一种用于化工生产的反应釜的制作方法

文档序号:22287037发布日期:2020-09-23 00:35阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于化工生产的反应釜,包括安装板(1),所述安装板(1)的顶部通过支撑板安装有电机(2),其特征在于:所述电机(2)的输出端通过转轴安装有传动齿轮(3),所述安装板(1)的内部贯穿安装有旋转支撑台(4),所述旋转支撑台(4)的内部贯穿安装有固定柱(5),所述固定柱(5)的顶部固定安装有加工缸(6),所述加工缸(6)的表面通过轴承安装有齿轮盘(7),所述加工缸(6)的内部开设有圆槽(8),所述圆槽(8)的内部安装有分散筒(9),所述分散筒(9)的顶部设置有限位圈(10),所述限位圈(10)的端口卡接有活动盘(11),所述活动盘(11)的内部贯穿安装有进液管(12),所述进液管(12)的表面固定安装有单向阀门(13),所述分散筒(9)的表面开设有排液孔(14),所述分散筒(9)的表面开设有凹槽(15),所述安装板(1)的顶部通过支撑板固定安装有提升泵(16),所述提升泵(16)的一侧贯穿安装有连接管(17),所述连接管(17)的一端安装有螺纹接头(18),所述分散筒(9)的内部安装有盛液管(19),所述盛液管(19)的表面贯通设置有分散管(20),所述盛液管(19)的表面贯穿安装有第一阀门(21),所述盛液管(19)的顶部连接有空心缓冲球(22),所述空心缓冲球(22)的表面贯穿安装有短管(23),所述短管(23)的表面贯穿安装有第二阀门(24),所述短管(23)的内部贯穿设置有漏斗(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的反应釜,其特征在于:所述电机(2)的输入端与外部电源电性连接,所述传动齿轮(3)与齿轮盘(7)之间通过齿轮眼咬合接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的反应釜,其特征在于:所述加工缸(6)为正六边形的外壳,所述加工缸(6)的高度为分散筒(9)高度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的反应釜,其特征在于:所述进液管(12)贯穿于活动盘(11)的底部,且进液管(12)的一端位于分散筒(9)的内部并与分散筒(9)的中心轴线互相平行,所述进液管(12)的一端贯穿于提升泵(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的反应釜,其特征在于:所述排液孔(14)在分散筒(9)的表面呈圆周阵列状排布,且一个排液孔(14)对应与一个凹槽(15)的一端贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的反应釜,其特征在于:所述分散管(20)设置有三组,且每组分散管(20)均包含有两根互相对称的中空圆管。


技术总结
本实用新型属于化工技术领域,尤其为一种用于化工生产的反应釜,包括安装板,所述安装板的顶部通过支撑板安装有电机,所述电机的输出端通过转轴安装有传动齿轮,所述安装板的内部贯穿安装有旋转支撑台。通过在分散筒的表面开设排液孔以及凹槽,液体物料可由排液孔排出至加工缸,凹槽可对液体物料引流,通过在盛液管的表面贯穿设置多级分散管,通过分散管的排液顺序将盛液管中的液体物料打散,空心缓冲球可对液体物料进行存储以及避免从漏斗进入的反应料发生液爆,通过传动齿轮带动齿轮盘转动,从而在离心力的作用下防止液态物料沉积,此装置结构简单,使用方便,通过将反应物料多级分散,从而提高化工生产的加工速率。

技术研发人员:王红梅
受保护的技术使用者:王红梅
技术研发日:2019.12.16
技术公布日:2020.09.22
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