一种压滤机的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种压滤机的清洗装置，特别是涉及一种压滤机的清洗装置，属于压滤机清洗工具技术领域。

背景技术：

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用，压滤机的滤布需要经常性的清洗，才能保证过滤的效果更加的好。

而现有的压滤机的清洗装置，清洁效率低，不具有储存空间，清洁过程繁琐，耗费较多的人力，不能烘干滤布。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了解决清洁效率低，不具有储存空间，清洁过程繁琐，耗费较多的人力，不能烘干滤布的问题，而提供一种压滤机的清洗装置，从而达到增加清洁效率，具备储存空间，操作方便，不会耗费较多的人力，能够对滤布进行烘干的目的。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种压滤机的清洗装置，包括第一箱体、第二箱体和储液罐，所述第一箱体下方固定安装有所述第二箱体，所述第一箱体内部活动安装有隔板，所述隔板上方设置有烘干机，所述第一箱体右侧设置有电机箱，所述电机箱内部设置有电机，所述电机输出端固定安装有联轴器，所述联轴器另一端固定安装有转轴，所述转轴左端设置有挡板，所述转轴外部设置有支撑板，所述支撑板表面设置有挂钩，所述挂钩一侧设置有固定套，所述第一箱体左侧设置有进水龙头，所述进水龙头下方设置有第二锁止口，所述第二锁止口下方设置有第一锁止口，所述第二箱体内部开设有隔间，所述第二箱体前方表面活动安装有箱门，所述箱门表面固定安装有操作面板，所述箱门左侧设置有电源插口，所述第二箱体一侧设置有储液罐。

优选的，所述隔板外表面设置有第一把手，所述隔板两侧设置有滑轮座，所述滑轮座下表面和外侧表面均设置有滑轮。

优选的，所述电机箱右端表面设置有第二把手，所述电机箱与所述第一箱体和所述第二箱体之间设置有密封套，所述电机箱下方设置有滑柱，所述滑柱贯穿滑道。

优选的，所述滑柱和所述滑道之间设置有滚珠。

优选的，所述储液罐上端表面设置有配料口，所述配料口下端设置有底座，所述底座表面设置有排水龙头。

优选的，所述储液罐右端设置有第三导管，所述第三导管另一端设置有水泵。

优选的，所述进水龙头、所述第二锁止口和所述第一锁止口端口处均设置有锁止开关

优选的，所述水泵的出水口通过第二导管与所述第二锁止口连通。

优选的，所述储液罐通过第一导管与所述第一锁止口连通。

优选的，所述水泵与所述操作面板之间设置有导线。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的压滤机的清洗装置，本实用新型提供的压滤机的清洗装置，清洗速度快，效果好，操作简便，能够通过旋转滤布，使滤布与水碰撞，能够有效地增加去污能力，通过设置烘干机，能够有效地节约时间，使滤布快速晾干，第二箱体内部开设有隔间，能够用于分类存放各种物品。

附图说明

图1为按照本实用新型的压滤机的清洗装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的压滤机的清洗装置的一优选实施例的第二箱体内部隔间结构示意图；

图3为按照本实用新型的压滤机的清洗装置的一优选实施例的整体内部结构示意图；

图4为按照本实用新型的压滤机的清洗装置的一优选实施例的隔板和第一箱体连接处结构示意图；

图5为按照本实用新型的压滤机的清洗装置的一优选实施例的电机箱内部结构示意图；

图6为按照本实用新型的压滤机的清洗装置的一优选实施例的滑道内部结构示意图。

图中：1-第一箱体，2-隔板，3-第一把手，4-电机箱，5-第二把手，6-密封套，7-滑柱，8-第二箱体，9-操作面板，10-箱门，11-电源插口，12-导线，13-水泵，14-底座，15-排水龙头，16-储液罐，17-配料口，18-第一导管，19-第二导管，20-隔间，21-转轴，22-滑道，23-支撑板，24-固定套，25-挂钩，26-第一锁止口，27-第二锁止口，28-挡板，29-进水龙头，30-烘干机，31-滑轮，32-滑轮座，33-联轴器，34-电机，35-滚珠，36-第三导管。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的一种压滤机的清洗装置，包括第一箱体1、第二箱体8和储液罐16。第一箱体1下方固定安装有第二箱体8，第一箱体1内部活动安装有隔板2，隔板2上方设置有烘干机30，第一箱体1右侧设置有电机箱4，电机箱4内部设置有电机34，电机34输出端固定安装有联轴器33，联轴器33另一端固定安装有转轴21，转轴21左端设置有挡板28，转轴21外部设置有支撑板23，支撑板23表面设置有挂钩25，挂钩25一侧设置有固定套24，第一箱体1左侧设置有进水龙头29，进水龙头29下方设置有第二锁止口27，第二锁止口27下方设置有第一锁止口26，第二箱体8内部开设有隔间20，第二箱体8前方表面活动安装有箱门10，箱门10表面固定安装有操作面板9，箱门10左侧设置有电源插口11，第二箱体8一侧设置有储液罐16。清洗速度快，效果好，操作简便，能够通过旋转滤布，使滤布与水碰撞，能够有效地增加去污能力，通过设置烘干机30，能够有效地节约时间，使滤布快速晾干，第二箱体8内部开设有隔间20，能够用于分类存放各种物品。

在本实施例中，如图3和图4所示，隔板2外表面设置有第一把手3，隔板2两侧设置有滑轮座32，滑轮座32下表面和外侧表面均设置有滑轮31，能够更加方便的进行滑动，也更加的省力。

在本实施例中，如图3和图6所示，电机箱4右端表面设置有第二把手5，电机箱4与第一箱体1和第二箱体8之间设置有密封套6，电机箱4下方设置有滑柱7，滑柱7贯穿滑道22，密封套6具有防水性，也能够进行密封，滑柱7具有支撑电机箱4的作用。

在本实施例中，如图6所示，滑柱7和滑道22之间设置有滚珠35，能够有效地增加滑动性能，使开启和关闭更加省力。

在本实施例中，如1所示，储液罐16上端表面设置有配料口17，配料口17下端设置有底座14，底座14表面设置有排水龙头15，各个出入口互不干扰，增加效率。储液罐16右端设置有第三导管36，第三导管36另一端设置有水泵13，有效地降低人工，同时还能够提高效率。

在本实施例中，如图3所示，进水龙头29、第二锁止口27和第一锁止口26端口处均设置有锁止开关，能够自由的进行开启和关闭。

在本实施例中，如图1和图3所示，水泵13的出水口通过第二导管19与第二锁止口27连通。储液罐16通过第一导管18与第一锁止口26连通。具有较高的连通性，使液体的进出更加的方便。

在本实施例中，如图1所示，水泵13与操作面板9之间设置有导线12，通过导线电性连接。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种压滤机的清洗装置的工作过程如下：

步骤1：使用时，通过电源插口11与外部电源连接，根据滤布的酸碱属性，在储液罐16中配置出相应的原液；

步骤2：通过第二把手5将电机箱4和里面的转轴21，以及转轴21上的支撑板23，将压滤机内部的滤布拆下，然后挂到挂钩25上，通过固定套24将滤布固定，然后通过第二把手5将电机箱4推会原位置，密封套6能够在封闭时起到密封的作用；

步骤3：滤布固定好后，通过操作面板9启动水泵13，然后储液罐16中的原液经过水泵13和第二导管19进入到第一箱体1内部，原液加入完成后，关闭第二锁止口27上的锁止阀，对滤布进行浸泡；

步骤4：浸泡完成后，打开第一锁止口26上的锁止阀，使用后的原液在重力的作用下通过第一导管18流回储液罐16，当需要放空储液罐16时，打开排水龙头15；

步骤5：当第一箱体1内部的原液流空后，将第一锁止口26关闭，进水龙头29与外部水源连接，打开进水龙头29，外部清洁水源进入到第一箱体1内部，同时，通过操作面板9启动电机34，然后电机34带动转轴21旋转，然后固定在支撑板23上的滤布也跟着旋转，将原液洗净后，拔掉第一锁止口26上的第一导管18，打开第一锁止口26的阀门，将水排出；

步骤6：完成后，通过第一把手3将隔板2拉开，通过操作面板9启动烘干机30，对洗净后的滤布进行烘干，烘干完成后，将支撑板23拉出，将烘干后的滤布去下。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的压滤机的清洗装置，本实施例提供的压滤机的清洗装置，具有较高的清洗效果，同时操作也很方便，能有效地提高清洗的速度，同时能够更快的晾干，清洗过程中的各种操作省力简单，有效地降低人工。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。