一种氨气收集装置的制作方法

本实用新型涉及反应釜废气回收技术领域，具体涉及一种氨气收集装置。

背景技术：

化工企业的生产离不开各种化工原料，部分化工原料在反应釜内反应时会产生含有大量氨气的化工尾气，氨气具有刺激性气味，对人体皮肤等都有一定的腐蚀性，因此对于尾气中氨气回收是化工企业常常需要面对的问题，现有的氨气回收装置存在着氨气回收不完全，回收成本高的问题，已逐渐不能满足企业的需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，能有效回收氨气并降低回收成本的氨气收集装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种氨气收集装置，包括通过管道连通的干燥机构和回收机构，所述干燥机构包括装有碱石灰的干燥罐，所述回收机构包括回收罐，所述回收罐的内壁铺设有若干气管，所述气管上开设有若干气孔，所述气管连通管道，所述回收罐的顶部设有投料口，从所述投料口投入无水氯化钙。

所述回收罐的顶部还设有电机，所述电机的输出轴连接搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述回收罐内，所述搅拌轴上装有搅拌叶片。

所述干燥罐的底部设有进气管、顶部设有出气口，所述回收罐的底部设有装有阀门的出料管、顶部设有进气口，所述管道连通出气口和进气口。

所述回收罐的外部罩设有密封套，所述密封套的内壁和所述回收罐的外壁之间装有冷却水。

所述回收罐的底部呈锥状。

相比现有技术，本实用新型通过干燥罐对氨气进行干燥，再通过管道输入到气管内，并通过气管上的气孔排入回收罐内，当无水氯化钙投入后，在高流速氨气的冲击下分散在回收罐内，再通过搅拌叶片的搅拌，使得氨气与无水氯化钙充分混合、反应，实现氨气的收集；通过本实用新型结构简单，收集效果可靠，也就降低了收集成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、管道；2、干燥罐；21、进气管；22、出气口；3、回收罐；31、气管；32、投料口；33、电机；34、搅拌轴；35、搅拌叶片；36、阀门；37、出料管；38、进气口；4、密封套。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，一种氨气收集装置，包括通过管道1连通的干燥机构和回收机构，所述干燥机构包括装有碱石灰的干燥罐2，所述回收机构包括回收罐3，所述回收罐3的内壁铺设有若干气管31，所述气管31上开设有若干气孔，所述气管31连通管道1，所述回收罐3的顶部设有投料口32，从所述投料口32投入无水氯化钙。从反应釜内排出的氨气经过干燥罐2的干燥，再通过管道1输入到气管31内，并通过气管31上的气孔排入回收罐3内，由于气孔的孔径较小，排出的氨气压强变大，流速变大，当无水氯化钙从投料口32投入后，在高流速氨气的冲击下分散在回收罐3内，与氨气充分混合、反应，实现氨气的收集，本实用新型结构简单，收集效果可靠，也就降低了收集成本；进一步的，可以在管道1上安装气体增压泵，确保输入到回收罐3内的氨气有足够的压力可以冲散无水氯化钙；投料口32上盖设有密封盖，防止氨气从投料口32泄露；碱石灰可以可靠吸收氨气中夹杂的水分，同时不与氨气反应；氯化钙可以在常规条件下与氨气反应生成八氨合氯化钙，无需特定条件，即可完成反应，实现了氨气的快速回收，进一步的，在回收完毕后，可以通过加热八氨合氯化钙的方式分解出来，用作他用。

所述回收罐3的顶部还设有电机33，所述电机33的输出轴连接搅拌轴34，所述搅拌轴34延伸至所述回收罐3内，所述搅拌轴34上装有搅拌叶片35。电机33带动搅拌轴34转动，在搅拌叶片35的作用下，进一步对氨气及无水氯化钙进行搅动、形成涡流，从而使得氨气与无水氯化钙充分反应，实现氨气的收集。

所述干燥罐2的底部设有进气管2131、顶部设有出气口22，所述回收罐3的底部设有装有阀门36的出料管37、顶部设有进气口38，所述管道1连通出气口22和进气口38。进气管2131连通反应釜，可以在进气管2131上设置差压阀，这样，在反应釜内的氨气达到一定量后，差压阀打开，氨气通过压强差进入到干燥罐2内；在吸附剂吸附氨气完毕后，打开阀门36，使得吸附剂从出料管37排出，快速，可靠。

所述回收罐3的外部罩设有密封套4，所述密封套4的内壁和所述回收罐3的外壁之间装有冷却水。通过无水氯化钙与氨气反应生成的八氨合氯化钙受热易分解，通过密封套4内的冷却水的作用，使得回收罐3内的温度始终低于八氨合氯化钙的分解温度，确保氨气可靠收集。

所述回收罐3的底部呈锥状。锥状的底部，便于吸附剂的排出。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种氨气收集装置，其特征在于：包括通过管道连通的干燥机构和回收机构，所述干燥机构包括装有碱石灰的干燥罐，所述回收机构包括回收罐，所述回收罐的内壁铺设有若干气管，所述气管上开设有若干气孔，所述气管连通管道，所述回收罐的顶部设有投料口，从所述投料口投入无水氯化钙。

2.根据权利要求1所述的一种氨气收集装置，其特征在于：所述回收罐的顶部还设有电机，所述电机的输出轴连接搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述回收罐内，所述搅拌轴上装有搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的一种氨气收集装置，其特征在于：所述干燥罐的底部设有进气管、顶部设有出气口，所述回收罐的底部设有装有阀门的出料管、顶部设有进气口，所述管道连通出气口和进气口。

4.根据权利要求1所述的一种氨气收集装置，其特征在于：所述回收罐的外部罩设有密封套，所述密封套的内壁和所述回收罐的外壁之间装有冷却水。

5.根据权利要求1所述的一种氨气收集装置，其特征在于：所述回收罐的底部呈锥状。

技术总结
本实用新型提供了一种氨气收集装置。反应釜废气回收技术领域。结构合理，能有效回收氨气并降低回收成本。包括通过管道连通的干燥机构和回收机构，所述干燥机构包括装有碱石灰的干燥罐，所述回收机构包括回收罐，所述回收罐的内壁铺设有若干气管，所述气管上开设有若干气孔，所述气管连通管道，所述回收罐的顶部设有投料口，从所述投料口投入无水氯化钙。

技术研发人员：徐杨;王凯华;娄志远;韦雨门
受保护的技术使用者：江苏扬瑞新型材料股份有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.09.15