一种防止内浆液堆积的聚合反应搅拌装置的制作方法

文档序号:22688443发布日期:2020-10-28 12:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种防止内浆液堆积的聚合反应搅拌装置,包括外箱(1),其特征在于:所述外箱(1)底部的四角均固定安装有底座(26),所述外箱(1)右侧的顶部固定安装有控制面板(7),所述外箱(1)顶部的左侧固定安装有进料口(2),所述外箱(1)顶部的右侧固定安装有出气管(6),所述出气管(6)的另一端螺纹套接有密封盖(5),所述外箱(1)的底部固定安装有固定框(25),所述固定框(25)的右侧固定安装有第一u型架(24),所述第一u型架(24)内腔右侧的中部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内腔螺纹套接有螺杆(11),所述螺杆(11)的左侧固定安装有挡板(10),所述挡板(10)与固定框(25)的内腔滑动连接,所述外箱(1)的内腔活动套接有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)的左右两侧均固定安装有搅拌框(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防止内浆液堆积的聚合反应搅拌装置,其特征在于:所述外箱(1)的顶部固定安装有位于进料口(2)和出气管(6)之间的第二u型架(4),所述第二u型架(4)正面一侧的中部固定安装有控制传感器(3),所述第二u型架(4)内腔顶部的左右两侧分别固定安装有第一电推杆(13)和第二电推杆(14),所述第一电推杆(13)和第二电推杆(14)的另一端均固定安装有滑块(20),所述第二u型架(4)的内腔水平固定安装有限位板(15),且滑块(20)贯穿限位板(15)并与限位板(15)的内腔滑动连接,所述滑块(20)的另一端均固定安装有电机(23),所述电机(23)的输出轴上均固定安装有固定套(19)。

3.根据权利要求1所述的一种防止内浆液堆积的聚合反应搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(8)的顶部贯穿并延伸至外箱(1)的外部且固定套接有第一齿轮(22),所述外箱(1)的顶部固定安装有位于搅拌轴(8)外围的密封圈(18),所述第一齿轮(22)的右侧啮合有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)的底部活动套接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的另一侧固定安装在外箱(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种防止内浆液堆积的聚合反应搅拌装置,其特征在于:所述搅拌框(12)的形状与外箱(1)的内腔的形状相贴合,且搅拌框(12)的数量为两个,两个所述搅拌框(12)的内部面和搅拌轴(8)之间通过连接板(16)固定连接,且位于搅拌轴(8)左右两侧的连接板(16)交错分布,所述连接板(16)的内腔开设有矩形口,所述矩形口的内腔铰接有间距相等的活动板(9)。

5.根据权利要求3所述的一种防止内浆液堆积的聚合反应搅拌装置,其特征在于:所述第一齿轮(22)和第二齿轮(17)的直径值和宽度值均相等,且第一齿轮(22)和第二齿轮(17)顶部的中间均开设有与固定套(19)尺寸相适配的卡口。


技术总结
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,且公开了一种防止内浆液堆积的聚合反应搅拌装置,包括外箱,外箱底部的四角均固定安装有底座,外箱右侧的顶部固定安装有控制面板,外箱顶部的左侧固定安装有进料口。该防止内浆液堆积的聚合反应搅拌装置,通过设置控制传感器、第一电推杆和第二电推杆,利用控制传感器对第一电推杆和第二电推杆伸缩的时间进行控制,第一电推杆拉伸带动搅拌轴顺时针转动,第二电推杆拉伸带动搅拌轴逆时针转动,搅拌轴正反转交替保证外箱内部的液体被搅拌均匀,且搅拌框与外箱的内腔的形状相适配,搅拌框与外箱的内腔贴合但是不接触,保证装置在搅拌的过程中不存在死角,提高装置搅拌的效率。

技术研发人员:芮燕芳;于铎
受保护的技术使用者:无锡市恒创嘉业纳米材料科技有限公司
技术研发日:2019.12.16
技术公布日:2020.10.27
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