一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置。

背景技术：

乳膏，一种或多种难溶于水的液体药剂或溶于适当有机溶剂中的固体药剂，经加入分散剂（如亚硫酸纸浆废液）加工处理而成的膏状制剂。

而均匀搅拌是乳膏生产必不可少的工序，只有搅拌均匀，乳膏里含有的各成分才能充足均衡，乳膏才能发挥好的疗效。然而，目前乳膏生产用的搅拌装置搅拌效果不理想，使乳膏搅拌得不均匀，而且，由于乳膏的黏性，搅拌是乳膏经常挂壁，导致乳膏搅拌不均匀。故，我们推出一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置。

为了使乳膏搅拌均匀，解决乳膏搅拌是挂壁问题，本实用新型通过安装能够正反转的第一搅拌机构和第二搅拌机构以及在搅拌叶片外侧设置刮板来实现目标。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，通过安装能够正反转的第一搅拌机构和第二搅拌机构以及在搅拌叶片外侧设置刮板，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，包括移动装置和搅拌装置，搅拌装置安装在移动装置的上端，所述移动装置包括底板、推手、减振支撑柱和万向轮，底板的上端一侧边沿处安装推手，下端两侧分别固定连接减振支撑柱，减振支撑柱的底部均分别设置万向轮，底板的上端安装搅拌装置；

所述搅拌装置包括盖板、第一搅拌机构、第二搅拌机构、固定螺栓、搅拌筒体、plc控制器、警报器、出料管和卸料阀，盖板的上端两侧分别固定连接第一搅拌机构和第二搅拌机构，且盖板通过固定螺栓封盖在搅拌筒体的上端，搅拌筒体一侧的外壁上依次设置plc控制器和警报器，另一侧的外壁上安装出料管，出料管的出料端口设置卸料阀。

进一步地，所述减振支撑柱包括固定件、收纳槽、减振弹簧、滑块和连接柱，固定件分别固定连接于底板的下端两侧，固定件的下端开设收纳槽，收纳槽的顶板固定连接减振弹簧的上端，减振弹簧的下端设置滑块，滑块的底部设置连接柱，连接柱的下端固定连接万向轮。

进一步地，所述第一搅拌机构包括驱动电机、传动螺杆、螺杆和搅拌叶片，驱动电机安装在盖板上端一侧，输出端固定连接传动螺杆，传动螺杆贯穿盖板并延伸至搅拌筒体的内部，下端套接螺杆，螺杆的外壁上均匀设置搅拌叶片。

进一步地，相邻的所述搅拌叶片间的螺杆外壁上套接固定套筒，固定套筒两侧的外壁上分别固定连接支架，支架的外壁上分别安装刮板。

进一步地，所述第二搅拌机构与第一搅拌机构的结构保持一致，第二搅拌机构与第一搅拌机构的相邻的刮板间保持一定距离，且驱动电机均为正反转伺服电动机。

进一步地，所述搅拌筒体包括内衬板、加热电丝层和外壳，内衬板的外壁上贴合设置加热电丝层，加热电丝层的外侧贴附外壳。

进一步地，所述内衬板为导热性良好且耐腐蚀的金属材料所制成的构件。

进一步地，所述盖板的下端安装有温度传感器，温度传感器通过内置无线收发天线与plc控制器进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型提出的一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，在搅拌筒体内并排安装第一搅拌机构和第二搅拌机构，两组搅拌机构同时对乳膏进行搅拌，既加快了搅拌效率，又使乳膏搅拌的更加充分，搅拌的驱动电机均采用正反转伺服电动机，两组搅拌机构可以选择不同的旋转搅拌方向，促进乳膏的搅拌融合。

2．本实用新型提出的一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，在搅拌叶片间利用支架安装刮板，通过刮板对搅拌筒体的内壁进行刮壁处理，杜绝乳膏的刮壁现象，保证乳膏的充分搅拌均匀。

3．本实用新型提出的一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，在搅拌筒体内设置加热电丝层，在温度过低时的乳膏进行加热，避免乳膏低温凝固不好搅拌，且利用温度传感器和plc控制器保证搅拌筒体内温度恒定，方便乳膏搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的移动装置结构示意图。

图3为本实用新型的减振支撑柱结构示意图。

图4为本实用新型的搅拌装置结构示意图。

图5为本实用新型的搅拌筒体剖视图。

图6为本实用新型的第一搅拌机构结构示意图。

图中：1、移动装置；11、底板；12、推手；13、减振支撑柱；131、固定件；132、收纳槽；133、减振弹簧；134、滑块；135、连接柱；14、万向轮；2、搅拌装置；21、盖板；22、第一搅拌机构；221、驱动电机；222、传动螺杆；223、螺杆；224、搅拌叶片；225、固定套筒；226、支架；227、刮板；23、第二搅拌机构；24、固定螺栓；25、搅拌筒体；251、内衬板；252、加热电丝层；253、外壳；26、plc控制器；27、警报器；28、出料管；29、卸料阀；210、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，包括移动装置1和搅拌装置2，搅拌装置2安装在移动装置1的上端，移动装置1包括底板11、推手12、减振支撑柱13和万向轮14，底板11的上端一侧边沿处安装推手12，下端两侧分别固定连接减振支撑柱13，减振支撑柱13包括固定件131、收纳槽132、减振弹簧133、滑块134和连接柱135，固定件131分别固定连接于底板11的下端两侧，固定件131的下端开设收纳槽132，收纳槽132的顶板固定连接减振弹簧133的上端，减振弹簧133的下端设置滑块134，滑块134的底部设置连接柱135，连接柱135的下端固定连接万向轮14，底板11的上端安装搅拌装置2。

请参阅图4-5，一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，搅拌装置2包括盖板21、第一搅拌机构22、第二搅拌机构23、固定螺栓24、搅拌筒体25、plc控制器26、警报器27、出料管28和卸料阀29，盖板21的上端两侧分别固定连接第一搅拌机构22和第二搅拌机构23，且盖板21通过固定螺栓24封盖在搅拌筒体25的上端，搅拌筒体25包括内衬板251、加热电丝层252和外壳253，内衬板251为导热性良好且耐腐蚀的金属材料所制成的构件，内衬板251的外壁上贴合设置加热电丝层252，加热电丝层252的外侧贴附外壳253，搅拌筒体25一侧的外壁上依次设置plc控制器26和警报器27，另一侧的外壁上安装出料管28，出料管28的出料端口设置卸料阀29；此外，盖板21的下端还安装有温度传感器210，温度传感器210通过内置无线收发天线与plc控制器26进行连接。

请参阅图6，一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，第一搅拌机构22包括驱动电机221、传动螺杆222、螺杆223和搅拌叶片224，驱动电机221安装在盖板21上端一侧，输出端固定连接传动螺杆222，传动螺杆222贯穿盖板21并延伸至搅拌筒体25的内部，下端套接螺杆223，螺杆223的外壁上均匀设置搅拌叶片224，相邻的搅拌叶片224间的螺杆223外壁上套接固定套筒225，固定套筒225两侧的外壁上分别固定连接支架226，支架226的外壁上分别安装刮板227，第二搅拌机构23与第一搅拌机构22的结构保持一致，第二搅拌机构23与第一搅拌机构22的相邻的刮板227间保持一定距离，且驱动电机221均为正反转伺服电动机。

综上所述：本实用新型提出的一种用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，在搅拌筒体25内并排安装第一搅拌机构22和第二搅拌机构23，两组搅拌机构同时对乳膏进行搅拌，既加快了搅拌效率，又使乳膏搅拌的更加充分，搅拌的驱动电机221均采用正反转伺服电动机，两组搅拌机构可以选择不同的旋转搅拌方向，促进乳膏的搅拌融合；在搅拌叶片224间利用支架226安装刮板227，通过刮板227对搅拌筒体25的内壁进行刮壁处理，杜绝乳膏的刮壁现象，保证乳膏的充分搅拌均匀；在搅拌筒体25内设置加热电丝层252，在温度过低时的乳膏进行加热，避免乳膏低温凝固不好搅拌，且利用温度传感器210和plc控制器26保证搅拌筒体25内温度恒定，方便乳膏搅拌。该用于肝素纳乳膏加工的均匀搅拌装置，结构优异，使用便捷，搅拌效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。