一种新型工业设计用模型制作装置的制作方法

本实用新型属于模型加工装置领域，具体地说是一种新型工业设计用模型制作装置。

背景技术：

工业设计产品中，需要采用纸板制作模型，在制作模型时，常常需要在纸板上涂胶进行粘贴，目前，工业设计，模型制作中主要是采用将胶水直接倒在纸板上，然后再用胶刷涂抹均匀的方法，这样存在的多个问题：一、胶水涂抹不均匀；二、胶水的量很难控制，容易造成胶水的浪费；三、如果模型比较复杂，多块纸板涂胶区域一致时，也只能通过手动进行涂胶，延长了模型的制造周期；四、涂胶过程无法涂抹出不同的形状，以使胶水更快更准确的附着在纸板上。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型工业设计用模型制作装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型工业设计用模型制作装置，包括制作装置，所述制作装置上安装有涂胶装置，涂胶装置包括外壳、第一套筒、第二套筒、第三套筒、卷筒、图形带、伺服电机、出料管和活塞，外壳安装在制作装置上，所述外壳内安装有第一套筒，第一套筒的顶部设置为开口，第一套筒通过安装板固定在外壳内，第一套筒内安装活塞，第一套筒内活塞下方装填有胶水，外壳内第一套筒上方安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端固定在活塞的顶部，第一套筒下端开设有出料口，第一套筒下端固定有第二套筒，第二套筒的顶部设置为开口，第二套用下端固定有第三套筒，第二套筒套装在第三套筒内，外壳两侧均安装有卷筒，卷筒通过支撑座安装在外壳上，卷筒和支撑座之间采用扭簧链接，两个所述卷筒上包裹有同一条图形带，在扭簧的作用下图形带处于绷紧状态，图形带上开设有多个不同形状的孔，所述图形带从第二套筒底面第三套筒内部顶面之间的间隙穿过，第二套筒、第三套筒底面对应图形带穿过位置分别等距开设有多个第一圆孔、多个第二圆孔，第三套筒下端对应第二圆孔位置等距固定有多个出料管，出料管下端伸出外壳，外壳一侧固定有控制器，外壳另一侧固定有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有锥形主动轮，与伺服电机同侧的卷筒上安装有锥形从动轮，锥形主动轮和锥形从动轮相互啮合，外壳正下方安装有活动平台，活动平台可通过控制器灵活调整运动方向，活动平台上夹紧有纸板，外壳外壁上第一套筒上方开设有装料口。

如上所述的一种新型工业设计用模型制作装置，所述的外壳内图形带穿过外壳的位置上下方安装有刮板，刮板和外壳内壁采用扭簧链接，刮板在扭簧的作用在紧贴在图形带上，外壳内部两侧对应刮板下方安装有收集箱。

如上所述的一种新型工业设计用模型制作装置，所述的第三套筒外壁上图形带穿入和穿出位置上下两端均安装有密封片。

如上所述的一种新型工业设计用模型制作装置，所述的活塞的外圈上包裹有密封套。

如上所述的一种新型工业设计用模型制作装置，所述的图形带通过通孔穿入和穿出外壳，两个所述通孔设置在同一水平线上，第二套筒的底面低于通孔的开设位置。

本实用新型的优点是：本实用新型通过控制器控制，将纸板切割成相应的形状后，放置在活动平台上并夹紧，控制器控制活动平台运动，使出料管移动到纸板需要涂胶的位置，启动伺服电机，伺服电机通过锥形主动轮带动卷筒转动，卷筒转动使图形带在第二套筒底面和第三套筒内部顶面的间隙内滑动，通过控制器控制，选定需要的图案，电动伸缩杆启动，电动伸缩杆的活动端向下伸长并固定在活塞的顶部，电动伸缩杆伸长使活塞向下滑动，第一套筒内装填有胶水，第一套筒内的胶水在活塞向下滑动的过程中，胶水通过出料口进入到第二套筒内，第二套筒套装在第三套筒内，第二套筒底面沿图形带位置等距开设有多个第一圆孔，第三套筒内部顶面等距开设有多个第二圆孔，多个出料管等距固定在第三套筒底面对应第二圆孔的位置，涂胶时，胶水从多个出料管中流出，可使涂胶更加均匀，胶水分别经第一圆孔、图形带、第二圆孔和出料管流入到纸箱上，图形带上设置有不同形状的孔，可以使胶水更快更准确的附着在纸板上；当需要切换图形带的孔的形状时，关闭电动伸缩杆，防止第一套筒内的胶水继续下流，直到切换到需要的孔时再开启电动伸缩杆；当需要向第一套筒内加胶水时，启动伺服电机，使图形带的无孔的一端滑动到第二套筒底面和第三套筒内部顶面的间隙位置，防止胶水通过出料管下流；一种新型工业设计用模型制作装置，对模型复杂且纸板涂胶区域一致的模型进行涂胶更高效，胶水涂抹更加均匀，胶水的量可通过电动伸缩杆进行控制，防止对胶水进行浪费，可将胶水涂抹出不同的形状，使胶水更快更准确的附着在纸板上对应的区域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的ⅰ部位放大示意图；图3为图形带的正面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型工业设计用模型制作装置，如图所示，包括制作装置，所述制作装置上安装有涂胶装置，涂胶装置包括外壳1、第一套筒2、第二套筒3、第三套筒4、卷筒5、图形带6、伺服电机16、出料管8和活塞9，外壳1安装在制作装置上，所述外壳1内安装有第一套筒2，第一套筒2的顶部设置为开口，第一套筒1通过安装板10固定在外壳1内，第一套筒2内安装活塞9，第一套筒2内活塞9下方装填有胶水，外壳1内第一套筒2上方安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的活动端固定在活塞9的顶部，第一套筒2下端开设有出料口，第一套筒2下端固定有第二套筒3，第二套筒3的顶部设置为开口，第二套用3下端固定有第三套筒4，第二套筒3套装在第三套筒4内，外壳1两侧均安装有卷筒5，卷筒5通过支撑座12安装在外壳1上，卷筒5和支撑座12之间采用扭簧链接，两个所述卷筒5上包裹有同一条图形带6，在扭簧的作用下图形带6处于绷紧状态，图形带6上开设有多个不同形状的孔，所述图形带6从第二套筒3底面第三套筒4内部顶面之间的间隙穿过，第二套筒3、第三套筒4底面对应图形带6穿过位置分别等距开设有多个第一圆孔13、多个第二圆孔14，第三套筒4下端对应第二圆孔14位置等距固定有多个出料管8，出料管8下端伸出外壳1，外壳1一侧固定有控制器15，外壳1另一侧固定有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上安装有锥形主动轮17，与伺服电机16同侧的卷筒5上安装有锥形从动轮18，锥形主动轮17和锥形从动轮18相互啮合，外壳1正下方安装有活动平台19，活动平台19可通过控制器15灵活调整运动方向，活动平台19上夹紧有纸板20，外壳1外壁上第一套筒2上方开设有装料口21。本实用新型通过控制器15控制，将纸板20切割成相应的形状后，放置在活动平台19上并夹紧，控制器15控制活动平台19运动，使出料管8移动到纸板20需要涂胶的位置，启动伺服电机16，伺服电机16通过锥形主动轮17带动卷筒5转动，卷筒5转动使图形带6在第二套筒3底面和第三套筒4内部顶面的间隙内滑动，通过控制器15控制，选定需要的图案，电动伸缩杆11启动，电动伸缩杆11的活动端向下伸长并固定在活塞9的顶部，电动伸缩杆11伸长使活塞9向下滑动，第一套筒2内装填有胶水，第一套筒2内的胶水在活塞9向下滑动的过程中，胶水通过出料口进入到第二套筒3内，第二套筒3套装在第三套筒4内，第二套筒3底面沿图形带6位置等距开设有多个第一圆孔13，第三套筒4内部顶面等距开设有多个第二圆孔14，多个出料管8等距固定在第三套筒4底面对应第二圆孔14的位置，涂胶时，胶水从多个出料管8中流出，可使涂胶更加均匀，胶水分别经第一圆孔13、图形带6、第二圆孔14和出料管8流入到纸箱上，图形带6上设置有不同形状的孔，可以使胶水更快更准确的附着在纸板20上；当需要切换图形带6的孔的形状时，关闭电动伸缩杆11，防止第一套筒2内的胶水继续下流，直到切换到需要的孔时再开启电动伸缩杆11；当需要向第一套筒2内加胶水时，启动伺服电机16，使图形带6的无孔的一端滑动到第二套筒3底面和第三套筒4内部顶面的间隙位置，防止胶水通过出料管8下流；一种新型工业设计用模型制作装置，对模型复杂且纸板涂胶区域一致的模型进行涂胶更高效，胶水涂抹更加均匀，胶水的量可通过电动伸缩杆进行控制，防止对胶水进行浪费，可将胶水涂抹出不同的形状，使胶水更快更准确的附着在纸板上对应的区域。

具体而言，如图所示，本实施例所述的外壳1内图形带6穿过外壳1的位置上下方安装有刮板22，刮板22和外壳1内壁采用扭簧链接，刮板22在扭簧的作用在紧贴在图形带6上，外壳1内部两侧对应刮板22下方安装有收集箱23。在涂胶过程中，图形带6上会附着大量胶水，胶水干后会紧紧粘在图形带6上，图形带6上的胶水在重力作用下会填充在图形带6上不同形状的孔内，造成不同形状的孔堵塞，使涂胶装置无法正常工作；伺服电机16启动，通过锥形主动轮17带动卷筒5转动，卷筒5转动带动图形带6运动，落在图形带6上的刮板可将图形带6上的胶水刮掉，刮掉的胶水会掉落在收集箱23内，防止刮掉的胶水掉落在活动平台19的纸板上，造成纸板无需涂胶的位置滴有胶水，对胶水造成浪费。

具体的，如图所示，本实施例所述的第三套筒4外壁上图形带6穿入和穿出位置上下两端均安装有密封片24。密封片24可尽可能防止图形带6在运动过程中将胶水带出，可避免胶水的浪费。

进一步的，如图所示，本实施例所述的活塞9的外圈上包裹有密封套25。密封套25可防止胶水从第一套筒2和活塞9的贴合位置渗出。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的图形带6通过通孔26穿入和穿出外壳1，两个所述通孔26设置在同一水平线上，第二套筒3的底面低于通孔26的开设位置。使图形带6紧贴在第二套筒3的底面上，可防止胶水从图形带6和第二套筒3的底面之间的缝隙渗出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。