一种猫砂生产避免扬粉的粉体混合装置的制作方法

本实用新型涉及猫砂生产技术领域，具体为一种猫砂生产避免扬粉的粉体混合装置。

背景技术：

猫砂是饲主为其饲养的猫用来掩埋粪便和尿液的物体，有较好的吸水性，一般会与猫砂盆一并使用，在猫砂生产过程中，需要对猫砂原料进行混合，需要使用到粉体混合装置。

目前的粉体混合装置虽然种类和数量非常多，但现有的粉体混合装置仍存在了一定的问题，对粉体混合装置的使用带来一定的不便。

现有的粉体混合装置在添加物料时，会将粉体混合装置内部气体排出，使得部分粉体会被气流带动扬起，使粉体飘洒在空气中，容易对工作人员身体造成危害，不便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猫砂生产避免扬粉的粉体混合装置，以解决上述背景技术提出的目前的粉体混合装置在添加物料时，会将粉体混合装置内部气体排出，使得部分粉体会被气流带动扬起，使粉体飘洒在空气中，容易对工作人员身体造成危害，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猫砂生产避免杨粉的粉体混合装置，包括外壳和定位杆，所述外壳的内部开设有混合室，所述外壳的顶部安装有顶盖，所述外壳的底部安装有电机，其中，

所述电机靠近混合室的内部贯穿有转轴，所述转轴位于混合室内的一端固定有搅拌桨，所述外壳靠近混合室的底部一侧开设有出料口，所述顶盖的顶部一侧开设有投料口，所述顶盖的顶部另一侧开设有抽气口，所述顶盖靠近抽气口的底部安装有滤网，所述顶盖靠近滤网的两侧开设有卡槽；

所述顶盖靠近卡槽的一侧开设有开口槽，所述滤网靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述顶盖靠近抽气口的顶部固定有安装座，所述安装座的中部开设有安装槽，所述抽气口的顶部连接有抽气管，所述抽气管远离顶盖的一侧连接有风机，所述抽气管靠近安装槽的一侧固定有安装法兰；

所述顶盖靠近安装法兰的底部两侧开设有定位槽，所述定位杆固定在安装法兰靠近定位槽的一侧，所述安装座靠近安装槽的两侧开设有固定块槽，所述安装法兰靠近固定块槽的一侧开设有固定槽，所述固定块槽的内部设置有固定块，所述固定块远离固定块槽的开口侧开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部螺纹连接有丝杆。

优选的，所述混合室的底部为斜面，且混合室的底部向出料口方向倾斜向下。

优选的，所述卡槽与开口槽相连通，且卡槽与卡块为t形，并且卡槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸相吻合，而且卡槽与卡块构成卡合结构。

优选的，所述安装法兰的表面为圆柱体，且安装法兰的外径与安装槽的内径相吻合，并且安装法兰底部到固定槽的垂直距离与安装槽底部到固定块槽的垂直距离相等。

优选的，所述定位杆为圆柱体，且定位杆的外径与定位槽的内径相吻合。

优选的，所述固定块的底部为倾斜面，且固定块的底部向靠近安装槽方向倾斜向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该猫砂生产避免扬粉的粉体混合装置，打开投料口，同时打开风机，使风机通过抽气管将混合室内空气抽出，使外界空气通过投料口进入混合室的内部，之后进行投料，避免投料口处产生对流，防止粉体被气流带动扬起；

2.该猫砂生产避免扬粉的粉体混合装置，安装滤网时，使滤网带动卡块进入开口槽的内部，之后转动滤网，使滤网带动卡块进入卡槽的内部，通过卡槽与卡块构成的卡合结构，便于对滤网进行安装；

3.该猫砂生产避免扬粉的粉体混合装置，抽气管带动安装法兰进入安装槽的内部，使固定槽与固定块槽直接对齐，之后转动丝杆，丝杆通过外螺纹带动固定块进入固定槽的内部，使固定块通过斜面抵住固定槽的底部，随着固定块的进入，使固定块带动安装法兰抵住安装槽的底部，避免安装法兰安装完成后产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶盖底部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、混合室；3、顶盖；4、电机；5、转轴；6、搅拌桨；7、出料口；8、投料口；9、抽气口；10、滤网；11、卡槽；12、开口槽；13、卡块；14、安装座；15、安装槽；16、抽气管；17、风机；18、安装法兰；19、定位槽；20、定位杆；21、固定块槽；22、固定槽；23、固定块；24、丝杆槽；25、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种猫砂生产避免扬粉的粉体混合装置，包括外壳1、混合室2、顶盖3、电机4、转轴5、搅拌桨6、出料口7、投料口8、抽气口9、滤网10、卡槽11、开口槽12、卡块13、安装座14、安装槽15、抽气管16、风机17、安装法兰18、定位槽19、定位杆20、固定块槽21、固定槽22、固定块23、丝杆槽24和丝杆25，所述外壳1的内部开设有混合室2，所述混合室2的底部为斜面，且混合室2的底部向出料口7方向倾斜向下，当粉体混合完成后，打开出料口7，使物料通过出料口7排出，使得物料在倾斜的混合室2的底部向出料口7方向流动，便于将物料完全排出，所述外壳1的顶部安装有顶盖3，所述外壳1的底部安装有电机4，其中，

所述电机4靠近混合室2的内部贯穿有转轴5，所述转轴5位于混合室2内的一端固定有搅拌桨6，所述外壳1靠近混合室2的底部一侧开设有出料口7，所述顶盖3的顶部一侧开设有投料口8，所述顶盖3的顶部另一侧开设有抽气口9，所述顶盖3靠近抽气口9的底部安装有滤网10，所述顶盖3靠近滤网10的两侧开设有卡槽11，所述卡槽11与开口槽12相连通，且卡槽11与卡块13为t形，并且卡槽11的内部尺寸与卡块13的外部尺寸相吻合，而且卡槽11与卡块13构成卡合结构，安装滤网10时，使滤网10带动卡块13进入开口槽12的内部，之后转动滤网10，使滤网10带动卡块13进入卡槽11的内部，通过卡槽11与卡块13构成的卡合结构，便于对滤网10进行安装；

所述顶盖3靠近卡槽11的一侧开设有开口槽12，所述滤网10靠近卡槽11的一侧固定有卡块13，所述顶盖3靠近抽气口9的顶部固定有安装座14，所述安装座14的中部开设有安装槽15，所述抽气口9的顶部连接有抽气管16，所述抽气管16远离顶盖3的一侧连接有风机17，所述抽气管16靠近安装槽15的一侧固定有安装法兰18，所述安装法兰18的表面为圆柱体，且安装法兰18的外径与安装槽15的内径相吻合，并且安装法兰18底部到固定槽22的垂直距离与安装槽15底部到固定块槽21的垂直距离相等，安装抽气管16时，使抽气管16带动安装法兰18进入安装槽15的内部，使固定槽22与固定块槽21能够进行对齐；

所述顶盖3靠近安装法兰18的底部两侧开设有定位槽19，所述定位杆20固定在安装法兰18靠近定位槽19的一侧，所述定位杆20为圆柱体，且定位杆20的外径与定位槽19的内径相吻合，抽气管16带动安装法兰18进入安装槽15的内部时，安装法兰18带动定位杆20进入定位槽19的内部，通过定位杆20对安装法兰18的移动进行导向，避免安装法兰18的移动产生偏移，便于使固定槽22与固定块槽21直接对齐，所述安装座14靠近安装槽15的两侧开设有固定块槽21，所述安装法兰18靠近固定块槽21的一侧开设有固定槽22，所述固定块槽21的内部设置有固定块23，所述固定块23的底部为倾斜面，且固定块23的底部向靠近安装槽15方向倾斜向上，当固定槽22与固定块槽21对齐后，转动丝杆25，丝杆25通过外螺纹带动固定块23进入固定槽22的内部，使固定块23通过斜面抵住固定槽22的底部，随着固定块23的进入，使固定块23带动安装法兰18抵住安装槽15的底部，避免安装法兰18安装完成后产生晃动，所述固定块23远离固定块槽21的开口侧开设有丝杆槽24，所述丝杆槽24的内部螺纹连接有丝杆25。

工作原理：在使用该猫砂生产避免扬粉的粉体混合装置时，首先，打开顶盖3，对滤网10进行拆卸清理，之后使滤网10带动卡块13进入开口槽12的内部，之后转动滤网10，使滤网10带动卡块13进入卡槽11的内部，通过卡槽11与卡块13构成的卡合结构，对滤网10进行安装，然后使抽气管16带动安装法兰18进入安装槽15的内部，安装法兰18带动定位杆20进入定位槽19的内部，通过定位杆20对安装法兰18的移动进行导向，避免安装法兰18的移动产生偏移，使固定槽22与固定块槽21直接对齐，之后转动丝杆25，丝杆25通过外螺纹带动固定块23进入固定槽22的内部，使固定块23通过斜面抵住固定槽22的底部，随着固定块23的进入，使固定块23带动安装法兰18抵住安装槽15的底部，避免安装法兰18安装完成后产生晃动，在进行投料时，打开投料口8，同时打开风机17，使风机17通过抽气管16将混合室2内空气抽出，使外界空气通过投料口8进入混合室2的内部，之后进行投料，避免投料口8处产生对流，防止粉体被气流带动扬起，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。