混合肥料生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种肥料生产设备，具体的说是一种混合肥料生产设备。

背景技术：

混合肥料的生产是利用现有的化肥按比例混合，然而颗粒状肥料的输送一般是由皮带秤进行输送，而粉状肥料一般是由密封的螺旋给料机进行输送，因此，颗粒状混合肥料和粉状混合肥料的生产设备有局限性，只能使用各自相应的生产设备，占地面积大，成本高。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型公开了一种混合肥料生产设备，既可以生产颗粒状的混合肥料，又可以生产粉状的混合肥料。

本实用新型涉及的混合肥料生产设备，包括若干储料仓、若干计量仓、输送机和提升机，所述储料仓固定安装在储料仓安装平台上，计量仓安装在计量仓安装平台上，每个储料仓下方设有一个定量输送机构，所述定量输送机构分为u型定量输送机和皮带定量输送机，当混合的肥料为粉状肥时，可将肥料装入下方连接u型定量输送机的储料仓中，然后经u型定量输送机进行定量运输，当混合的肥料为颗粒状时，将肥料装入下方连接皮带定量输送机的储料仓中，然后经皮带定量输送机进行定量运输。定量输送机构终端连接计量仓进料口，计量仓出料口位置设有插板阀，所述输送机为密封皮带秤输送机，位于计量仓的下方，其固定于密封皮带秤输送机平台上，所述密封皮带秤输送机包括皮带式输送机和在其上固定设置的密封壳体，壳体上部有若干与计量仓出料口对应的进料口，壳体下部位于混合肥料运输的终端部位设有出料口，待混合原料从定量输送机构进入计量仓内，然后从密封皮带秤输送机的进料口进入密封皮带秤输送机进行混合输送，然后经出料口连接第一溜料管并经第一溜料管连接提升机进料口，提升机出料口向下依次连接第二溜料管、无重力混料机、成品仓和混合肥料通用包装机。

本实用新型的一种优选方案为，所述混合肥料生产设备还包括安装在储料仓上方可拆卸的双辊破碎机，因此，当所需混合的肥料需要先经破碎在混合时，可以在储料仓上方安装破碎机，使破碎后的肥料直接进入储料仓，再经过储料仓下方的定量运输机构输送。

本实用新型的另一种优选方案为，所述双辊破碎机为双驱动，两个辊子各连接一个发动机，可以按照需要分别调整发动机的转速，使两个辊子转速不一，因此双辊之间的转动不仅能够对需要破碎的物料有一个挤的力，而且因两辊之间的差速对物料有一个搓的力，使破碎效果更好，提高了生产效率。

本实用新型的另一种优选方案为，在所述提升机出料口和第二溜料管之间设有复检计量仓，由于经过提升机的混合肥料可能会有洒落，因此复检计量仓对经过提升机的混合肥料进行二次称重，使混合肥料的计量更加准确。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，并不构成对本发明的不当限定：

图1是本实用新型混合肥料生产设备的结构图；

图2是图1中密封皮带秤输送机的局部放大图；

图中1.储料仓，2.计量仓，3.密封皮带秤输送机，4.定量输送机构，5.提升机，6.无重力混料机，7.成品仓，8.混合肥料通用包装机，9.复检计量仓，11.储料仓安装平台，12.双辊破碎机，21.计量仓安装平台，31.密封皮带秤输送机平台，34.第一溜料管，51.提升机进料口，52.提升机出料口，53.第二溜料管；22.计量仓进料口，23.计量仓出料口，24.插板阀，32.进料口，33.出料口，41.u型定量输送机，42.皮带定量输送机。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明，所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制基于本申请的示例性实施方式。

如图1所示，本实用新型涉及的混合肥料生产设备，包括若干储料仓1、若干计量仓2、输送机和提升机5，所述储料仓1固定安装在储料仓安装平台11上，计量仓2安装在计量仓安装平台21上。每个储料仓1下方设有一个定量输送机构4，所述定量输送机构4分为u型定量输送机41和皮带定量输送机42，当混合的肥料为粉状肥时，可将肥料装入下方连接u型定量输送机41的储料仓1中，然后经u型定量输送机41进行定量运输，当混合的肥料为颗粒状时，将肥料装入下方连接皮带定量输送机42的储料仓1中，然后经皮带定量输送机42进行定量运输，换言之，一部分储料仓1下方设有u型定量输送机41，另一部分储料仓1下方设有皮带定量输送机42，当混合的肥料为粉状肥时，可将肥料装入下方连接u型定量输送机41的储料仓1中，然后经u型定量输送机41进行定量运输，当混合的肥料为颗粒状时，将肥料装入下方连接皮带定量输送机42的储料仓1中，然后经皮带定量输送机42进行定量运输。所述混合肥料生产设备还包括安装在储料仓1上方可拆卸的双辊破碎机12，因此，当所需混合的肥料需要先经破碎再混合时，可以在储料仓1上方安装破碎机，使破碎后的肥料直接进入储料仓1，再经过储料仓1下方的定量运输机构输送，所述双辊破碎机12为双驱动，两个辊子各连接一个发动机，可以按照需要分别调整发动机的转速，使两个辊子转速不一。

如图1和图2所示，定量输送机构4终端连接计量仓进料口22，计量仓出料口23位置设有插板阀24，所述输送机为密封皮带秤输送机3，位于计量仓2的下方，其固定于密封皮带秤输送机平台31上，所述密封皮带秤输送机3包括皮带式输送机和在其上固定设置的密封壳体，壳体上部有若干与计量仓出料口23对应的进料口32，壳体左端设有出料口33，待混合原料从定量输送机构4进入计量仓2内，然后从密封皮带秤输送机3的进料口32进入密封皮带秤输送机3进行混合输送，然后经出料口33连接第一溜料管34并经第一溜料管34连接提升机进料口51，提升机出料口52向下依次连接复检计量仓9、第二溜料管53、无重力混料机6、成品仓7和混合肥料通用包装机8。

具体实施方式为，当待混合原料为颗粒状时，将不同的原料分别倒入下方连接皮带定量输送机42的储料仓1内，然后按照混合肥料所需配比，调整每个皮带定量输送机42的物料输送速率实现定量输送；当待混合原料为粉状时，将原料分别倒入下方连接u型定量输送机41的储料仓1内，然后按照混合肥料所需配比，调整每个u型定量输送机41的物料输送速率实现定量输送；当所需待混合原料需要先经过破碎时，可将破碎机安装在储料仓1的上方，使破碎后的原料直接进入储料仓1，再经过储料仓1下方的定量运输机构输送，所述双辊破碎机12为双驱动，两个辊子各连接一个发动机，可以按照需要分别调整发动机的转速，使两个辊子转速不一，因此双辊之间的转动不仅能够对需要破碎的物料有一个挤的力，而且因两辊之间的差速对物料有一个搓的力，使破碎效果更好，提高了生产效率。

待混合原料经定量运输机构进入计量仓2之后，对计量仓2内的待混合原料进行称重，保证混合肥料的精确配比。计量仓2内的待混合原料称重完成后，打开插板阀24，使原料进入密封皮带秤输送机3进行批次计量称重，基于其密封壳体的设计，既能够防止粉状肥料的扬尘，又能避免颗粒肥料的滚落，因此，密封皮带秤输送机3既能实现对颗粒状肥料的称重，又能对粉状肥料进行称重。

在密封皮带秤输送机3内称重完成的混合肥料经第一溜料管34进入提升机进料口51，然后通过提升机5进行提升，经提升机出料口52进入复检计量仓9，由于经过提升机5的混合肥料可能会有洒落，因此复检计量仓9对经过提升机5的混合肥料进行二次称重，使混合肥料的计量更加准确。经复检计量仓9称重的混合肥料经第二溜料管53进入无重力混料机6进行充分混合，之后进入成品仓7，通过成品仓7下方的混合肥料通用包装机8对粉状或颗粒状的混合肥料进行包装。

综上所述，本实用新型混合肥料生产设备既可以生产粉末状的混合肥料，又可以生产颗粒状的混合肥料，因此，相对于使用方式单一（只能生产颗粒状混合肥料或只能生产粉状混合肥料）的混合肥料生产设备，降低了生产成本，使用更加方便；对待混合原料进行定量输送后又经计量仓2的称重，能够保证所需混合肥料的准确配比；对混合肥料经密封皮带秤输送机3进行称重后再经复检计量仓9进行二次称重，使混合肥料的计量更加准确。

本实用新型混合肥料生产设备不仅可用在混合肥料的生产，也可以用于其他需要混合的物料的生产。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。