一种有机肥料的造粒装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥加工技术领域，具体为一种有机肥料的造粒装置。

背景技术：

种植业施肥时，多是先将有机肥与适量的水混合，使其成流状物肥料，再由人工将肥料撒在田地中，但这种施肥方式，费时费力、施肥不均匀，有机肥得不到有效的利用，造成不可必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机肥料的造粒装置，通过将潮湿的有机肥料推送、挤压出料桶的出料端口后，经由第一齿刀轮与第二齿刀轮啮合将条状的肥料切割成一粒一粒的颗粒肥料，从而使施肥更加方便、均匀，提高了施肥效率，避免了浪费，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料的造粒装置，包括机箱，所述机箱的上端安装料筒，料筒的一端贯穿机箱的顶壁延伸至箱内，料筒的另一端安装第一电机，所述料筒的内部设有中轴和螺旋叶片，其中，中轴的一端延伸出料筒外，并插装于第一电机的输出端口内，中轴的另一端延伸至料筒内的底部，螺旋叶片环绕于中轴上，并通过螺丝连接固定；所述机箱的内部设有第一轮轴、第一齿刀轮、第二轮轴和第二齿刀轮，其中，第一轮轴与第二轮轴分别安装于机箱内的两端，第一轮轴的两端贯穿机箱的侧壁延伸至箱外，第二轮轴的一端贯穿机箱的侧壁延伸至箱外，第一齿刀轮安装于第一轮轴上，第二齿刀轮安装于第二轮轴上；所述机箱外的一面安装第二电机，第二电机的输出端口与第一轮轴对应匹配，所述的第一轮轴一端插装于第二电机的输出端口内；所述机箱外的另一面设有传动轮与从动轮，其中，传动轮的轴孔与第一轮轴对应匹配，所述的第一轮轴另一端插装于传动轮的轴孔内，从动轮的轴孔与第二轮轴对应匹配，所述的第二轮轴一端插装于从动轮的轴孔内；所述机箱一面的侧壁上还设有出料口，出料口连通机箱的内腔。

优选的，所述第一齿刀轮与第二齿刀轮啮合。

优选的，所述传动轮与从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述料筒两端的外侧壁上设有进料口，进料口连通料筒的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本有机肥料的造粒装置，将潮湿的有机肥料倒入料筒内，并通过第一电机的动作带动中轴的转动，从而带动螺旋叶片旋转将有机肥料不断向料筒的出料端口推送、挤压，使其从第一齿刀轮与第二齿刀轮之间通过，同时经由第二电机的动作带动第一轮轴的转动，从而带动第一齿刀轮与第二齿刀轮啮合，将有机肥料切断制成一粒一粒的颗粒肥料，以便施肥更加方便、均匀，提高了施肥效率，避免了浪费。

附图说明

图1为本实用新型的机箱内部结构图；

图2为本实用新型的机箱主视图；

图3为本实用新型的机箱背部结构图。

图中：1、机箱；2、料筒；21、进料口；3、第一电机；4、中轴；5、螺旋叶片；6、第一轮轴；7、第一齿刀轮；8、第二轮轴；9、第二齿刀轮；10、第二电机；11、传动轮；12、从动轮；13、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种有机肥料的造粒装置，包括机箱1，机箱1的上端安装料筒2，该料筒2的一端贯穿机箱1的顶壁延伸至箱内，料筒2的另一端安装第一电机3，料筒2的内部设有中轴4和螺旋叶片5，其中，中轴4的一端延伸出料筒2外，并插装于第一电机3的输出端口内，中轴4的另一端延伸至料筒2内的底部，螺旋叶片5环绕于中轴4上，并通过螺丝连接固定；因料筒2两端的外侧壁上还设有进料口21，且进料口21连通料筒2的内腔，故当潮湿的有机肥料经进料口21倒入料筒2内后，通过第一电机3的动作带动中轴4的转动，从而带动螺旋叶片5旋转将有机肥料不断向料筒2的出料端口推送、挤压；机箱1的内部设有第一轮轴6、第一齿刀轮7、第二轮轴8和第二齿刀轮9，其中，第一轮轴6与第二轮轴8分别安装于机箱1内的两端，第一轮轴6的两端贯穿机箱1的侧壁延伸至箱外，第二轮轴8的一端贯穿机箱1的侧壁延伸至箱外，第一齿刀轮7安装于第一轮轴6上，第二齿刀轮9安装于第二轮轴8上，并且第一齿刀轮7与第二齿刀轮9啮合；机箱1外的一面安装第二电机10，该第二电机10的输出端口与第一轮轴6对应匹配，第一轮轴6一端插装于第二电机10的输出端口内；通过第二电机10的动作带动第一轮轴6的转动，从而带动第一齿刀轮7与第二齿刀轮9啮合，将通过的有机肥料切断制成一粒一粒的颗粒肥料；机箱1外的另一面设有传动轮11与从动轮12，其中，传动轮11的轴孔与第一轮轴6对应匹配，第一轮轴6另一端插装于传动轮11的轴孔内，从动轮12的轴孔与第二轮轴8对应匹配，第二轮轴8一端插装于从动轮12的轴孔内，因传动轮11与从动轮12通过皮带传动连接，故当第二电机10带动第一轮轴6转动，从而带动传动轮11，而传动轮11转动则会带动从动轮12，从而带动第二轮轴8转动，通过第二轮轴8的转动带动第二齿刀轮9转动，实现第一齿刀轮7与第二齿刀轮9同步啮合；机箱1一面的侧壁上还设有出料口13，该出料口13连通机箱1的内腔；通过出料口13将颗粒肥料排出机箱1外。

本有机肥料的造粒装置，将潮湿的有机肥料倒入料筒2内，并通过第一电机3的动作带动中轴4的转动，从而带动螺旋叶片5旋转将有机肥料不断向料筒2的出料端口推送、挤压，使其从第一齿刀轮7与第二齿刀轮9之间通过，同时经由第二电机10的动作带动第一轮轴6的转动，从而带动第一齿刀轮7与第二齿刀轮9啮合，将有机肥料切断制成一粒一粒的颗粒肥料，以便施肥更加方便、均匀，提高了施肥效率，避免了浪费。

综上所述：本有机肥料的造粒装置，通过将潮湿的有机肥料推送、挤压出料筒2的出料端口后，经由第一齿刀轮7与第二齿刀轮9啮合将条状的肥料切割成一粒一粒的颗粒肥料，从而使施肥更加方便、均匀，提高了施肥效率，避免了浪费，因而有效解决现有技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种有机肥料的造粒装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的上端安装料筒（2），料筒（2）的一端贯穿机箱（1）的顶壁延伸至箱内，料筒（2）的另一端安装第一电机（3），所述料筒（2）的内部设有中轴（4）和螺旋叶片（5），其中，中轴（4）的一端延伸出料筒（2）外，并插装于第一电机（3）的输出端口内，中轴（4）的另一端延伸至料筒（2）内的底部，螺旋叶片（5）环绕于中轴（4）上，并通过螺丝连接固定；所述机箱（1）的内部设有第一轮轴（6）、第一齿刀轮（7）、第二轮轴（8）和第二齿刀轮（9），其中，第一轮轴（6）与第二轮轴（8）分别安装于机箱（1）内的两端，第一轮轴（6）的两端贯穿机箱（1）的侧壁延伸至箱外，第二轮轴（8）的一端贯穿机箱（1）的侧壁延伸至箱外，第一齿刀轮（7）安装于第一轮轴（6）上，第二齿刀轮（9）安装于第二轮轴（8）上；所述机箱（1）外的一面安装第二电机（10），第二电机（10）的输出端口与第一轮轴（6）对应匹配，所述的第一轮轴（6）一端插装于第二电机（10）的输出端口内；所述机箱（1）外的另一面设有传动轮（11）与从动轮（12），其中，传动轮（11）的轴孔与第一轮轴（6）对应匹配，所述的第一轮轴（6）另一端插装于传动轮（11）的轴孔内，从动轮（12）的轴孔与第二轮轴（8）对应匹配，所述的第二轮轴（8）一端插装于从动轮（12）的轴孔内；所述机箱（1）一面的侧壁上还设有出料口（13），出料口（13）连通机箱（1）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料的造粒装置，其特征在于：所述第一齿刀轮（7）与第二齿刀轮（9）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料的造粒装置，其特征在于：所述传动轮（11）与从动轮（12）通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料的造粒装置，其特征在于：所述料筒（2）两端的外侧壁上设有进料口（21），进料口（21）连通料筒（2）的内腔。

技术总结
本实用新型公开了一种有机肥料的造粒装置，包括机箱，所述机箱的上端安装料筒，料筒的一端贯穿机箱的顶壁延伸至箱内，料筒的另一端安装第一电机，所述料筒的内部设有中轴和螺旋叶片，其中，中轴的一端延伸出料筒外，并插装于第一电机的输出端口内，中轴的另一端延伸至料筒内的底部，螺旋叶片环绕于中轴上，并通过螺丝连接固定；所述机箱的内部设有第一轮轴、第一齿刀轮、第二轮轴和第二齿刀轮。本有机肥料的造粒装置，通过将潮湿的有机肥料推送、挤压出料桶的出料端口后，经由第一齿刀轮与第二齿刀轮啮合将条状的肥料切割成一粒一粒的颗粒肥料，从而使施肥更加方便、均匀，提高了施肥效率，避免了浪费。

技术研发人员：陈文峰;李强
受保护的技术使用者：庆阳宏丰源肥业有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.10.27