一种瓦楞纸生产线的涂胶机的制作方法

文档序号:22331509发布日期:2020-09-25 18:04阅读:154来源:国知局
一种瓦楞纸生产线的涂胶机的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域,尤其是涉及一种涂胶机。



背景技术:

在瓦楞纸生产过程中,为提高瓦楞纸的强度,常常会将多层瓦楞纸粘粘在一起,形成多层复合瓦楞纸,从而使瓦楞纸获得较高的强度。在上述过程中,一般先通过涂胶机在瓦楞纸的表面涂上胶水,再通过复合机对多层瓦楞纸进行粘合。

公告号为cn105935642a、授权公告日为2016年9月14日的中国实用新型专利公开了一种瓦楞纸涂胶机,包括机架、涂胶系统、导辊和动力系统,涂胶系统由涂胶辊、匀胶辊、刮胶板、浆槽和涂胶压辊组成,涂胶辊部分浸在浆槽内,涂胶压辊压在涂胶辊上为瓦楞纸涂胶提供压力,匀胶辊相邻设置在涂胶辊一侧,距离为设定的胶层厚度,刮胶板与匀胶辊接触刮胶;上述瓦楞纸涂胶机还包含打磨系统,打磨系统由一砂磨辊和与砂磨辊相邻的打磨压辊组成。

在上述现有技术中,瓦楞纸从涂胶压辊和涂胶辊之间穿过,涂胶辊将浆槽中的胶水粘附至瓦楞纸上,从而对瓦楞纸进行涂胶。但是在实际生产中,由于瓦楞纸的层数不同,瓦楞纸的厚度会有所变化,在上述现有技术中,涂胶辊和涂胶压辊之间的距离无法调节,因此只能对一种厚度的瓦楞纸进行涂胶,其设备适用范围较窄。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸生产线的涂胶机,可以对不同厚度的瓦楞纸进行涂胶,从而获得较宽的设备适用范围。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种瓦楞纸生产线的涂胶机,包括机架、设置于机架上的胶池和转动连接于胶池中的涂胶辊,所述机架上转动设置有固定架,所述固定架上转动设置有瓦楞辊,所述瓦楞辊平行于涂胶辊,所述机架和固定架之间设置有伸缩杆,所述伸缩杆一端转动连接于机架,另一端转动连接于固定架。

通过采用上述技术方案,可以通过伸缩杆伸缩进而控制固定架转动,由于伸缩杆一端转动连接于机架,另一端转动连接于固定架,因此当伸缩杆的长度固定时,固定架的位置也会固定,从而可以对瓦楞辊的位置进行调节,进而调节瓦楞辊和涂胶辊之间的距离,从而可以对不同厚度的瓦楞纸进行涂胶,进而提高了设备的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定架包括两根相互平行并转动连接于机架上的固定杆和固定连接于两根固定杆之间的连接杆,所述连接杆的长度方向平行于瓦楞辊的轴心线;所述伸缩杆转动连接于连接杆上,所述瓦楞辊的两端分别转动连接于两根固定杆上。

通过采用上述技术方案,伸缩杆可以拉动连接杆并进一步拉动连接杆两端的固定杆发生转动,从而带动瓦楞辊发生移动,在上述过程中固定杆在瓦楞辊的两端拉动瓦楞辊进行移动,使瓦楞辊不易发生倾斜,从而有助于更加精确地对瓦楞辊和涂胶辊之间的距离进行控制。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述伸缩杆包括转动连接于机架上的螺纹管和穿设于螺纹管中的螺纹杆,所述螺纹杆靠近连接杆的一端从螺纹管中伸出,所述螺纹杆的靠近连接杆的一端转动设置有轴承头,所述轴承头上设置有套环,所述套环套设于连接杆上。

由于螺纹杆和螺纹管之间通过螺纹连接,在转动螺纹杆时螺纹杆会相对于螺纹管沿螺纹管的轴向发生位移,从而对伸缩杆的总长度进行调节。由于螺纹杆和连接杆之间通过轴承头和套环连接,因此在螺纹杆转动的过程中可以对连接杆进行拉动,进而控制瓦楞辊和涂胶辊之间的距离。通过采用上述技术方案,可以更加精确地对瓦楞辊和涂胶辊之间的距离进行控制。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述套环套设于连接杆的中点。

通过采用上述技术方案,可以使套环在拉动连接杆时使连接杆两侧的受力更加均匀,从而使连接杆不易发生倾斜,进而助于更加精确地对瓦楞辊和涂胶辊之间的距离进行控制。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺纹杆远离套环的一端从螺纹管远离连接杆的一端伸出并固定设置有扳动头,所述扳动头是与螺纹杆同轴的六棱柱体。

通过采用上述技术方案,可以通过转动头对螺纹杆进行转动,便于对螺纹杆进行控制,从而便于对瓦楞辊的位置进行调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上开设有两道相互平行的弧形滑槽,两根所述固定杆上均设置有滑块,所述滑块滑动连接于弧形滑槽中。

通过采用上述技术方案,在固定架转动的过程中,两块滑块会分别在两道弧形滑槽中滑动,从而对固定杆的位置进行限定,进而使固定架在转动过程中不易发生偏移和倾斜,从而提高了瓦楞辊位置的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑块包括设置于固定杆远离另一固定杆一侧的滚柱和设置于滚柱远离固定架一面的挡板;所述滚柱穿设于弧形滑槽中,且所述滚柱的轴心线平行于连接杆的长度方向,所述挡板朝向固定杆的一面抵接于机架。

通过采用上述技术方案,在滑块沿弧形滑槽滑动给的过程中,圆柱形的滚柱穿设于弧形滑槽中,有助于减小弧形滑槽对滑块的摩擦力,从而使滑块在滑动过程中更加顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滚柱一端固定连接于固定杆,另一端沿滚柱的轴心线开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁上开设有螺纹线;所述挡板上朝向滚柱的一面固定设置有螺纹台,所述螺纹台螺纹连接于螺纹槽中。

通过采用上述技术方案,当需要对瓦楞辊和涂胶辊之间的距离进行调节时,可以转动挡板,使挡板和固定杆之间的间距增大,从而减小挡板、固定杆和机架之间的摩擦力。在调节完毕后,可以通过转动挡板使挡板抵紧机架,从而通过挡板和机架之间的摩擦力增大瓦楞辊位置的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板为正方形板。

通过采用上述技术方案,便于操作者对挡板进行转动,从而便于操作者对瓦楞辊的位置进行调节。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.在本实用新型中,通过设置固定架并通过伸缩杆控制对固定架进行推拉,使固定架在机架上转动,可以调节瓦楞辊和涂胶辊之间的距离,从而可以对不同厚度的瓦楞纸进行涂胶,进而增大设备的适用范围。

2.在本实用新型中,伸缩杆包括相互螺纹连接的螺纹管和螺纹杆,通过转动螺纹杆可以调节伸缩杆的长度,从而有助于提高对伸缩杆调节的精确度。

3.在本实用新型中,通过设置弧形滑槽,可以对固定架的转动进行导向,从而使固定架更加稳定,进而更加精确地对瓦楞辊和涂胶辊之间的距离进行调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例中涂胶机的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中滑块的结构示意图。

图中,1、机架;11、弧形滑槽;12、导向辊;2、胶池;21、涂胶辊;22、驱动电机;3、固定架;31、固定杆;32、连接杆;4、瓦楞辊;5、滑块;51、滚柱;52、挡板;53、螺纹槽;54、螺纹台;6、伸缩杆;61、螺纹管;62、螺纹杆;63、扳动头;64、轴承头;65、套环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:一种瓦楞纸生产线的涂胶机,参照图1,包括机架1、设置于机架1上的胶池2和转动连接于胶池2侧壁上的涂胶辊21,胶池2中盛放有胶水,在胶池2的外壁上还设置有用于驱动涂胶辊21转动的驱动电机22。在机架1上转动连接有固定架3,固定架3包括两根相互平行并转动连接于机架1上的固定杆31和固定连接于两根固定杆31之间并垂直于两根固定杆31的连接杆32,在两根固定杆31之间还转动连接有瓦楞辊4,连接杆32和瓦楞辊4均平行于涂胶辊21。在机架1上还转动连接有平行于瓦楞辊4的导向辊12。瓦楞纸穿过涂胶辊21和瓦楞辊4之间的缝隙,涂胶辊21转动过程中将胶池2中的胶水粘附并涂抹在瓦楞纸上,从而完成对瓦楞纸的涂胶过程。

参照图1,在机架1上转动设置有伸缩杆6,用于调节固定架3的角度。伸缩杆6包括转动连接于机架1上的螺纹管61和螺纹连接于螺纹管61中的螺纹杆62,其中螺纹杆62朝向连接杆32的一端设置有轴承头64,轴承头64上固定设置有套环65,套环65套设于连接杆32的中点处。螺纹杆62远离轴承头64的一端还固定设置有扳动头63,扳动头63是与螺纹杆62同轴的正六棱柱。

转动扳动头63时,螺纹杆62会在螺纹管61内转动并相对于螺纹管61的轴向发生移动,从而推动或拉动连接杆32,进而拉动整个固定架3转动。

参照图1和图2,在机架1上开设有两道弧形滑槽11,在固定杆31远离另一根固定杆31的一侧设置有滑块5,滑块5滑动连接于弧形滑槽11中。滑块5包括固定连接于固定杆31远离另一根固定杆31一侧上的滚柱51和设置于滚柱51远离固定杆31一端的正方形挡板52,其中滚柱51远离固定杆31的一端沿滚柱51的轴向开设有螺纹槽53,挡板52上固定设置有螺纹台54并通过螺纹台54螺纹连接于螺纹槽53中。

本实施例的实施原理和使用方法如下:

瓦楞纸通过导向辊12的导向作用从瓦楞辊4和涂胶辊21之间穿过,涂胶辊21在驱动电机22的作用下转动,并将胶池2中的胶水涂抹至瓦楞纸上。

当需要调节瓦楞辊4和涂胶辊21之间的距离时,需要先转动挡板52使挡板52解除与机架1之间的抵接作用,随后手持并转动扳动头63扳动头63,通过与螺纹管61之间的螺纹连接,使螺纹杆62相对于螺纹管61沿螺纹管61的径向移动,并拉动固定架3进行转动。由于螺纹管61转动连接于机架1,螺纹杆62通过轴承头64和套环65转动连接于连接杆32,因此螺纹管61和螺纹杆62不会卡住,可以顺利地对固定架3的位置进行调节,从而调节瓦楞辊4和涂胶辊21的之间的距离。调节完毕后,将挡板52旋回并使挡板52抵接于机架1上,可以通过挡板52和机架1之间的摩擦力提高瓦楞辊4的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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