一种低温冷凝油气回收装置的制作方法

本实用新型是一种低温冷凝油气回收装置，属于油气回收技术领域。

背景技术：

油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。油库油气回收指油库挥发油气和鹤管装车油气通过主管道收集起来通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。

现有技术中，目前使用的低温冷凝油气回收装置在对油气混合气体进行油气分离时，对油气混合气体的冷凝效果不是很好，从而导致了油液混合气体不能最大限度的对油液进行回收，造成能源的浪费，现在急需一种低温冷凝油气回收装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种低温冷凝油气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便油气低温冷凝，避免资源浪费。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种低温冷凝油气回收装置，包括底板、长支撑杆、油气进管、低温冷凝机构以及短支撑杆，所述底板上端面右侧安装有长支撑杆，所述长支撑杆左侧安装有短支撑杆，所述长支撑杆上侧安装有油气进管，所述低温冷凝机构设置在底板上侧，所述低温冷凝机构包括卧式冷凝器、视盅、接收罐、连接管、螺杆真空泵、尾气冷凝器、排出管以及冷凝泵，所述长支撑杆上端面安装有冷凝泵，所述冷凝泵左端面装配有卧式冷凝器，所述卧式冷凝器下端面左侧安装有视盅，所述视盅下侧安装有接收罐，所述接收罐环形侧面左侧安装有连接管，所述底板上端面左侧装配有螺杆真空泵，所述螺杆真空泵通过连接管与接收罐相连接，所述螺杆真空泵下端面左侧安装有排出管，所述排出管左侧装配有尾气冷凝器。

进一步地，所述视盅上下端面对称安装有传输管，所述视盅通过传输管与卧式冷凝器相连接，所述视盅通过传输管与接收罐相连接。

进一步地，所述视盅为玻璃管视盅，所述卧式冷凝器呈左下右上倾斜状。

进一步地，所述卧式冷凝器设有内外管结构，所述卧式冷凝器上端面右侧设有进水管，所述卧式冷凝器下端面左侧设有出水管。

进一步地，所述接收罐下端面设有排料管，且排料管环形侧面设有阀门。

进一步地，所述螺杆真空泵、尾气冷凝器以及冷凝泵均通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种低温冷凝油气回收装置，因本实用新型添加了卧式冷凝器、视盅、接收罐、连接管、螺杆真空泵、尾气冷凝器、排出管以及冷凝泵，该设计方便对油气进行低温冷凝回收，减少资源的浪费，解决了原有低温冷凝油气回收装置回收效果欠佳的问题，提高了本实用新型的回收效果。

因视盅上下端面对称安装有传输管，视盅通过传输管与卧式冷凝器相连接，视盅通过传输管与接收罐相连接，方便视盅与卧式冷凝器和接收罐相连接，因视盅为玻璃管视盅，方便查看油气的低温冷凝情况，因卧式冷凝器呈左下右上倾斜状，方便油气进入视盅内部，因卧式冷凝器设有内外管结构，卧式冷凝器上端面右侧设有进水管，卧式冷凝器下端面左侧设有出水管，方便冷凝水进入卧式冷凝器中，便于对油气进行低温冷凝，因接收罐下端面设有排料管，且排料管环形侧面设有阀门，方便低温冷凝后的油液进行排放，本实用新型结构合理，方便油气低温冷凝，避免资源浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种低温冷凝油气回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种低温冷凝油气回收装置中低温冷凝机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种低温冷凝油气回收装置中接收罐的卧式冷凝器的结构示意图；

图中：1-底板、2-长支撑杆、3-油气进管、4-低温冷凝机构、5-短支撑杆、41-卧式冷凝器、42-视盅、43-接收罐、44-连接管、45-螺杆真空泵、46-尾气冷凝器、47-排出管、48-冷凝泵、411-进水管、412-出水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种低温冷凝油气回收装置，包括底板1、长支撑杆2、油气进管3、低温冷凝机构4以及短支撑杆5，底板1上端面右侧安装有长支撑杆2，长支撑杆2左侧安装有短支撑杆5，长支撑杆2上侧安装有油气进管3，低温冷凝机构4设置在底板1上侧。

低温冷凝机构4包括卧式冷凝器41、视盅42、接收罐43、连接管44、螺杆真空泵45、尾气冷凝器46、排出管47以及冷凝泵48，长支撑杆2上端面安装有冷凝泵48，冷凝泵48左端面装配有卧式冷凝器41，卧式冷凝器41下端面左侧安装有视盅42，视盅42下侧安装有接收罐43，接收罐43环形侧面左侧安装有连接管44，底板1上端面左侧装配有螺杆真空泵45，螺杆真空泵45通过连接管44与接收罐43相连接，螺杆真空泵45下端面左侧安装有排出管47，排出管47左侧装配有尾气冷凝器46，该设计解决了原有低温冷凝油气回收装置回收效果欠佳的问题。

视盅42上下端面对称安装有传输管，视盅42通过传输管与卧式冷凝器41相连接，视盅42通过传输管与接收罐43相连接，方便视盅42与卧式冷凝器41和接收罐43相连接，视盅42为玻璃管视盅，方便查看油气的低温冷凝情况，卧式冷凝器41呈左下右上倾斜状，方便油气进入视盅42内部。

卧式冷凝器41设有内外管结构，卧式冷凝器41上端面右侧设有进水管411，卧式冷凝器41下端面左侧设有出水管412，方便冷凝水进入卧式冷凝器41中，便于对油气进行低温冷凝，接收罐43下端面设有排料管，且排料管环形侧面设有阀门，方便低温冷凝后的油液进行排放，螺杆真空泵45、尾气冷凝器46以及冷凝泵48均通过导线与外界电源相连接，方便螺杆真空泵45、尾气冷凝器46以及冷凝泵48接收外界电能。

作为本实用新型的一个实施例：油液混合气体通过油气进管3进入冷凝泵48中，冷凝泵48通电工作可对油液混合气体进行初步冷凝，初步冷凝后的油液混合气体进入卧式冷凝器41中，由于卧式冷凝器41为内外管结构，并且分别设有进水管411和出水管412，工作人员通过进水管411将冷凝水注入卧式冷凝器41的外管结构内，油液混合气体在卧式冷凝器41的内管结构内流动，便于油液混合气体的二次冷凝，工作人员可以通过视盅42观察油液混合气体的低温冷凝情况，在冷凝泵48和卧式冷凝器41的低温冷凝作用下，油液和气体相互分离后分别进入接收罐43内部，油液由于质量落在接收罐43内部下侧，气体质量较轻处于接收罐43内部上侧，此时螺杆真空泵45通电工作，气体通过连接管44进入螺杆真空泵45内部，并最后输送至排出管47处，排出管47处设有尾气冷凝器46，尾气冷凝器46能够将气体中残留的油液进行最后一步的冷凝。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。