一种双经双纬滤布的制作方法

本实用新型涉及滤布技术领域，特别是一种双经双纬滤布。

背景技术：

现有技术中的过滤布，其经、纬线大多采用单一的单丝或是复丝。单丝较硬，织造密度小，孔隙大，过滤时易漏料；复丝较软，织造容易，可达到效高的编织密度，但在使用时阻力大并且容易堵塞、打皱，影响过滤效果及性能。对于在箱式压滤机上或者板框式压滤机上使用的滤布，要求具有一定的弹性和变形性能、抗拉性能，现有的在箱式压滤机上或者板框式压滤机上使用的滤布，其变形、抗拉、抗压性能还不够理想，在过滤超细且腐蚀性较大的介质时，过滤效果不够优异，还容易受到过滤介质的腐蚀，缩短使用寿命，且过滤完后，由于介质在滤布上的粘附性较强，不易清理，需要通过刮板或者刮刀将滤布上的杂质清除下来，仅采用单一的丝线，滤布的耐磨性能和强度不够高，清洁或者过滤时往往容易对滤布造成磨损，导致滤布的使用寿命缩短，需要经常更换滤布，增加了设备成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种双经双纬滤布，具有抗拉抗压性能佳、耐磨性能高、过滤效果好、使用寿命长的特点。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种双经双纬滤布，包括上层滤布、中层滤布和下层滤布，所述上层滤布为纤维混合层，纤维混合层包括棉纤维、玻璃纤维a和导电纤维，所述中层滤布为单丝织造而成的5/3双经双纬的缎纹组织结构，经线的单丝为玻璃纤维b，纬线的单丝为碳纤维，玻璃纤维b的表面设有光触媒层，碳纤维的表面设有活性炭层，所述下层滤布为复丝织造而成的双经双纬的平纹组织结构，复丝为聚乙烯/涤纶/氨纶包覆丝。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃纤维a位于棉纤维的外表面，导电纤维位于玻璃纤维a的外表面。设置的导电纤维和玻璃纤维a保护棉纤维，使得棉纤维具有防腐蚀性，设置的导电纤维一方面使得滤布具有防止静电的效果，使得滤布更易清洁，去除过滤杂质，另一方面增加玻璃纤维a的耐磨性，也大大增加滤布的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述导电纤维采用金属纤维。

本实用新型进一步设置为：所述光触媒层采用纳米氧化锌。

本实用新型进一步设置为：所述上层滤布、中层滤布和下层滤布的边沿部分通过缝合线或者粘合剂连接。连接紧密，结构稳定，不易松散。

本实用新型进一步设置为：所述聚乙烯/涤纶/氨纶包覆丝是以氨纶为芯纱，涤纶螺旋状缠绕在氨纶的表面，聚乙烯螺旋状缠绕在涤纶的表面，涤纶的缠绕方向与聚乙烯的缠绕方向相反的组织结构。对氨纶二次包覆，形成良好的高强度弹性纤维，聚乙烯在最外层，耐磨性能好，且双螺旋的结构，结构稳定，股线不易松散，耐冲击，能够对上层滤布、中层滤布起到良好的支撑作用。

本实用新型具有有益效果为：通过棉纤维、玻璃纤维a和导电纤维作为纤维混合层进行初步过滤，设置的棉纤维具有对细小颗粒物质的良好过滤作用，对过滤介质进行初步过滤，减少堵塞的情况，导电纤维使得滤布具有防止静电的效果，使得滤布更易清洁，去除过滤杂质，同时利用玻璃纤维a的高强度和导电纤维的高耐磨性能，使得刮刀或者刮板在对滤布进行清理时，不易损伤滤布，延长使用寿命；通过缎纹组织的中层滤布进行过滤，滤孔更加致密，过滤精度更高，且采用玻璃纤维b作为经线，碳纤维作为纬线，加强中层滤布的强度，提高抗拉和抗压性能，不易褶皱，可以适用于不同压力状态下的过滤条件，设置的光触媒层，使得滤布具有光催化功能，在紫外光及可见光的作用下，产生强烈催化降解功能，能有效地降解空气中有毒有害气体，能有效杀灭多种细菌，活性炭具有良好的吸附能力，可以去除色度、臭味和有毒重金属，再利用下层滤布的良好弹性，可拉伸，变形量大，可以较好地支撑上层滤布和中层滤布，同时起到进一步过滤的作用，提高过滤效果。因此，本实用新型具有抗拉抗压性能佳、耐磨性能高、过滤效果好、使用寿命长的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型纤维混合层的结构示意图；

图3为本实用新型中层滤布的剖视图；

图4为本实用新型下层滤布的组织结构示意图；

图5为本实用新型中聚乙烯/涤纶/氨纶包覆丝的结构示意图。

附图标记：1、上层滤布；11、棉纤维；12、玻璃纤维a；13、导电纤维；2、中层滤布；21、玻璃纤维b；22、碳纤维；23、光触媒层；24、活性炭层；3、下层滤布；31、聚乙烯/涤纶/氨纶包覆丝；32、氨纶；33、涤纶；34、聚乙烯。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-4所示，一种双经双纬滤布，包括上层滤布1、中层滤布2和下层滤布3，所述上层滤布1为纤维混合层，纤维混合层包括棉纤维11、玻璃纤维a12和导电纤维13，所述玻璃纤维a12位于棉纤维11的外表面，导电纤维13位于玻璃纤维a12的外表面。所述导电纤维13采用金属纤维。通过棉纤维11、玻璃纤维a12和导电纤维13作为纤维混合层进行初步过滤，纤维混合层与过滤产品最先接触，受到的侵蚀性能最强，通过设置的导电纤维13和玻璃纤维a12保护棉纤维11，使得棉纤维11具有防腐蚀性，设置的导电纤维13一方面使得滤布具有防止静电的效果，使得滤布更易清洁，去除过滤杂质，另一方面增加玻璃纤维a12的耐磨性，也大大增加滤布的使用寿命；设置的棉纤维11具有对细小颗粒物质的良好过滤作用，减少堵塞的情况，同时利用导电纤维13的高强耐磨性能，使得刮刀或者刮板在对滤布进行清理时，不易损伤滤布，延长滤布使用寿命；

所述中层滤布2为单丝织造而成的5/3双经双纬的缎纹组织结构，经线的单丝为玻璃纤维b21，纬线的单丝为碳纤维22，玻璃纤维b21的表面设有光触媒层23，所述光触媒层23采用纳米氧化锌，碳纤维22的表面设有活性炭层24。通过缎纹组织的中层滤布2进行过滤，滤孔更加致密，过滤精度更高，且采用玻璃纤维b21作为经线，碳纤维22作为纬线，加强中层滤布2的强度，提高抗拉和抗压性能，不易褶皱，可以适用于不同压力状态下的过滤条件，设置的光触媒层23，使得滤布具有光催化功能，在紫外光及可见光的作用下，产生强烈催化降解功能，能有效地降解空气中有毒有害气体，能有效杀灭多种细菌，活性炭具有良好的吸附能力，可以去除色度、臭味和有毒重金属，可以进行多种物质的过滤，扩大过滤范围，提高过滤效果。

所述下层滤布3为复丝织造而成的双经双纬的平纹组织结构，复丝为聚乙烯/涤纶/氨纶包覆丝31。所述聚乙烯/涤纶/氨纶包覆丝31是以氨纶32为芯纱，涤纶33螺旋状缠绕在氨纶32的表面，聚乙烯34螺旋状缠绕在涤纶33的表面，涤纶33的缠绕方向与聚乙烯34的缠绕方向相反的组织结构。通过对氨纶32二次包覆，形成良好的高强度弹性纤维，聚乙烯34在最外层，耐磨性能好，且双螺旋的结构，结构稳定，股线不易松散，耐冲击，能够对上层滤布1、中层滤布2起到良好的支撑作用。下层滤布3的良好弹性，拉伸、变形量大，可以较好地支撑上层滤布1和中层滤布2，同时起到进一步过滤的作用，提高过滤效果。

所述上层滤布1、中层滤布2和下层滤布3的边沿部分通过缝合线或者粘合剂连接。上层滤布1、中层滤布2和下层滤布3之间连接紧密，滤布整体结构稳定，不易松散。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。