一种护肤品生产用液洗搅拌锅的制作方法

本实用新型属于日用化学品加工生产设备技术领域，具体涉及一种护肤品生产用液洗搅拌锅。

背景技术：

在液洗产品，也就是诸如洗衣液、沐浴露、洗涤剂这样的液体洗涤产品的生产过程中，搅拌是一个非常重要的工序，其作用是将各原料组分充分混合从而获得最终产品。

目前，用于液洗产品搅拌生产的机械设备，液洗产品在搅拌生产过程中，易产生大量的泡沫，如不对这些泡沫进行控制，则容易影响最终产品的品质稳定，现有的搅拌设备对搅拌过程泡沫生成的抑制效果不佳。并且，搅拌过程的不充分也一直是一个难解的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种护肤品生产用液洗搅拌锅。通过合理的结构设置，使各原料组分充分混合，并且有效的消除了搅拌过程中生成的泡沫，提高的产品的品质。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种护肤品生产用液洗搅拌锅，包括锅体，所述锅体内设有位于锅体底部的搅拌机构和位于锅体顶部的除泡机构。

所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和螺旋叶片，所述搅拌轴竖直设于锅体底部，所述搅拌轴下端穿出锅体，且通过减速器连接驱动电机输出轴，所述搅拌轴与锅体相交处轴承密封连接，所述螺旋叶片设于搅拌轴上，所述螺旋叶片上设有若干扰流孔。此处的扰流孔可干扰液体流向，有助于锅体内液体的充分混合。

所述除泡机构包括储液腔、喷头、吸料管、推杆、推板和气缸，所述储液腔设于锅体内顶部，所述喷头设于储液腔底部外侧，所述储液腔底部且位于喷头顶部设有若干出液口，若干所述出液口处均设有第一单向阀。此处的第一单向阀只允许储料腔内的混合液从出料口流出。储液腔内的液体通过出液口进入喷头，经过喷头的液体均匀的洒落至锅体内，利于锅体内液面上泡沫的消除。所述吸料管竖直设于储液腔底部一侧，所述吸料管下端管口位于锅体底部，所述吸料管与储液腔连通处设有第二单向阀，所述吸料管包括若干个。此处若干吸料管均远离搅拌叶，不影响搅拌机构的搅拌功能。吸料管下端管口位于锅体底部，锅体底部的液体可通过吸料管吸入至储液腔内，此处的第二单向阀使液体只能从液洗搅拌锅的锅体内腔沿吸料管进入至储液腔。所述推杆竖直设于储液腔内，所述推板设于推杆下端，所述推板外侧边缘设有密封垫，且密封垫紧贴储液腔内壁。此处的推杆和推板的结构如同注射器，密封垫紧贴储液腔内壁，可保证推杆拉动或推送推板的过程中，液体能够吸入和排出储液腔。所述推杆上端穿出储液腔和锅体的上壁，且推杆远离推板端设有把手，所述气缸竖直设于锅体顶部外侧，且位于推杆一侧，所述气缸的自由端固定于把手上。此处气缸自由端的竖直移动可带动把手及推杆的竖直移动，从而实现从吸料管内吸液，从喷头内排液。除泡机构可一定程度上消除锅体内液面上的泡沫，同时也有助于锅体内液体的混合均匀，使用过程中，通过调节气缸的运动速度，来控制混合液从喷头喷出的流速

所述锅体顶部设有进料口，所述进料口连接有进料管，所述进料管竖直穿过储液腔，且进料管的下端与锅体内腔连通，所述进料管与储液腔相交处密封连接，所述推板上且位于进料管与推板相交处设有密封垫，所述进料口上设有盖体，所述锅体底部设有出料口，所述出料口处设有阀门。此处的进料口通过进料管与锅体内腔直接连通，原料通过进料口注入锅体内。进料管与推板处的密封垫可使推板在不影响正常竖直上下移动的同时，又保证推板与进料管壁密封，能够正常的吸取和推出液体。

优选地，所述锅体底部设有支腿，所述支腿底部设有支垫。

优选地，所述出料口处设有过滤网。此处的滤网可有效的过滤掉部分泡沫。

为了方便观察锅体内的搅拌情况，优选地，所述锅体侧壁设有透明观察窗。

本实用新型中还包括能够使该护肤品生产用液洗搅拌锅正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，气缸、单向阀和透视窗的设置等均可根据现有技术进行设置。

本实用新型的护肤品生产用液洗搅拌锅的作用原理为：将原料从进料口注入至液洗搅拌锅的锅体内，开启驱动电机和气缸，搅拌机构对锅体内的混合液进行搅拌，气缸进行竖直往复运动，从带动把手、推杆及推板做竖直往复运动，当推板向上运动时，液洗搅拌锅的锅体内混合液从吸料管进入至储液腔内，当推板向下运动时，储液腔内的大部分混合液体通过第二单向阀进入至喷头的孔内落下。从喷头内洒出的液体可消除液洗搅拌锅内的液面上的漂浮泡沫，也有利于液体的充分混合。当搅拌均匀后，关闭驱动电机和气缸的开关，打开阀门，使混合液从出料口排出，完成搅拌。

本实用新型通过合理地设置护肤品生产用液洗搅拌锅，使各原料组分充分混合，并且有效的消除了搅拌过程中生成的泡沫，提高的产品的品质。

附图说明

图1为实施例的护肤品生产用液洗搅拌锅除泡机构排液后的结构示意图。

图2为实施例的护肤品生产用液洗搅拌锅除泡机构吸液后的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、锅体；2、驱动电机；3、搅拌轴；4、螺旋叶片；5、扰流孔；6、储液腔；7、推杆；8、把手；9、气缸；10、推板；11、喷头；12、出液口；13、吸料管；14、第二单向阀；15、进料管；16、进料口；17、出料口；18、阀门；19、过滤网；20、支腿；21、支垫；22、透视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1-2所示，一种护肤品生产用液洗搅拌锅，包括锅体1，所述锅体1内设有位于锅体1底部的搅拌机构和位于锅体1顶部的除泡机构。所述搅拌机构包括驱动电机2、搅拌轴3和螺旋叶片4，所述搅拌轴3竖直设于锅体1底部，所述搅拌轴3下端穿出锅体1，且通过减速器连接驱动电机2输出轴，所述搅拌轴3与锅体1相交处轴承密封连接，所述螺旋叶片4设于搅拌轴3上，所述螺旋叶片4上设有若干扰流孔5。所述除泡机构包括储液腔6、喷头11、吸料管13、推杆7、推板10和气缸9，所述储液腔6设于锅体1内顶部，所述喷头11设于储液腔6底部外侧，所述储液腔6底部且位于喷头11顶部设有两个出液口12，两个所述出液口12处均设有第一单向阀，所述吸料管13竖直设于储液腔6底部一侧，所述吸料管13下端管口位于锅体1底部，所述吸料管13与储液腔6连通处设有第二单向阀14，所述吸料管13包括若干个，所述推杆7竖直设于储液腔6内，所述推板10设于推杆7下端，所述推板10外侧边缘设有密封垫，且密封垫紧贴储液腔6内壁，所述推杆7上端穿出储液腔6和锅体1的上壁，且推杆7远离推板10端设有把手8，所述气缸9竖直设于锅体1顶部外侧，且位于推杆7一侧，所述气缸9的自由端固定于把手8上。所述锅体1顶部设有进料口16，所述进料口16连接有进料管15，所述进料管15竖直穿过储液腔6，且进料管15的下端与锅体1内腔连通，所述进料管15与储液腔6相交处密封连接，所述推板上且位于进料管15与推板10相交处设有密封垫，所述进料口16上设有盖体，所述锅体1底部设有出料口17，所述出料口17处设有阀门18。

所述锅体1底部设有支腿20，所述支腿20底部设有支垫21。

所述出料口17处设有过滤网19。

所述锅体1侧壁设有透明观察窗22。

该护肤品生产用液洗搅拌锅的作用原理为：将原料从进料口16注入至液洗搅拌锅的锅体1内，开启驱动电机2和气缸9，搅拌机构对锅体1内的混合液进行搅拌，气缸9进行竖直往复运动，从带动把手8、推杆7及推板10做竖直往复运动，当推板10向上运动时，液洗搅拌锅的锅体1内混合液从吸料管13进入至储液腔6内，当推板10向下运动时，储液腔6内的大部分混合液体通过第二单向阀进入至喷头11的孔内落下。从喷头11内洒出的液体可消除液洗搅拌锅内的液面上的漂浮泡沫，也有利于液体的充分混合。当搅拌均匀后，关闭驱动电机2和气缸9的开关，打开阀门18，使混合液从出料口17排出，完成搅拌。

通过合理地设置护肤品生产用液洗搅拌锅，使各原料组分充分混合，并且有效的消除了搅拌过程中生成的泡沫，提高的产品的品质。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。