述桶盖上,用于对所述桶体内的浆料进行搅拌;

活塞机构,所述活塞机构设置在所述出料管上,用于堵住所述出料管防止浆料出料;以及

控制组件,所述搅拌机构和所述活塞机构分别与所述控制组件电连接。

在一些实施例中,所述桶体包括内桶和外桶,所述内桶设置在所述外桶内,所述内桶侧壁与所述外桶侧壁之间设有制冷区域。

在一些实施例中,所述外桶的下端设有出水管。

在一些实施例中,所述桶盖上设有与所述制冷区域相配合的进水管。

在一些实施例中,所述出料管呈“t”型。

在一些实施例中,所述搅拌机构包括搅拌桨和电机,所述电机设置在所述桶盖顶端,所述搅拌桨设置在所述桶盖下方,所述搅拌桨与所述电机传动连接。

在一些实施例中,所述活塞机构包括气缸和活塞块,所述气缸设置在所述出料管外,所述活塞块设置在所述出料管内,所述活塞块与所述气缸固定连接。

在一些实施例中,所述出料管上还设有清洗口。

在一些实施例中,所述清洗口上设有观察盖,所述观察盖为透明材质。

本实用新型的有益效果是:相较于现有技术,本实用新型包括:搅拌桶,所述搅拌桶包括桶体和桶盖,所述桶体上设有出料管和制冷系统;搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述桶盖上,用于对所述桶体内的浆料进行搅拌;活塞机构,所述活塞机构设置在所述出料管上,用于堵住所述出料管防止浆料出料;以及控制组件,所述搅拌机构和所述活塞机构分别与所述控制组件电连接。采用上述设计,使得搅拌装置可以对浆料进行降温,可直接出料无需移动,还可随时观察出料情况,结构巧妙,便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图;

图2为本实用新型较佳实施例另一视角的结构示意图;

图3为本实用新型较佳实施例搅拌桶的结构示意图;

图4为本实用新型较佳实施例搅拌机构的结构示意图。

图中:

10、桶体;11、出料管;

20、桶盖;

31、进水管;32、出水管;

40、搅拌机构;41、电机;42、搅拌桨;

50、活塞机构;

60、观察盖。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4所示,本实用新型提供了一种用于镍氢电池负极浆料的搅拌出料装置,其特征在于,所述搅拌出料装置包括:

搅拌桶,所述搅拌桶包括桶体10和桶盖20,所述桶体10上设有出料管11和制冷系统;

搅拌机构40,所述搅拌机构40设置在所述桶盖20上,用于对所述桶体10内的浆料进行搅拌;

活塞机构50,所述活塞机构50设置在所述出料管11上,用于堵住所述出料管11防止浆料出料;以及

控制组件,所述搅拌机构40和所述活塞机构50分别与所述控制组件电连接。

具体的,先将出水管32和出料管11堵住,在将原料倒入搅拌桶内后,将水源与进水管31连接,将制冷区域放满水,再启动电机41转动搅拌桨42。搅拌的同时,打开出水管32,让水流流出,并继续从进水管31处进入水流,进行水循环,对搅拌后升温的搅拌桶和原料降温。搅拌设定时间后,打开出料管11,使浆料从出料管11出来流入接料装置。在出料的同时,可通过观察盖60观察出料情况,如有看到出料管11被堵塞,可打开观察盖60用工具进行导通,或在出料完后清理出料管11。需要说明的是,控制组件是用来控制电机41和气缸运动的,这是一种很常规很常见的控制,其具体结构和电路设计都属于现有技术,是公开常识,因为本实施例并未对其进行详细介绍。

在一些实施例中,所述桶体10包括内桶和外桶,所述内桶设置在所述外桶内,所述内桶侧壁与所述外桶侧壁之间设有制冷区域。

具体的,本实施例采用的是内桶外再设一个外桶,内桶和外桶之间有空隙,即制冷区域,这个制冷区域用于水循环的。水循环的时候会带走搅拌时产生的热量。需要说明的是,内桶和外桶顶端是连接在一起的,即制冷区域顶部是密封的,然后再在顶部打一个通孔,通孔上安装个密封套,刚好可供进水管31通过,这样避免在制冷区域放满水后继续放水后溢到原料处。还可以有另一种方案,即桶体10的桶壁设置的厚一些,然后在桶壁上设置一绕桶壁四周、从上往下的螺旋通道,该螺旋通道用来供水流通过,采用这样的设计,可以在搅拌浆料时无需提前放满水,水流在往下流出时即带走热量。第一种实施例放水时间长,需放的水多,降温效果好。第二种实施例无需提前放水,所需的水量少,即放即用。这两种方案各有各的优点。

在一些实施例中,所述外桶的下端设有出水管32。

具体的,出水管32在放水之前可用盖子堵住。需要出水时,打开盖子即可。

在一些实施例中,所述桶盖20上设有与所述制冷区域相配合的进水管31。

具体的,出水管32与进水管31最好呈对角线分布。

在一些实施例中,所述出料管11呈“t”型。

具体的,出料管11呈“t”型,出料管11一端与搅拌桶相连,另一端设置有活塞机构50,朝下的是出口。在本实施例里并未详细介绍桶体10和桶盖20的固定方式,因为这是一种很常见很常规的技术,可参考柜门的锁扣等。

在一些实施例中,所述搅拌机构40包括搅拌桨42和电机41,所述电机41设置在所述桶盖20顶端,所述搅拌桨42设置在所述桶盖20下方,所述搅拌桨42与所述电机41传动连接。

具体的,搅拌桨42呈天平状,在盖上桶盖20后,搅拌桨42处于桶体10的下端。

在一些实施例中,所述活塞机构50包括气缸和活塞块,所述气缸设置在所述出料管11外,所述活塞块设置在所述出料管11内,所述活塞块与所述气缸固定连接。

具体的,要堵住出料管11,避免浆料流出时,气缸顶着活塞块向前运动,顶住桶体10上与出料管11相连的口子。要开大出料管11流出浆料时,气缸带着活塞块回到原位,浆料即可从出口出来。

在一些实施例中,所述出料管11上还设有清洗口。

具体的,浆料不及时清理,会凝固堵塞出料管11,因此对出料管11及时清理极为重要。但是t型的出料管11不方便清理,此时在出料管11的上端开一个清洗口,从该清洗口可对出料管11进行清理。

在一些实施例中,所述清洗口上设有观察盖60,所述观察盖60为透明材质。

具体的,观察盖60可以方便工作人员随时查看出料情况,有无堵塞,或出料是否完成,便于及时做出反应。

综上所述,本实用新型包括搅拌桶,所述搅拌桶包括桶体10和桶盖20,所述桶体10上设有出料管11和制冷系统;搅拌机构40,所述搅拌机构40设置在所述桶盖20上,用于对所述桶体10内的浆料进行搅拌;活塞机构50,所述活塞机构50设置在所述出料管11上,用于堵住所述出料管11防止浆料出料;以及控制组件,所述搅拌机构40和所述活塞机构50分别与所述控制组件电连接。采用上述设计,使得搅拌装置可以对浆料进行降温,可直接出料无需移动,还可随时观察出料情况,结构巧妙,便于推广使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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