本实用新型涉及铜制造技术领域,尤其是指一种连续挤压铜排防氧化装置。
背景技术:
铜排是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程,在生产铜排的过程中,收线之前往往需要做防氧化处理,以到达长期保存不变色的目的,而且处理后不影响其导电性,焊锡性能,同时具有防锈性能。在实际生产中,大多数厂家是采用简易装置(设有通孔的盒子,里面装有浸满油的棉纺织品)来实现涂油工序,此装置涂油极不均匀,且浪费了很多油,给企业增强了成本。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种连续挤压铜排防氧化装置,结构简单,设计合理,不仅能够均匀的给铜排作涂油处理,而且能回收多涂的油,避免油浪费。为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:
(二)技术方案
一种连续挤压铜排防氧化装置,包括安装在支架上的复数个导向轮、涂油盒、擦油组件以及收油盒,所述涂油盒中盛装有油,且涂油盒中设有导向轮,所述涂油盒中盛装的油浸过涂油盒中设有导向轮的最低点,所述收油盒紧靠并列设置在涂油盒后方,所述擦油组件设置在收油盒中上方,且擦油组件前后方并排设有导向轮。
进一步,所述涂油盒中盛装的油为变压器油。
进一步,所述擦油组件包括设有通孔的擦油盒和棉纺织品,所述棉纺织品放置在擦油盒中,且棉纺织品至少设有上下二层。
进一步,所述导向轮的数量至少为4个。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,本实用新型通过设立涂油盒,能够很好的给铜排作涂油处理,然后经过擦油组件和收油盒,能有效回收多涂的油,避免油浪费,结构简单,设计合理,便于生产线上推广。
附图说明
图1是本实用新型整体外形示意图。
附图标号说明:
1、支架2、导向轮3、涂油盒
31、油4、擦油组件41、擦油盒
42、棉纺织品5、收油盒6、铜排
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1所示,一种连续挤压铜排防氧化装置,包括安装在支架1上的复数个导向轮2、涂油盒3、擦油组件4以及收油盒5,所述涂油盒3中盛装有油31,为了使铜排6抗氧化效果最佳,所使的油31为变压器油,且涂油盒3中设有导向轮2,所述涂油盒3中盛装的油31浸过涂油盒3中设有导向轮2的最低点,确保铜排6都能完全涂抹到油31,所述收油盒5紧靠并列设置在涂油盒3后方,所述擦油组件4设置在收油盒5中上方,这样就能确保铜排6上掉落的油31都能回收,不会造成浪费,为了使铜排6均匀涂上油31,且能回收多涂的油31,所述擦油组件4包括设有通孔的擦油盒41和棉纺织品42,所述棉纺织品42放置在擦油盒41中,且棉纺织品42至少设有上下二层,就能保证铜排6上下都能同时擦到,擦油组件4前后方并排设有导向轮2,便于引导铜排6的走向。为了整个装置能更好引导铜排6的走向,所述导向轮2的数量至少为4个,除涂油盒3中的1个导向轮2和擦油组件4前后的2个导向轮,还有1个要设置在涂油盒3上方,保证前道工序过来的铜排6能顺利进入涂油盒3中。
本实用新型结构简单,设计合理,不仅能够均匀的给铜排作涂油处理,而且能回收多涂的油,避免油浪费。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种连续挤压铜排防氧化装置,其特征在于:包括安装在支架上的复数个导向轮、涂油盒、擦油组件以及收油盒,所述涂油盒中盛装有油,且涂油盒中设有导向轮,所述涂油盒中盛装的油浸过涂油盒中设有导向轮的最低点,所述收油盒紧靠并列设置在涂油盒后方,所述擦油组件设置在收油盒中上方,且擦油组件前后方并排设有导向轮。
2.根据权利要求1所述一种连续挤压铜排防氧化装置,其特征在于:所述涂油盒中盛装的油为变压器油。
3.根据权利要求1所述一种连续挤压铜排防氧化装置,其特征在于:所述擦油组件包括设有通孔的擦油盒和棉纺织品,所述棉纺织品放置在擦油盒中,且棉纺织品至少设有上下二层。
4.根据权利要求1所述一种连续挤压铜排防氧化装置,其特征在于:所述导向轮的数量至少为4个。