一种涂料加工用研磨装置的制作方法

文档序号:21928953发布日期:2020-08-21 14:51阅读:119来源:国知局
一种涂料加工用研磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种研磨装置,特别涉及一种涂料加工用研磨装置。



背景技术:

涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。

涂料的加工需要使用到研磨装置,然而现有的研磨装置存在着一些不足之处,例如现有的研磨装置无法对结块的涂料进行有效的粉碎筛选,同时现有的研磨装置下料不便以及研磨时,研磨的原料会产生堆积,会堵塞研磨装置的研磨机构,导致研磨装置无法正常工作,造成研磨装置故障,为此,提供一种涂料加工用研磨装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工用研磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的研磨装置无法对结块的涂料进行有效的粉碎筛选,同时现有的研磨装置下料不便以及研磨时,研磨的原料会产生堆积,会堵塞研磨装置的研磨机构,导致研磨装置无法正常工作,造成研磨装置故障的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料加工用研磨装置,包括研磨筒体,所述研磨筒体顶端的开口处固定嵌设连接有粉碎装置,所述研磨筒体内腔的中部固定设有镂空板,所述镂空板的中部处固定安装有保护壳,所述保护壳的内部固定设有研磨电机,所述研磨电机的输出端穿过保护壳并固定连接有研磨头,所述研磨筒体内腔的中部侧壁处固定设有环形外磨块,所述环形外磨块与研磨头相对应,所述研磨筒体内腔的底部固定设有倒锥形导料板,所述倒锥形导料板的底端固定设有出料口,所述出料口的开口处转动连接有密封盲板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎装置包括嵌设在研磨筒体顶端开口处的壳体,所述壳体顶端的中部设有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端穿过壳体并固定连接有传动杆,所述传动杆的表面处固定设有多个粉碎刀辊,所述壳体顶端的一侧固定设有加料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体底端的开口处贴合固定设有过滤筛网。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨筒体底端的四个边角处均固定设有橡胶柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨头的顶端固定设有弧形部,所述弧形部的表面为光滑面。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨筒体的一侧固定设有控制面板,所述控制面板的表面固定安装有第一开关和第二开关,所述研磨电机和粉碎电机分别通过第一开关和第二开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种涂料加工用研磨装置,通过设有的粉碎装置,可以先对壳体内的涂料进行破碎,避免结块的涂料影响研磨精度,保证研磨的质量,通过设有的弧形部,且弧形部的的表面为光滑面,避免涂料原料的堆积,使研磨装置可正常工作,降低了原料研磨装置故障的可能性,使用方便,通过设有的倒锥形导料板,便于更好的下料,防止出料口堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型粉碎装置内部结构示意图。

图中:1、研磨筒体;2、粉碎装置;3、控制面板;4、镂空板;5、保护壳;6、研磨电机;7、研磨头;8、弧形部;9、环形外磨块;10、倒锥形导料板;11、出料口;12、橡胶柱;13、粉碎电机;14、过滤筛网;15、传动杆;16、粉碎刀辊;17、壳体;18、加料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供了一种涂料加工用研磨装置,包括研磨筒体1,研磨筒体1顶端的开口处固定嵌设连接有粉碎装置2,研磨筒体1内腔的中部固定设有镂空板4,镂空板4的中部处固定安装有保护壳5,保护壳5的内部固定设有研磨电机6,研磨电机6的输出端穿过保护壳5并固定连接有研磨头7,研磨筒体1内腔的中部侧壁处固定设有环形外磨块9,环形外磨块9与研磨头7相对应,研磨筒体1内腔的底部固定设有倒锥形导料板10,倒锥形导料板10的底端固定设有出料口11,出料口11的开口处转动连接有密封盲板。

优选的,粉碎装置2包括嵌设在研磨筒体1顶端开口处的壳体17,壳体17顶端的中部设有粉碎电机13,粉碎电机13的输出端穿过壳体17并固定连接有传动杆15,传动杆15的表面处固定设有多个粉碎刀辊16,壳体17顶端的一侧固定设有加料口18,可以先对壳体17内的涂料进行破碎,避免结块的涂料影响研磨精度,保证研磨的质量,壳体17底端的开口处贴合固定设有过滤筛网14,便于对粉碎后的涂料进行筛选,保证研磨精度,同时防止堵塞,研磨筒体1底端的四个边角处均固定设有橡胶柱12,提高支撑的稳定性,研磨头7的顶端固定设有弧形部8,弧形部8的表面为光滑面,避免涂料原料的堆积,使研磨装置可正常工作,降低了原料研磨装置故障的可能性,使用方便,研磨筒体1的一侧固定设有控制面板3,控制面板3的表面固定安装有第一开关和第二开关,研磨电机6和粉碎电机13分别通过第一开关和第二开关与外接电源电性连接,便于工作人员操作控制,快捷方便。

具体使用时,本实用新型一种涂料加工用研磨装置,接通电源,并启动第一开关和第二开关,使得研磨电机6和粉碎电机13均处于工作状态,紧接着将涂料通过加料口18添加到壳体17的内部,多个粉碎刀辊16可以先对壳体17内的涂料进行破碎,避免结块的涂料影响研磨精度,保证研磨的质量,粉碎后的涂料经过过滤筛网14的筛选,进一步的确保研磨精度以及防止堵塞,经过筛选后的涂料在重力的作用下落入到弧形部8的表面,由于弧形部8的表面为光滑面,避免涂料原料的堆积,使研磨装置可正常工作,环形外磨块9与研磨头7的配合,不断的对涂料进行研磨,研磨后的涂料通过倒锥形导料板10到达出料口11处,打开盲板,便可承接研磨后的涂料,使用方便。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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