一种用于沥青混凝土拌合楼的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及沥青生产技术，更具体地说，它涉及一种用于沥青混凝土拌合楼的除尘装置。

背景技术：

改革开放之后，全面各地都大面积的进行了各种沥青道路建设，同时沥青道路也会有损坏的时候，需要对沥青道路进行修复，所以会用到大量的沥青混凝土。沥青混凝土在拌合的时候，会产生大量的粉尘，通常情况下，这些粉尘都没有得到良好的收集和控制，都是直接排放到了空气当中，造成空中灰尘飞扬，造成大气污染，因此，为了除去或降低拌合时空气中灰尘含量，越来越多的沥青混凝土拌合楼都设置了除尘系统。

公开号为cn204447589u的中国专利公开的一种混凝土搅拌站除尘装置，包括本体，本体的一端部设置有过滤板，另一端部连接有气流管道，所述过滤板采用聚乙烯微孔板制成。该方案采用聚乙烯微孔材料制成的过滤板作为过滤件，利用聚乙烯微孔板所具有的优异性能，解决了粉尘受潮结痂致传统搅拌站的袋式除尘器或者纸滤芯除尘器过滤功能完全失效的问题，采用的聚乙烯微孔板能够有效防止粉尘受潮后在板上结痂，保证其过滤功能，同时聚乙烯微孔板的再生性能良好，克服了传统过滤件在过滤功能失效后必须更换的缺点，另外采用聚乙烯微孔板的混凝土搅拌站除尘装置还具有结构简单，运转维护成本低的优点。

公开号为cn208082100u的中国专利公开的一种沥青混凝土拌合楼除尘装置提出，上述方案在实际应用中，当粉尘的湿度较大时，容易粘结在聚乙烯微孔板上，使用一段时间后容易发生堵塞，影响对粉尘的清理效果，需要对聚乙烯微孔板进行清理和更换，影响工作效率，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于沥青混凝土拌合楼的除尘装置，通过设置驱动装置驱动过滤板进行往复振动，使得过滤板上的灰尘进行往复运动，从而避免灰尘堆积在过滤板上导致过滤板的堵塞，减少过滤板清洗与更换的频率，提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于沥青混凝土拌合楼的除尘装置，包括除尘装置本体，所述除尘装置本体的一端部设置有过滤板，所述除尘装置本体的另一端部连接有气流管道，所述过滤板与除尘装置本体的内壁滑动连接，所述除尘装置本体上设有驱动过滤板往复振动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，利用驱动装置使过滤板在除尘装置本体的内壁上往复振动，随着过滤板的振动，使得过滤板上的灰尘往复运动，从而避免灰尘堆积在过滤板上导致过滤板的堵塞，从而减少过滤板清洗与更换的频率，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括凸轮与电机，所述电机固定连接与除尘装置本体的外壁上，所述凸轮与过滤板间隙抵触，所述凸轮通过转轴与电机的输出端转动连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动转轴转动，由于凸轮通过转轴与电机的输出端转动连接，因此凸轮也随之转动，并且凸轮与过滤板间隙抵触，同时过滤板与除尘装置本体的内壁滑动连接，因此过滤板在凸轮的带动下实现往复振动。

本实用新型进一步设置为：所述凸轮设有两个，两个所述凸轮分别位于转轴靠近除尘装置本体内壁的两端。

通过采用上述技术方案，提高了过滤板在进行往复运动时两端的同步性。

本实用新型进一步设置为：所述凸轮的外表面设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套具有一定的弹性，在凸轮与过滤板接触时可以起到一定的缓冲效果，同时橡胶套的耐磨性较好，可以提高凸轮的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述转轴与除尘装置本体的连接处套设有轴承。

通过采用上述技术方案，将转轴与除尘装置本体之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低了转轴的摩擦损耗，从而提高了转轴的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的表面涂有艺术涂料。

通过采用上述技术方案，艺术涂料具备防水，防尘，阻燃等功能，可以避免转轴的表面沾染灰尘。

本实用新型进一步设置为：所述除尘装置本体的内壁上开设有滑动槽，所述过滤板的侧壁上固定连接有与滑动槽配合使用的滑块。

通过采用上述技术方案，利用滑动槽与滑块之间的配合工作，实现过滤板在除尘装置本体的内壁上滑动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽的侧壁上设有若干万向滚珠。

通过采用上述技术方案，将滑块与滑动槽之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低了滑块与滑动槽之间的摩擦力，从而使得过滤板在除尘装置本体的内壁上移动的更加顺畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置驱动装置驱动过滤板进行往复振动，使得过滤板上的灰尘进行往复运动，从而避免灰尘堆积在过滤板上导致过滤板的堵塞，减少过滤板清洗与更换的频率，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图，显示了本实用新型的外部结构特征；

图2为本实用新型的内部结构示意图一，显示了本实用新型的内部结构特征一；

图3为本实用新型的内部结构示意图二，显示了本实用新型的内部结构特征二。

图中：1、除尘装置本体；2、过滤板；3、气流管道；4、凸轮；5、电机；6、转轴；7、橡胶套；8、轴承；9、艺术涂料；10、滑块；11、滑动槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种用于沥青混凝土拌合楼的除尘装置，如图1-图3所示，包括除尘装置本体1，除尘装置本体1的一端部设置有过滤板2，除尘装置本体1的另一端部连接有气流管道3，过滤板2与除尘装置本体1的内壁滑动连接，除尘装置本体1上设有驱动过滤板2往复振动的驱动装置，驱动装置包括凸轮4与电机5，电机5固定连接与除尘装置本体1的外壁上，凸轮4与过滤板2间隙抵触，凸轮4通过转轴6与电机5的输出端转动连接，启动电机5，电机5带动转轴6转动，由于凸轮4通过转轴6与电机5的输出端转动连接，因此凸轮4也随之转动，并且凸轮4与过滤板2间隙抵触，同时过滤板2与除尘装置本体1的内壁滑动连接，因此过滤板2在凸轮4的带动下实现往复振动，随着过滤板2的振动，使得过滤板2上的灰尘往复运动，从而避免灰尘堆积在过滤板2上导致过滤板2的堵塞，从而减少过滤板2清洗与更换的频率，提高工作效率；

凸轮4设有两个，两个凸轮4分别位于转轴6靠近除尘装置本体1内壁的两端，提高了过滤板2在进行往复运动时两端的同步性，凸轮4的外表面设有橡胶套7，橡胶套7具有一定的弹性，在凸轮4与过滤板2接触时可以起到一定的缓冲效果，同时橡胶套7的耐磨性较好，可以提高凸轮4的使用寿命；转轴6与除尘装置本体1的连接处套设有轴承8，将转轴6与除尘装置本体1之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低了转轴6的摩擦损耗，从而提高了转轴6的使用寿命，转轴6的表面涂有艺术涂料9，艺术涂料9具备防水，防尘，阻燃等功能，可以避免转轴6的表面沾染灰尘；

除尘装置本体1的内壁上开设有滑动槽11，过滤板2的侧壁上固定连接有与滑动槽11配合使用的滑块10，利用滑动槽11与滑块10之间的配合工作，实现过滤板2在除尘装置本体1的内壁上滑动的效果，滑动槽11的侧壁上设有若干万向滚珠，将滑块10与滑动槽11之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低了滑块10与滑动槽11之间的摩擦力，从而使得过滤板2在除尘装置本体1的内壁上移动的更加顺畅。

本实用新型正常使用时，当灰尘通过气流管道3进入除尘装置本体1时，启动电机5，电机5带动转轴6转动，由于凸轮4通过转轴6与电机5的输出端转动连接，因此凸轮4也随之转动，当凸轮4上的凸起部分与过滤板2接触时，过滤板2处于最高处，之后随着凸轮4上凸起部分的转动，过滤板2随之下降，因此过滤板2在凸轮4的带动下实现往复振动，随着过滤板2的振动，使得过滤板2上的灰尘往复运动，从而避免灰尘堆积在过滤板2上导致过滤板2的堵塞，从而减少过滤板2清洗与更换的频率，提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。