一种水溶性肥料生产混料装置的制作方法

本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其涉及一种水溶性肥料生产混料装置。

背景技术：

水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。

目前的水溶性肥料在与水混合的过程中，经常会出现混合不均匀的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在水溶性肥料在与水混合的过程中，经常会出现混合不均匀的现象缺点，而提出的一种水溶性肥料生产混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水溶性肥料生产混料装置，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个混料箱，一个支撑板的一侧焊接有安装板，安装板的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有垂直轴，混料箱的底部开设有两个垂直孔，垂直孔内转动安装有牵引轴，牵引轴的外侧焊接有多个混料叶，垂直轴和牵引轴的外侧均固定套设有皮带轮，三个皮带轮的外侧传动连接有同一个皮带，混料箱的顶部焊接有料盒，料盒的底部开设有第一孔，混料箱的顶部开设有第二孔，第一孔和第二孔内滑动密封安装有同一个密封板，密封板上开设有导料孔，混料箱的一侧内壁上开设有水平孔，水平孔内转动安装有水平轴，水平轴的外侧固定套设有两个凸轮，凸轮与密封板的底部相接触，垂直轴的顶部焊接有第一伞齿轮，水平轴的一端焊接有第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合。

优选的，所述混料箱的顶部开设有进水孔，加水孔内卡装有密封塞。

优选的，所述混料箱的一侧底部开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管，出料管上设置有阀门，便于出料。

优选的，一个支撑板上开设有通孔，皮带贯穿通孔。

优选的，所述导料孔为y型结构。

优选的，所述密封板的两侧均焊接有限位板，第二孔的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板滑动安装于限位槽内，限位板的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上，在与凸轮的配合下，使得密封板在竖向来回进行移动。

本实用新型中，所述一种水溶性肥料生产混料装置，将肥料加入到料盒内，将清水加入到混料箱内，启动驱动电机，垂直轴通过皮带轮和皮带带动牵引轴进行转动，牵引轴带动混料叶进行转动，垂直轴同时带动第一伞齿轮进行转动，第二伞齿轮带动水平轴进行转动，水平轴带动凸轮进行转动，凸轮带动密封板进行移动，密封板带动限位板进行移动，限位板挤压弹簧，使得密封板在竖向来回进行移动，密封板带动导料孔进行移动，当导料孔与料盒相连通时，此时料盒内的肥料通过导料孔进入到混料箱内，能够间续的添加肥料，在间续添加肥料的过程中混料叶对肥料和清水进行搅拌。

本实用新型实用性好，方便对废料与清水进行混料操作，混料效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水溶性肥料生产混料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水溶性肥料生产混料装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水溶性肥料生产混料装置的b部分的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、混料箱；3、安装板；4、驱动电机；5、垂直轴；6、牵引轴；7、混料叶；8、皮带；9、料盒；10、密封板；11、导料孔；12、限位板；13、弹簧；14、水平轴；15、凸轮；16、第一伞齿轮；17、第二伞齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种水溶性肥料生产混料装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部焊接有同一个混料箱2，一个支撑板1的一侧焊接有安装板3，安装板3的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上焊接有垂直轴5，混料箱2的底部开设有两个垂直孔，垂直孔内转动安装有牵引轴6，牵引轴6的外侧焊接有多个混料叶7，垂直轴5和牵引轴6的外侧均固定套设有皮带轮，三个皮带轮的外侧传动连接有同一个皮带8，混料箱2的顶部焊接有料盒9，料盒9的底部开设有第一孔，混料箱2的顶部开设有第二孔，第一孔和第二孔内滑动密封安装有同一个密封板10，密封板10上开设有导料孔11，混料箱2的一侧内壁上开设有水平孔，水平孔内转动安装有水平轴14，水平轴14的外侧固定套设有两个凸轮15，凸轮15与密封板10的底部相接触，垂直轴5的顶部焊接有第一伞齿轮16，水平轴14的一端焊接有第二伞齿轮17，第一伞齿轮16与第二伞齿轮17相啮合。

本实施例中，混料箱2的顶部开设有进水孔，加水孔内卡装有密封塞。

本实施例中，混料箱2的一侧底部开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管，出料管上设置有阀门，便于出料。

本实施例中，一个支撑板1上开设有通孔，皮带8贯穿通孔。

本实施例中，导料孔11为y型结构。

本实施例中，密封板10的两侧均焊接有限位板12，第二孔的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板12滑动安装于限位槽内，限位板12的顶部焊接有弹簧13，弹簧13的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上，在与凸轮15的配合下，使得密封板10在竖向来回进行移动。

本实用新型中，使用时，将肥料加入到料盒9内，将清水通过加水孔加入到混料箱2内，启动驱动电机4，驱动电机4通过控制开关进行控制，驱动电机4通过市电进行供电，驱动电机4的输出轴带动垂直轴5进行转动，垂直轴5通过皮带轮和皮带8带动牵引轴6进行转动，牵引轴6带动混料叶7进行转动，垂直轴5同时带动第一伞齿轮16进行转动，第一伞齿轮16带动第二伞齿轮17进行转动，第二伞齿轮17带动水平轴14进行转动，水平轴14带动凸轮15进行转动，凸轮15挤压密封板10带动密封板10进行移动，密封板10带动限位板12进行移动，限位板12挤压弹簧13，使得密封板10在竖向来回进行移动，密封板10带动导料孔11进行移动，当导料孔11与料盒9相连通时，此时料盒9内的肥料通过导料孔11进入到混料箱2内，能够间续的添加肥料，在间续添加肥料的过程中混料叶7对肥料和清水进行搅拌，方便对废料与清水进行混料操作，混料效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水溶性肥料生产混料装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个支撑板(1)的顶部焊接有同一个混料箱(2)，一个支撑板(1)的一侧焊接有安装板(3)，安装板(3)的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴上焊接有垂直轴(5)，混料箱(2)的底部开设有两个垂直孔，垂直孔内转动安装有牵引轴(6)，牵引轴(6)的外侧焊接有多个混料叶(7)，垂直轴(5)和牵引轴(6)的外侧均固定套设有皮带轮，三个皮带轮的外侧传动连接有同一个皮带(8)，混料箱(2)的顶部焊接有料盒(9)，料盒(9)的底部开设有第一孔，混料箱(2)的顶部开设有第二孔，第一孔和第二孔内滑动密封安装有同一个密封板(10)，密封板(10)上开设有导料孔(11)，混料箱(2)的一侧内壁上开设有水平孔，水平孔内转动安装有水平轴(14)，水平轴(14)的外侧固定套设有两个凸轮(15)，凸轮(15)与密封板(10)的底部相接触，垂直轴(5)的顶部焊接有第一伞齿轮(16)，水平轴(14)的一端焊接有第二伞齿轮(17)，第一伞齿轮(16)与第二伞齿轮(17)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料生产混料装置，其特征在于，所述混料箱(2)的顶部开设有进水孔，加水孔内卡装有密封塞。

3.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料生产混料装置，其特征在于，所述混料箱(2)的一侧底部开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管，出料管上设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料生产混料装置，其特征在于，一个支撑板(1)上开设有通孔，皮带(8)贯穿通孔。

5.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料生产混料装置，其特征在于，所述导料孔(11)为y型结构。

6.根据权利要求1所述的一种水溶性肥料生产混料装置，其特征在于，所述密封板(10)的两侧均焊接有限位板(12)，第二孔的两侧内壁上均开设有限位槽，限位板(12)滑动安装于限位槽内，限位板(12)的顶部焊接有弹簧(13)，弹簧(13)的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上。

技术总结
本实用新型属于混料装置领域，尤其是一种水溶性肥料生产混料装置，针对现有的水溶性肥料在与水混合的过程中，经常会出现混合不均匀的现象问题，现提出如下方案，其包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个混料箱，一个支撑板的一侧焊接有安装板，安装板的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有垂直轴，混料箱的底部开设有两个垂直孔，垂直孔内转动安装有牵引轴，牵引轴的外侧焊接有多个混料叶，垂直轴和牵引轴的外侧均固定套设有皮带轮，三个皮带轮的外侧传动连接有同一个皮带，混料箱的顶部焊接有料盒，料盒的底部开设有第一孔。本实用新型实用性好，方便对废料与清水进行混料操作，混料效率高。

技术研发人员：王晓燕
受保护的技术使用者：青岛众邦化工有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.07.28