一种轻型薄壁管桩的制备装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种轻型薄壁管桩的制备装置。

背景技术：

管桩是一种建筑支撑装置，用在地质条件较差的地区，通过将管桩压入地下，将上面建筑物的重量通过桩基传导下层承载力高的土层上。如果下层承载力高的土层很深，也可以利用桩基和周围土壤的摩擦力来支撑上部建筑物的重量，管桩在压桩过程中需要单节压桩，而后通过管桩之间的焊接固定进行连接，轻型薄壁管桩的制备离不开浇筑装置。

但是现有的轻型薄壁管桩的制备用浇筑装置在使用时，大都直接通过外部的原料输送管道输送浇筑原料，当外部设备出现问题断供时，会影响管桩的正常浇筑，同时极少数具有自主混合原料的筒体在进行排料时，内部的原料排出不够彻底，会影响下次使用。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种轻型薄壁管桩的制备装置，解决了现有的轻型薄壁管桩的制备用浇筑装置在使用时，大都直接通过外部的原料输送管道输送浇筑原料，当外部设备出现问题断供时，会影响管桩的正常浇筑，以及极少数具有自主混合原料的筒体在进行排料时，内部的原料排出不够彻底，会影响下次使用的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种轻型薄壁管桩的制备装置，包括龙门架、储料搅拌桶和搅拌电机，所述龙门架上方中部通过螺栓连接有所述储料搅拌桶，所述储料搅拌桶上方中部通过螺栓连接有减速器，所述减速器上方中部通过联轴器连接所述搅拌电机，所述储料搅拌桶内中部滚动连接有搅拌轴，所述搅拌轴与所述减速器通过键连接，所述搅拌轴外壁上焊接有搅拌叶片，所述搅拌叶片为螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，所述储料搅拌桶可以在外部浇筑原料临时断供时应急使用，通过设置螺旋状的搅拌叶片进行搅拌，可以在正转时将原料向上翻起，提高原料混合的均匀性，所述搅拌叶片反转可以起到输料的作用，确保所述储料搅拌桶内部的原料排出干净，所述搅拌电机为原料的搅拌提供动力。

进一步的，所述储料搅拌桶一侧设置有加压泵，所述加压泵输出端通过法兰连接有加压管，所述加压管上通过螺纹连接有加压阀。

通过采用上述技术方案，所述加压泵启动，可以对所述储料搅拌桶内部进行加压，可以在排料的过程中，方便所述储料搅拌桶内部的原料充分排出。

进一步的，所述加压管与所述储料搅拌桶通过法兰连接，所述减速器与所述加压管相对一侧设置有进料管，所述进料管与所述储料搅拌桶通过法兰连接。

通过采用上述技术方案，可以通过所述进料管向所述储料搅拌桶内部加入混凝土混合原料。

进一步的，所述储料搅拌桶下方一侧通过法兰连接有下料管，所述龙门架下方中部通过螺栓连接有抽料泵，所述抽料泵与所述下料管通过法兰连接，所述抽料泵下方通过法兰连接有主浇筑管。

通过采用上述技术方案，所述抽料泵将所述储料搅拌桶内部的混合完毕的混凝土原料通过所述下料管抽出到所述主浇筑管处排出，对轻型薄壁管桩的生产模具进行浇筑。

进一步的，所述主浇筑管一侧壁上连接有分浇筑管，所述主浇筑管与所述分浇筑管通过三通连接，所述分浇筑管上通过法兰连接有分浇筑阀。

通过采用上述技术方案，所述分浇筑管与外部的混凝土输送管道连接，可以进行直接浇筑。

进一步的，所述龙门架中部设置有支撑底座，所述支撑底座上方通过螺栓连接有丝杠传动机构，所述丝杠传动机构一侧通过联轴器连接有伺服电机，所述丝杠传动机构上方通过螺栓连接有管桩模具固定扣。

通过采用上述技术方案，所述管桩模具固定扣用来固定轻型薄壁管桩的生产模具，所述伺服电机可以带动轻型薄壁管桩的生产模具移动，实现对模具的移动浇筑，提高浇筑的均匀性。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的轻型薄壁管桩的制备用浇筑装置在使用时，大都直接通过外部的原料输送管道输送浇筑原料，当外部设备出现问题断供时，会影响管桩的正常浇筑的问题，本实用新型通过设置储料搅拌桶，可以通过进料管向储料搅拌桶内部加入混凝土混合生产的原料，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，通过设置螺旋状的搅拌叶片正转将原料向上翻起，提高原料混合的均匀性，在外部浇筑原料临时断供时应急使用，实用方便；

2、为解决现有的轻型薄壁管桩的制备用浇筑装置在使用时，极少数具有自主混合原料的筒体在进行排料时，内部的原料排出不够彻底，会影响下次使用的问题，本实用新型可以在排料时，通过加压泵向储料搅拌桶内部加压，同时搅拌叶片反转输料原料，确保储料搅拌桶内部的原料排出干净彻底。

附图说明

图1是本实用新型所述一种轻型薄壁管桩的制备装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种轻型薄壁管桩的制备装置中储料搅拌桶的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种轻型薄壁管桩的制备装置中龙门架部位的左剖视图。

附图标记说明如下：

1、龙门架；2、储料搅拌桶；3、减速器；4、搅拌电机；5、进料管；6、加压泵；7、加压管；8、加压阀；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、下料管；12、抽料泵；13、主浇筑管；14、分浇筑管；15、分浇筑阀；16、支撑底座；17、伺服电机；18、丝杠传动机构；19、管桩模具固定扣。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种轻型薄壁管桩的制备装置，包括龙门架1、储料搅拌桶2和搅拌电机4，龙门架1上方中部通过螺栓连接有储料搅拌桶2，储料搅拌桶2上方中部通过螺栓连接有减速器3，减速器3上方中部通过联轴器连接搅拌电机4，储料搅拌桶2内中部滚动连接有搅拌轴9，搅拌轴9与减速器3通过键连接，搅拌轴9外壁上焊接有搅拌叶片10，搅拌叶片10为螺旋叶片，储料搅拌桶2可以在外部浇筑原料临时断供时应急使用，通过设置螺旋状的搅拌叶片10进行搅拌，可以在正转时将原料向上翻起，提高原料混合的均匀性，搅拌叶片10反转可以起到输料的作用，确保储料搅拌桶2内部的原料排出干净，搅拌电机4为原料的搅拌提供动力。

储料搅拌桶2一侧设置有加压泵6，加压泵6输出端通过法兰连接有加压管7，加压管7上通过螺纹连接有加压阀8，加压泵6启动，可以对储料搅拌桶2内部进行加压，可以在排料的过程中，方便储料搅拌桶2内部的原料充分排出。

加压管7与储料搅拌桶2通过法兰连接，减速器3与加压管7相对一侧设置有进料管5，进料管5与储料搅拌桶2通过法兰连接，可以通过进料管5向储料搅拌桶2内部加入混凝土混合原料。

储料搅拌桶2下方一侧通过法兰连接有下料管11，龙门架1下方中部通过螺栓连接有抽料泵12，抽料泵12与下料管11通过法兰连接，抽料泵12下方通过法兰连接有主浇筑管13，抽料泵12将储料搅拌桶2内部的混合完毕的混凝土原料通过下料管11抽出到主浇筑管13处排出，对轻型薄壁管桩的生产模具进行浇筑。

主浇筑管13一侧壁上连接有分浇筑管14，主浇筑管13与分浇筑管14通过三通连接，分浇筑管14上通过法兰连接有分浇筑阀15，分浇筑管14与外部的混凝土输送管道连接，可以进行直接浇筑。

龙门架1中部设置有支撑底座16，支撑底座16上方通过螺栓连接有丝杠传动机构18，丝杠传动机构18一侧通过联轴器连接有伺服电机17，丝杠传动机构18上方通过螺栓连接有管桩模具固定扣19，管桩模具固定扣19用来固定轻型薄壁管桩的生产模具，伺服电机17可以带动轻型薄壁管桩的生产模具移动，实现对模具的移动浇筑，提高浇筑的均匀性。

本实施例的具体实施过程如下：在使用此轻型薄壁管桩的制备装置时，将轻型薄壁管桩的生产模具的下模放置在丝杠传动机构18上方的管桩模具固定扣19上，然后放上钢筋笼，将分浇筑管14与外部的混凝土输送管道连接，通过搜书主浇筑管13对模具进行浇筑，伺服电机17带动丝杠传动机构18动作，实现对模具的移动浇筑，提高浇筑的均匀性，浇筑完毕后，盖上轻型薄壁管桩的生产模具的上模，通过螺栓将上模和下模固定紧，然后将其吊到离心设备上，对轻型薄壁管桩进行离心成型，完成对轻型薄壁管桩的制备，储料搅拌桶2可以在外部浇筑原料临时断供时应急使用，通过进料管5向储料搅拌桶2内部加入混凝土混合生产的原料，通过搅拌电机4带动搅拌轴9转动，通过设置螺旋状的搅拌叶片10进行搅拌，可以在正转时将原料向上翻起，提高原料混合的均匀性，在排料时，可以通过加压泵6向储料搅拌桶2内部加压，同时搅拌叶片10反转输料原料，确保储料搅拌桶2内部的原料排出干净彻底。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。