一种用于油漆制备的防结焦反应釜的制作方法

本实用新型涉及油漆制备技术领域，具体为一种用于油漆制备的防结焦反应釜。

背景技术：

目前油漆是用有机或无机材料来以装饰和保护物品的一种混合物。油漆可用于各种机械设备的表面涂装，具有防锈的功能。油漆在加工时，需要使用反应釜对原料进行混合，且反应釜内安装搅拌机构进行搅拌。

但是现有的油漆制备反应釜中缺乏防止结焦的设计措施，一些物料结焦附着在釜体内壁，导致清理不便。而且现有的搅拌组件拆卸不便，不利于进行更换检修。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于油漆制备的防结焦反应釜，解决了在原料在反应时，出现物料结焦附着在釜体内壁的情况，而且搅拌组件拆卸方便，便于进行更换。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油漆制备的防结焦反应釜，包括釜体，所述釜体的底部固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有底座，所述釜体的上端滑动套接有釜盖，所述釜盖的下端固定连接有支撑条，所述釜盖的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴的下端设置有方形杆，所述方形杆和转轴为一体式结构，所述方形杆的外侧滑动套接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有连接杆，所述连接柱的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动套接有横向连接套，所述横向连接套的外表面固定连接有椭圆环，所述横向连接套的末端固定连接有搅拌条，所述搅拌条的底部上端固定连接有竖向连接套，所述竖向连接套内滑动套接有连接杆。

优选的，所述釜体的左侧开设有限位槽，所述限位槽内卡接有限位钉，所述限位钉与支撑条通过螺纹连接。

优选的，所述釜盖的中部开设有通孔，所述通孔内转动连接有转轴，所述通孔和转轴之间存在间隙。

优选的，所述釜盖上开设有通槽，所述釜盖的上端固定连接有加料斗，所述加料斗和通槽连通。

优选的，所述连接柱内开设有方形槽，所述方形槽与方形杆滑动连接。

优选的，所述横向连接套、椭圆环、搅拌条和竖向连接套为一体式结构，均由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在电动机的转轴下端设计方形杆，通过方形杆安装连接柱，连接柱的外侧设计支撑杆，在支撑杆的外侧安装横向连接套，在支撑杆的底部设计连接杆，连接杆与竖向连接套连接，且设计由横向连接套、竖向连接套、椭圆环和搅拌条构成的搅拌件，通过搅拌条与釜体内壁的接触，可防止物料在釜体内壁结焦。

2、本实用新型通过釜盖与釜体滑动套接，且通过限位钉对釜盖限位，转轴下端的方形杆与连接柱为滑动可拆卸连接，当需要拆卸时，只需使限位钉离开釜体外侧的限位槽，将釜盖打开，即可将釜体内的搅拌组件取出，拆卸方便快捷，便于进行检修工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a部结构放大图；

图3为本实用新型的图1的b部结构放大图；

图4为本实用新型的图1的连接柱俯视图；

图5为本实用新型的图1的横向连接套、椭圆环、搅拌条和竖向连接套结构图。

图中：1、釜体；2、限位槽；3、支架；4、底座；5、釜盖；51、通孔；52、通槽；6、加料斗；7、支撑条；8、限位钉；9、电动机；10、转轴；11、方形杆；12、连接柱；13、方形槽；14、连接杆；15、支撑杆；16、横向连接套；17、椭圆环；18、搅拌条；19、竖向连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种用于油漆制备的防结焦反应釜，包括釜体1，釜体1的底部固定连接有支架3，支架3的下端固定连接有底座4，釜体1的上端滑动套接有釜盖5，釜盖5的下端固定连接有支撑条7，釜盖5的上端固定安装有电动机9，型号为ye2，属于现有技术，电动机9的插头与外接插座插接，电动机9的转轴10的下端设置有方形杆11，方形杆11和转轴10为一体式结构，方形杆11的外侧滑动套接有连接柱12，连接柱12的下端固定连接有连接杆14，连接柱12的外侧固定连接有支撑杆15，支撑杆15的外侧滑动套接有横向连接套16，横向连接套16的外表面固定连接有椭圆环17，横向连接套16的末端固定连接有搅拌条18，通过椭圆环17和搅拌条18的设计可以对物料进行搅拌，且搅拌条18与釜体1的内壁转动连接，搅拌条18的底部上端固定连接有竖向连接套19，竖向连接套19内滑动套接有连接杆14。

请参阅图1，釜体1的左侧开设有限位槽2，限位槽2内卡接有限位钉8，限位钉8与支撑条7通过螺纹连接。通过限位槽2和限位钉8的配合，可以防止釜盖5与釜体1发生相对转动。

请参阅图3，釜盖5的中部开设有通孔51，通孔51内转动连接有转轴10，通孔51和转轴10之间存在间隙。通过通孔51的设计，为转轴10提供了转动空间，且间隙的设计，可防止转轴10与通孔51接触发生磨损。

请参阅图1，釜盖5上开设有通槽52，釜盖5的上端固定连接有加料斗6，加料斗6和通槽52连通。通过加料斗6和通槽52的设计，可对釜体1内加入原料。

请参阅图3，连接柱12内开设有方形槽13，方形槽13与方形杆11滑动连接。通过方形槽13和方形杆11的配合，可使得转轴10带动连接柱12转动。

请参阅图5，横向连接套16、椭圆环17、搅拌条18和竖向连接套19为一体式结构，均由橡胶材料制成。橡胶材料采用耐磨橡胶，且对釜体1的损伤较小。

使用时，原料加入釜体1内后，将电动机9的插头与外接插座插接，电动机9工作，电动机9的转轴10带动方形杆11转动，方形杆11带动连接柱12转动，连接柱12带动支撑杆15转动，支撑杆15带动横向连接套16转动，横向连接套16带动搅拌条18和椭圆环17转动，对物料进行搅拌，且搅拌条18与釜体1的内壁接触，避免物料结焦附着在釜体1的内壁，导致清理困难；当需要将搅拌组件拆卸时，转动限位钉8，限位钉8与支撑条7发生螺纹运动，产生相对位移，使得限位钉8离开限位槽2，然后向上移动釜盖5，釜盖5离开釜体1，且转轴10下端的方形杆11与连接柱12分离，釜体1打开后，将连接柱12连同搅拌组件拿出即可，拆卸方便快捷，便于进行检修工作。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。