一种用于加工木器漆的反应釜搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及木器漆生产技术领域，尤其是一种用于加工木器漆的反应釜搅拌机构。

背景技术：

木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分为水性和油性。按光泽可分为高光、半哑光、哑光。按用途可分为家具漆、地板漆等。天然木器漆俗称大漆，又有“国漆”之称。从漆树上采割下来的汁液称为毛生漆或原桶漆，用白布滤去杂质称为生漆。

木器漆的作用为：1、使得木质材质表面更加光滑；2、避免木质材质直接性被硬物刮伤、划痕；3、木器漆有效地防止水分渗入到木材内部造成腐烂。4、木器漆有效防止阳光直晒木质家具造成干裂。

木器漆在生产过程中需要用到搅拌机构混合漆料和添加剂，从而提高木器漆的加工质量。但是，现有搅拌机构是电机带动搅拌杆进行的匀速搅拌，这种匀速搅拌方式，并不利于漆料和添加剂的快速混合，为了保证质量，通常需要长时间搅拌，使得生产效率难以得到大幅提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于加工木器漆的反应釜搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于加工木器漆的反应釜搅拌机构，包括釜体，所述釜体的顶端中部固定连接有支架，所述支架是u型结构，支架的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机上转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿支架和釜体的顶端并固定连接有驱动机构，搅拌杆分别与釜体以及支架转动连接，所述驱动机构的顶端边缘均匀的转动连接有若干搅拌轴，所述搅拌轴上均匀的设有若干第一搅拌叶，釜体的顶端一侧贯通连接加料管，所述加料管的顶端套设有上密封盖，所述釜体的底端中央贯通连接有出料管，所述出料管的底端套设有下密封盖，所述釜体的底端边缘均匀的设有若干支腿，通过加料管添加漆料和添加剂，然后通过搅拌电机带动搅拌杆高速转动，从而带动驱动机构转动，进而间接的带动搅拌轴绕着搅拌杆旋转，同时通过驱动机构带动搅拌轴旋转，进而带动第一搅拌叶绕着搅拌轴旋转，从而利用第一搅拌叶的自转和公转对釜体的内腔漆料和添加剂进行搅拌、混合，使得釜体内的漆料和添加剂能够快速混合，从而大幅提升整个装置的工作效率；搅拌完成后的成品通过出料管排出，完成整个产品的加工。

在进一步的实施例中，所述驱动机构的底端中央固定连接有延伸杆，所述延伸杆的底端固定连接有与釜体的内腔底壁相配合的搅拌架，所述搅拌架是椭圆形环架，搅拌架的内腔左右两侧对称设有辅助杆，所述辅助杆的悬伸端转动连接有转轴，所述转轴上均匀的设有若干第二搅拌叶，搅拌杆通过驱动机构带动延伸杆转动，进而带动搅拌架转动，从而电动第二搅拌叶转动，同时第二搅拌叶也在物料的作用下绕着转轴转动，从而使得第二搅拌叶能够很好的搅拌釜体的内腔底部物料，从而保证釜体内腔中漆料和添加剂的搅拌质量，从而保证成品的质量。

在进一步的实施例中，驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱是圆柱体结构，驱动箱的轴线与釜体的轴线重合，所述搅拌轴的底端通过轴承座转动连接在驱动箱的内腔底壁，搅拌轴通过轴承转动连接在驱动箱上，搅拌轴的外侧套设有与驱动箱相配合的从动齿轮，所述驱动箱的内腔底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机上转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有与从动齿轮相配合的主动齿轮，所述驱动箱的内腔顶壁固定安装有蓄电池，所述蓄电池与驱动电机之间是电性连接，通过驱动电机带动驱动轴转动，从而利用驱动轴带动主动齿轮转动，然后通过主动齿轮与从动齿轮的相互配合，带动搅拌轴转动，进而带动第一搅拌叶转动，从而实现第一搅拌叶的自转，从而搅拌釜体内的漆料和添加剂。

所述搅拌杆的一侧端嵌设有充电接口，所述充电接口通过充电线连接蓄电池，通过充电接口向蓄电池内充电，从而保证蓄电池的供电充足，从而保证驱动电机运行的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加料管添加漆料和添加剂，然后通过搅拌电机带动搅拌杆高速转动，从而带动驱动机构转动，进而间接的带动搅拌轴绕着搅拌杆旋转，同时通过驱动机构带动搅拌轴旋转，进而带动第一搅拌叶绕着搅拌轴旋转，从而利用第一搅拌叶的自转和公转对釜体的内腔漆料和添加剂进行搅拌、混合，使得釜体内的漆料和添加剂能够快速混合，从而大幅提升整个装置的工作效率；搅拌完成后的成品通过出料管排出，完成整个产品的加工；

2、本实用新型中的搅拌杆通过驱动机构带动延伸杆转动，进而带动搅拌架转动，从而电动第二搅拌叶转动，同时第二搅拌叶也在物料的作用下绕着转轴转动，从而使得第二搅拌叶能够很好的搅拌釜体的内腔底部物料，从而保证釜体内腔中漆料和添加剂的搅拌质量，从而保证成品的质量；

3、本实用新型通过驱动电机带动驱动轴转动，从而利用驱动轴带动主动齿轮转动，然后通过主动齿轮与从动齿轮的相互配合，带动搅拌轴转动，进而带动第一搅拌叶转动，从而实现第一搅拌叶的自转，从而搅拌釜体内的漆料和添加剂；

4、本实用新型通过充电接口向蓄电池内充电，从而保证蓄电池的供电充足，从而保证驱动电机运行的稳定性。

附图说明

图1为一种用于加工木器漆的反应釜搅拌机构的结构示意图；

图2为一种用于加工木器漆的反应釜搅拌机构的釜体的立体结构示意图；

图3为一种用于加工木器漆的反应釜搅拌机构的驱动机构的结构示意图。

图中：1-釜体，2-支架，3-搅拌电机，4-搅拌杆，5-驱动机构，51-驱动箱，52-驱动电机，53-驱动轴，54-主动齿轮，55-蓄电池，6-搅拌轴，61-轴承座，62-从动齿轮，63-轴承，7-第一搅拌叶，8-延伸杆，9-搅拌架，10-辅助杆，11-转轴，12-第二搅拌叶，13-充电接口，14-充电线，15-支腿，16-加料管，17-上密封盖，18-出料管，19-下密封盖。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-2，一种用于加工木器漆的反应釜搅拌机构，包括釜体1，所述釜体1的顶端中部固定连接有支架2，所述支架2是u型结构，支架2的顶端固定连接有搅拌电机3，所述搅拌电机3上转动连接有搅拌杆4，所述搅拌杆4的底端贯穿支架2和釜体1的顶端并固定连接有驱动机构5，搅拌杆4分别与釜体1以及支架2转动连接，所述驱动机构5的顶端边缘均匀的转动连接有若干搅拌轴6，所述搅拌轴6上均匀的设有若干第一搅拌叶7，釜体1的顶端一侧贯通连接加料管16，所述加料管16的顶端套设有上密封盖17，所述釜体1的底端中央贯通连接有出料管18，所述出料管18的底端套设有下密封盖19，所述釜体1的底端边缘均匀的设有若干支腿15，通过加料管16添加漆料和添加剂，然后通过搅拌电机3带动搅拌杆4高速转动，从而带动驱动机构5转动，进而间接的带动搅拌轴6绕着搅拌杆4旋转，同时通过驱动机构5带动搅拌轴6旋转，进而带动第一搅拌叶7绕着搅拌轴6旋转，从而利用第一搅拌叶7的自转和公转对釜体1的内腔漆料和添加剂进行搅拌、混合，使得釜体1内的漆料和添加剂能够快速混合，从而大幅提升整个装置的工作效率；搅拌完成后的成品通过出料管18排出，完成整个产品的加工。

所述驱动机构5的底端中央固定连接有延伸杆8，所述延伸杆8的底端固定连接有与釜体1的内腔底壁相配合的搅拌架9，所述搅拌架9是椭圆形环架，搅拌架9的内腔左右两侧对称设有辅助杆10，所述辅助杆10的悬伸端转动连接有转轴11，所述转轴11上均匀的设有若干第二搅拌叶12，搅拌杆4通过驱动机构5带动延伸杆8转动，进而带动搅拌架9转动，从而电动第二搅拌叶12转动，同时第二搅拌叶12也在物料的作用下绕着转轴11转动，从而使得第二搅拌叶12能够很好的搅拌釜体1的内腔底部物料，从而保证釜体1内腔中漆料和添加剂的搅拌质量，从而保证成品的质量。

实施例2

请参见图3，与实施例1相区别的是：所述驱动机构5包括驱动箱51，所述驱动箱51是圆柱体结构，驱动箱51的轴线与釜体1的轴线重合，所述搅拌轴6的底端通过轴承座61转动连接在驱动箱51的内腔底壁，搅拌轴6通过轴承63转动连接在驱动箱51上，搅拌轴6的外侧套设有与驱动箱51相配合的从动齿轮62，所述驱动箱51的内腔底壁固定安装有驱动电机52，所述驱动电机52上转动连接有驱动轴53，所述驱动轴53的顶端固定连接有与从动齿轮62相配合的主动齿轮54，所述驱动箱51的内腔顶壁固定安装有蓄电池55，所述蓄电池55与驱动电机52之间是电性连接，通过驱动电机52带动驱动轴53转动，从而利用驱动轴53带动主动齿轮54转动，然后通过主动齿轮54与从动齿轮62的相互配合，带动搅拌轴6转动，进而带动第一搅拌叶7转动，从而实现第一搅拌叶7的自转，从而搅拌釜体1内的漆料和添加剂。

所述搅拌杆4的一侧端嵌设有充电接口13，所述充电接口13通过充电线14连接蓄电池55，通过充电接口13向蓄电池55内充电，从而保证蓄电池55的供电充足，从而保证驱动电机52运行的稳定性。

实施例1-2的工作原理，通过加料管16添加漆料和添加剂，然后通过搅拌电机3带动搅拌杆4高速转动，从而带动驱动机构5转动，进而间接的带动搅拌轴6绕着搅拌杆4旋转，同时通过驱动机构5带动搅拌轴6旋转，进而带动第一搅拌叶7绕着搅拌轴6旋转，从而利用第一搅拌叶7的自转和公转对釜体1的内腔漆料和添加剂进行搅拌、混合；同时搅拌杆4通过驱动机构5带动延伸杆8转动，进而带动搅拌架9转动，从而电动第二搅拌叶12转动，同时第二搅拌叶12也在物料的作用下绕着转轴11转动，从而使得第二搅拌叶12能够很好的搅拌釜体1的内腔底部物料，使得釜体1内的漆料和添加剂能够快速混合，从而大幅提升整个装置的工作效率；搅拌完成后的成品通过出料管18排出，完成整个产品的加工；

其中，通过驱动电机52带动驱动轴53转动，从而利用驱动轴53带动主动齿轮54转动，然后通过主动齿轮54与从动齿轮62的相互配合，带动搅拌轴6转动，进而带动第一搅拌叶7转动，从而实现第一搅拌叶7的自转，从而搅拌釜体1内的漆料和添加剂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。