一种活性炭净化塔的废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及活性炭净化塔相关领域，具体为一种活性炭净化塔的废气净化装置。

背景技术：

随着我国国民经济的迅速发展，特别是化工工业和制造业的发展，工业废气的排放量不断增加，目前已经成为我国重点城市和局部区域大气复合污染的主要原因之一，因此，继除尘、脱硫、脱硝和机动车污染治理以后，工业废气的污染控制问题已经成为目前我国控制大气污染的最为重要的方向，目前多采用结合吸附法和破坏性方法加以净化处理工业废气，其中结合吸附法多采用活性炭吸附废气净化装置，在现有的活性炭净化塔中废气净化装置作为其最为重要的一个组件，人们对其的要求也越来越高，但现有的废气净化装置在对废气的净化上对于活性炭的使用率并不是很高，较易容易造成活性炭的浪费。

现有的废气净化装置都无法较为彻底的利用活性炭进行净化；因此市场急需研制一种活性炭净化塔的废气净化装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性炭净化塔的废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的无法较为彻底的利用活性炭进行净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭净化塔的废气净化装置，包括第一活性碳净化板，所述第一活性碳净化板的上端设置有真空吸盘，所述真空吸盘设置四个，所述第一活性碳净化板设置有两个，所述第一活性碳净化板设置为柔软材质，所述第一活性碳净化板设置为中空板，所述第一活性碳净化板的内部设置有大量活性碳，所述第一活性碳净化板上设置有多个透风孔，且透风孔的直径略小于活性碳的直径，所述真空吸盘的上端设置有第一液压伸缩杆，所述真空吸盘与第一液压伸缩杆固定连接，所述真空吸盘与第一活性碳净化板固定连接，所述第一液压伸缩杆的上端设置有第一连接板，所述第一连接板的上端设置有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板形状大小设置为一致，所述第二连接板的上端设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆与第二连接板固定连接。

优选的，所述第二连接板的一侧设置有固定柱，所述固定柱上设置有卡槽，且卡槽与第二连接板贴合，所述固定柱的一侧设置有固定套，所述固定套与固定柱固定连接，所述第二液压伸缩杆的上端设置有第二活性碳净化板，所述第二活性碳净化板形状大小材质均与第一活性碳净化板设置为一致。

优选的，所述第一活性碳净化板的一侧设置有固定连接板，所述固定连接板设置为弧段板，所述固定连接板的下端设置有过滤套，所述过滤套的内部设置有过滤板，所述过滤板与过滤套固定连接。

优选的，所述过滤套的一侧设置有连接座，所述连接座设置为圆台座，所述连接座的内部设置有固定块，所述固定块的上端设置有电机，所述电机与固定块固定连接，所述电机的上端设置有风机，所述风机与电机电性连接。

优选的，所述第二活性碳净化板的上端设置有循环风腔，所述循环风腔设置为斗状，所述循环风腔的上端设置有净化出口管，所述净化出口管上设置有电动阀门。

优选的，所述固定套的一侧设置有装置外壳，所述装置外壳上设置有防撞套，所述防撞套与装置外壳焊接连接，所述装置外壳的下端设置有定位圈，所述定位圈的内部设置有连接法兰，所述连接法兰的上端设置有进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过真空吸盘、第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆的设置，使用者在使用该废气净化装置时，可以通过第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆进行伸缩，从而通过真空吸盘带动柔软的第一活性碳净化板与第二活性碳净化板进行上下拉扯，从而对第一活性碳净化板与第二活性碳净化板内部的活性炭进行移动或翻转，从而提高活性炭的利用面积，可以在一定程度上降低使用者所需的使用成本；

2、该实用新型通过风机与循环风腔的设置，使用者在使用该废气净化装置的过程中，可以通过风机与循环风腔相互作用，从而提高废气进入该废气净化装置内的流动速率，从而在一定程度上提高整个废气净化装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种活性炭净化塔的废气净化装置的内部结构图；

图2为本实用新型的一种活性炭净化塔的废气净化装置的正视图；

图3为本实用新型的一种活性炭净化塔的废气净化装置的a处结构图。

图中：1、装置外壳；2、防撞套；3、定位圈；4、连接法兰；5、进气管；6、过滤套；7、过滤板；8、连接座；9、固定块；10、电机；11、风机；12、第一活性碳净化板；13、真空吸盘；14、第一液压伸缩杆；15、第一连接板；16、第二连接板；17、第二液压伸缩杆；18、固定柱；19、固定套；20、第二活性碳净化板；21、循环风腔；22、净化出口管；23、电动阀门；24、固定连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种活性炭净化塔的废气净化装置，包括第一活性碳净化板12，第一活性碳净化板12的上端设置有真空吸盘13，真空吸盘13设置四个，第一活性碳净化板12设置有两个，第一活性碳净化板12设置为柔软材质，第一活性碳净化板12设置为中空板，第一活性碳净化板12的内部设置有大量活性碳，第一活性碳净化板12上设置有多个透风孔，且透风孔的直径略小于活性碳的直径，真空吸盘13的上端设置有第一液压伸缩杆14，真空吸盘13与第一液压伸缩杆14固定连接，真空吸盘13与第一活性碳净化板12固定连接，第一液压伸缩杆14的上端设置有第一连接板15，第一连接板15的上端设置有第二连接板16，第二连接板16与第一连接板15形状大小设置为一致，第二连接板16的上端设置有第二液压伸缩杆17，第二液压伸缩杆17与第二连接板16固定连接，使用者可以通过第一液压伸缩杆14与第二液压伸缩杆17进行伸缩，从而拉动第一活性碳净化板12与第二活性碳净化板20内部的活性炭进行移动或翻转。

进一步，第二连接板16的一侧设置有固定柱18，固定柱18上设置有卡槽，且卡槽与第二连接板16贴合，固定柱18的一侧设置有固定套19，固定套19与固定柱18固定连接，第二液压伸缩杆17的上端设置有第二活性碳净化板20，第二活性碳净化板20形状大小材质均与第一活性碳净化板12设置为一致，可以通过固定柱18来固定第一液压伸缩杆14与第二液压伸缩杆17。

进一步，第一活性碳净化板12的一侧设置有固定连接板24，固定连接板24设置为弧段板，固定连接板24的下端设置有过滤套6，过滤套6的内部设置有过滤板7，过滤板7与过滤套6固定连接，可以通过过滤套6来过滤废气中的灰尘。

进一步，过滤套6的一侧设置有连接座8，连接座8设置为圆台座，连接座8的内部设置有固定块9，固定块9的上端设置有电机10，电机10与固定块9固定连接，电机10的上端设置有风机11，风机11与电机10电性连接，可以通过过滤套6来加快废气的流动速率。

进一步，第二活性碳净化板20的上端设置有循环风腔21，循环风腔21设置为斗状，循环风腔21的上端设置有净化出口管22，净化出口管22上设置有电动阀门23，可以通过电动阀门23来控制净化气的流出速率。

进一步，固定套19的一侧设置有装置外壳1，装置外壳1上设置有防撞套2，防撞套2与装置外壳1焊接连接，装置外壳1的下端设置有定位圈3，定位圈3的内部设置有连接法兰4，连接法兰4的上端设置有进气管5，可以通过连接法兰4与定位圈3的设置来便利设备与该废气净化装置的连接。

工作原理：使用时，先对整个活性炭净化塔的废气净化装置进行检查，使用者确认检查无误后，先通过定位圈3与连接法兰4来完成设备与该废气净化装置的连接，即可以开始进行使用，使用者可以通过进气管5将废气导入该废气净化装置内，而进入废气净化装置的废气会在过滤板7的作用下进行一次过滤，过滤完成后，废气会在风机11的辅助下进入第一活性碳净化板12内，通过第一活性碳净化板12内部的活性炭吸附对废气中的污染物进行吸收，从而实现对废气的净化，而一段时间后，废气进入第二活性碳净化板20内，进行三次净化，最后净化完成后，开启电动阀门23，将净化气从净化出口管22排出，而在活性炭吸附的过程中，可以通过第一液压伸缩杆14与第二液压伸缩杆17进行伸缩，再通过真空吸盘13带动柔软的第一活性碳净化板12与第二活性碳净化板20进行上下拉扯，以对第一活性碳净化板12与第二活性碳净化板20内部的活性炭进行移动或翻转，即可提高活性炭的利用率，同时，通过风机11与循环风腔21相互作用，也可以提高废气进入该废气净化装置内的流动速率，以提高整个废气净化装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。