一种罩光料的精细研磨干燥装置的制作方法

本实用新型涉及罩光粉技术领域，尤其涉及一种罩光料的精细研磨干燥装置。

背景技术：

罩光粉又称密胺罩光树脂，它是甲醛和三聚氰胺反应成树脂，烘干球磨成的粉，因为不加纸浆，俗称“精粉”；用在压制餐具时表面撒一些，增加表面亮洁度，使餐具更美观、大方。

目前再加工罩光粉的过程中需要研磨，现有的研磨功能单一，精细研磨效果差，在精细研磨中，由于研磨中所产生的热量，再加上本身所携带一定湿度，容易使得罩光粉粘在研磨装置尤其在研磨出口的位置上造成堵塞，且在研磨时不能达到干燥标准的状态，所以需要一种罩光料的精细研磨干燥装置。

技术实现要素：

基于现有的加工罩光粉的过程中需要研磨，现有的加工罩光粉的研磨过程中，容易造成堵塞，精细研磨效果差，且在研磨时不能达到干燥标准的状态的技术问题，本实用新型提出了一种罩光料的精细研磨干燥装置。

本实用新型提出的一种罩光料的精细研磨干燥装置，包括研磨干燥框，所述研磨干燥框的顶部固定连接有电机底板，所述电机底板的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有研磨轴，所述研磨轴的一端贯穿并延伸至研磨干燥框的内部。

所述研磨干燥框的内底壁固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆的一端固定连接有上研磨板，所述上研磨板的中心滑动插接有移动块，所述移动块的表面呈四边形形状，所述移动块的上表面固定连接有限位圈，所述移动块的表面与研磨轴的表面螺纹连接，所述移动块的底部固定连接有下研磨板，所述下研磨板的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有研磨球。

所述研磨干燥框的内侧壁固定连接有导向板，所述导向板的一端固定连接有接收框，所述接收框的表面呈半球形状，所述接收框的内壁与研磨球的表面滑动插接，所述接收框的底部表面开设有过滤孔，所述接收框的底部固定连接有固定管，所述固定管的内部组成收集空间，所述固定管的内壁固定连接有导向块，所述研磨干燥框的内底壁固定连接有加热管。

优选地，所述研磨干燥框的顶部固定连通有进料管，所述进料管的表面呈漏斗形状。

优选地，所述电机底板的表面固定连接有加强板，所述加强板的表面与研磨干燥框的表面固定连接。

优选地，所述电机为正反转电机，且电机的型号为6m200gn-c。

优选地，所述研磨干燥框的底部固定连通有出料管，所述出料管的表面固定连接有阀门。

优选地，所述研磨干燥框的底部固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的表面均固定连接有加强腿。

优选地，所述出料管的表面与固定管的中心相对应，所述研磨干燥框的内侧壁和固定管的表面均固定连接有干燥层。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置研磨干燥框的内底壁固定连接有支撑杆，多个支撑杆的一端固定连接有上研磨板，上研磨板的中心滑动插接有移动块，移动块的表面呈四边形形状，移动块的上表面固定连接有限位圈，移动块的表面与研磨轴的表面螺纹连接，移动块的底部固定连接有下研磨板，从而达到上研磨板和下研磨板接触研磨的效果。

2、通过设置导向板的一端固定连接有接收框，接收框的表面呈半球形状，接收框的内壁与研磨球的表面滑动插接，从而达到了研磨球和接收框敲打研磨的效果，使得研磨后的罩光粉不易粘在一起造成堵塞，进一步加强上面操作研磨达到研磨精细的效果。

3、通过设置固定管的内壁固定连接有导向块，研磨干燥框的内底壁固定连接有加热管，从而达到加热干燥的效果。

附图说明

图1为用于罩光料的精细研磨干燥装置的结构示意图；

图2为用于罩光料的精细研磨干燥装置的研磨干燥框结构主视图；

图3为用于罩光料的精细研磨干燥装置的图2中a处结构放大图。

图中：1、研磨干燥框；2、电机底板；3、电机；4、研磨轴；5、支撑杆；6、上研磨板；7、移动块；8、限位圈；9、下研磨板；10、固定轴；11、研磨球；12、导向板；13、接收框；14、过滤孔；15、固定管；16、导向块；17、加热管；18、进料管；19、加强板；20、出料管；21、阀门；22、支撑腿；23、加强腿；24、干燥层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种罩光料的精细研磨干燥装置，包括研磨干燥框1，研磨干燥框1的顶部固定连通有进料管18，进料管18的表面呈漏斗形状，研磨干燥框1的底部固定连通有出料管20，出料管20的表面固定连接有阀门21，出料管20的表面与固定管15的中心相对应，研磨干燥框1的内侧壁和固定管15的表面均固定连接有干燥层24，研磨干燥框1的底部固定连接有支撑腿22，多个支撑腿22的表面均固定连接有加强腿23，研磨干燥框1的顶部固定连接有电机底板2，电机底板2的表面固定连接有加强板19，加强板19的表面与研磨干燥框1的表面固定连接，电机底板2的表面固定连接有电机3，电机3为正反转电机，且电机3的型号为6m200gn-c，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有研磨轴4，研磨轴4的一端贯穿并延伸至研磨干燥框1的内部。

研磨干燥框1的内底壁固定连接有支撑杆5，多个支撑杆5的一端固定连接有上研磨板6，上研磨板6的中心滑动插接有移动块7，移动块7的表面呈四边形形状，移动块7的上表面固定连接有限位圈8，移动块7的表面与研磨轴4的表面螺纹连接，移动块7的底部固定连接有下研磨板9，下研磨板9的底部固定连接有固定轴10，固定轴10的一端固定连接有研磨球11，通过设置研磨干燥框1的内底壁固定连接有支撑杆5，多个支撑杆5的一端固定连接有上研磨板6，上研磨板6的中心滑动插接有移动块7，移动块7的表面呈四边形形状，移动块7的上表面固定连接有限位圈8，移动块7的表面与研磨轴4的表面螺纹连接，移动块7的底部固定连接有下研磨板9，从而达到上研磨板和下研磨板接触研磨的效果。

研磨干燥框1的内侧壁固定连接有导向板12，导向板12的一端固定连接有接收框13，接收框13的表面呈半球形状，接收框13的内壁与研磨球11的表面滑动插接，接收框13的底部表面开设有过滤孔14，接收框13的底部固定连接有固定管15，固定管15的内部组成收集空间，通过设置导向板12的一端固定连接有接收框13，接收框13的表面呈半球形状，接收框13的内壁与研磨球11的表面滑动插接，从而达到了研磨球和接收框敲打研磨的效果，进一步加强上面操作研磨达到研磨精细的效果，固定管15的内壁固定连接有导向块16，研磨干燥框1的内底壁固定连接有加热管17，通过设置固定管15的内壁固定连接有导向块16，研磨干燥框1的内底壁固定连接有加热管17，进而达到加热干燥的效果，从而解决了现有的加工罩光粉的研磨过程中，容易造成堵塞，精细研磨效果差，且在研磨时不能达到干燥标准的状态的技术问题。

工作原理：使用时，通过拿取罩光颗粒物进过进料管18进入到研磨干燥框1的内部，打开电机3旋转带动研磨轴4旋转，从而带动移动块7上下移动，当移动块7向下移动时，使限位圈8的表面接触到上研磨板6时，由于电机3是正反转电机，控制电机3反转从而带动移动块7上移，带动下研磨板9和罩光颗粒物一起上移接触上研磨板6挤压研磨，当电机3带动下研磨板9上下移动研磨时，研磨好的粉碎物在抖动过程中掉入到接收框13内部，研磨精细好的经过过滤孔14流入到收集空间内，研磨不彻底的继续研磨，当下研磨板9下移或上移时带动固定轴10上下移动，带动研磨球11在接收框13内继续研磨加工，使之更加研磨精细彻底，当研磨精细好的经过过滤孔14流入到收集空间内，当需要拿出时，打开阀门21使研磨好的经过出料管20放出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。