氩气干燥装置的制作方法

文档序号:22281550发布日期:2020-09-18 20:40阅读:424来源:国知局
氩气干燥装置的制作方法

本实用新型涉及惰性气体干燥技术领域,是一种氩气干燥装置。



背景技术:

可再生分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,具有吸附能力强,热稳定性好等其它干燥剂没有的优点,其作为干燥剂,常用于气体的纯化,工业生产中可干燥处理的气体有,空气,氢气,氧气,氮气,氩气等,对已吸湿的分子筛使用前可进行再生,在冶金、化工、电子、石油化工、天然气等工业中广泛使用。

氩气是一种惰性气体,氩气通常被用作一种高效的保护气体,广泛的应用在工业生产中。氩气是高压储存的,储存在氩气瓶的液氩,经汽化投入生产中,由于氩气中存在少量的水分,导致产品质量下降。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种氩气干燥装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有氩气在使用过程中对产品的质量影响。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种氩气干燥装置,包括1号干燥塔、2号干燥塔、电加热器和高压风机;1号干燥塔顶部进口固定连通有第一进料管线,2号干燥塔顶部进口固定连通有与第一进料管线连通的第二进料管线,2号干燥塔底部出口固定连通有第二出料管线,1号干燥塔底部出口固定连通有与第二出料管线连通的第一出料管线,电加热器顶部进口固定连通有进气管线,高压风机出口与电加热器进口通过进气管线连通在一起,在1号干燥塔的顶部进口与第二进料管线之间的第一进料管线上设置有1号阀门,在1号干燥塔的顶部进口与1号阀门之间的第一进料管线与电加热器出口之间固定连通有第一出气管线,在第一出气管线上连通有与第二进料管线连通的第二出气管线。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:

上述1号干燥塔和2号干燥塔内填充有干燥剂可再生分子筛。

上述第一出料管线和第二出料管线之间固定连通有连接管,连接管上固定连通有排气管。

上述1号干燥塔顶部进口与1号阀门之间的第一进料管线与第二出料管线之间连通有第一置换管线,在第二出气管线和第一进料管线之间的第二进料管线上安装有2号阀门,在2号干燥塔顶部进口与2号阀门之间的第二进料管线与第一置换管线之间连通有第二置换管线。

上述第一进料管线和第二出气管线之间的第一出气管线上安装有3号阀门,在第二出气管线上安装有3号阀门,在连接管和第二出料管线之间的第一出料管线上安装有3号阀门,在连接管和第一出料管线之间的第二出料管线上安装有3号阀门,在排气管和第一出料管线之间的连接管上安装有3号阀门,在排气管和第二出料管线之间的连接管上安装有3号阀门,在第一置换管线和第二置换管线上分别安装有3号阀门。

本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,干燥塔内吸附剂为可再生分子筛,吸水的分子筛经过高温热空气活化后,可迅速脱水恢复其吸附能力,可循环使用。在投产中可切换交替使用,一组投入生产,一组活化再生备用。其能有效减少氩气中的水分,保证产品质量,提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

附图中的编码分别为:1为1号干燥塔,2为2号干燥塔,3为电加热器,4为高压风机,5为第一进料管线,6为第二进料管线,7为第一出料管线,8为第二出料管线,9为进气管线,10为第一出气管线,11为第二出气管线,12为连接管,13为排气管,14为第一置换管线,15为第二置换管线,16为1号阀门,17为2号阀门,18为3号阀门。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:

如附图1所示,该氩气干燥装置包括1号干燥塔1、2号干燥塔2、电加热器3和高压风机4;1号干燥塔1顶部进口固定连通有第一进料管线5,2号干燥塔2顶部进口固定连通有与第一进料管线5连通的第二进料管线6,2号干燥塔2底部出口固定连通有第二出料管线8,1号干燥塔1底部出口固定连通有与第二出料管线8连通的第一出料管线7,电加热器3顶部进口固定连通有进气管线9,高压风机4出口与电加热器3进口通过进气管线9连通在一起,在1号干燥塔1的顶部进口与第二进料管线6之间的第一进料管线5上设置有1号阀门16,在1号干燥塔1的顶部进口与1号阀门16之间的第一进料管线5与电加热器3出口之间固定连通有第一出气管线10,在第一出气管线10上连通有与第二进料管线6连通的第二出气管线11。

本实用新型将1号干燥塔1和2号干燥塔2并联在一起,在投产中切换交替使用,一组投入生产,一组再生备用。其能有效减少氩气中的水分,保证产品质量,提高工作效率。

可根据实际需要,对上述氩气干燥装置作进一步优化或/和改进:

如附图1所示,1号干燥塔1和2号干燥塔2内填充有干燥剂可再生分子筛。

可再生分子筛采用现有公知公用的分子筛,可再生分子筛吸湿能力强,热稳定性好。对吸湿后的分子筛经过高温热空气处理后,可迅速脱水恢复其吸附能力,可循环反复使用。

如附图1所示,在第一出料管线7和第二出料管线8之间固定连通有连接管12,连接管12上固定连通有排气管13。

吸湿后的分子筛经高温热空气处理后迅速脱去水分,水分汽化成水蒸气后通过连接管12经排气管13排出。

如附图1所示,在1号干燥塔1顶部进口与1号阀门16之间的第一进料管线5与第二出料管线8之间连通有第一置换管线14,在第二出气管线11和第一进料管线5之间的第二进料管线6上安装有2号阀门17,在2号干燥塔2顶部进口与2号阀门17之间的第二进料管线6与第一置换管线14之间连通有第二置换管线15。

当吸湿后的分子筛经热空气再生后,需要用干燥后的氩气置换干燥塔内的空气,1号干燥塔1的置换过程是将干燥后的氩气依序反向通过第二出料管线8、第一置换管线14、第一进料管线5打入1号干燥塔1内进行置换,2号干燥塔2的置换过程是将干燥后的氩气依序反向通过第二出料管线8、第二置换管线15、第二进料管线6打入2号干燥塔2内进行置换,将干燥塔内空气排空,避免在投产过程中引入空气,影响产品质量。

如附图1所示,在第一进料管线5和第二出气管线11之间的第一出气管线10上安装有3号阀门18,在第二出气管线11上安装有3号阀门18,在连接管12和第二出料管线8之间的第一出料管线7上安装有3号阀门18,在连接管12和第一出料管线7之间的第二出料管线8上安装有3号阀门18,在排气管13和第一出料管线7之间的连接管12上安装有3号阀门18,在排气管13和第二出料管线8之间的连接管12上安装有3号阀门18,在第一置换管线14和第二置换管线15上分别安装有3号阀门18。

号阀门、2号阀门和3号阀门均可采用球阀或者其它现有公知公用的阀门。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程:

1号干燥塔1投入生产过程:将氩气通过第一进料管线5输送到1号干燥塔1内,氩气经过分子筛吸附,除去水分,再经过第一出料管线7和第二出料管线8输送至生产线内投入生产。

号干燥塔2再生分子筛过程:高压风机4通过进气管线9将空气输送至电加热器3内,电加热器3输出的热空气通过第一出气管线10和第二出气管线11进入2号干燥塔2内,吸湿的分子筛遇到热空气迅速脱去水分,水分汽化成水蒸气通过连接管12经排气管13排出。当分子筛再生完成后,对2号干燥塔2内空气进行置换,将干燥后的氩气反向依序通过第二出料管线8、第二置换管线15和第二进料管线6打入2号干燥塔2内进行置换,将空气排空,置换成氩气,继续投入生产。

相反的,当2号干燥塔2投入生产,1号干燥塔1再生分子筛时,其使用过程同上。

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