一种具有冷却功能的水产饲料生产用成粒装置的制作方法

本实用新型涉及水产饲料生产相关技术领域，具体为一种具有冷却功能的水产饲料生产用成粒装置。

背景技术：

随着时代的发展，人们对于健康越来越看重，特别对于食物的要求也越来越高，水产品大多具有热量低、口感佳和营养价值高的特点，因此得到广大消费者的喜爱，水产品养殖事业也随之发展起来，水产饲料是用鱼骨、虾和贝等产品制作的喂养水生动物的食物，水产饲料的好坏决定了水产品的质量，水产饲料在生产过程中需要将其成粒。

但市面上一般的水产饲料生产用成粒装置不能方便的上料，且不能为饲料降温，不能快速将饲料成粒，操作过程较为复杂，并且不能为该装置减震，不能方便移动该装置，而且不能方便的清洗该装置，因此，我们提出一种具有冷却功能的水产饲料生产用成粒装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的水产饲料生产用成粒装置，以解决上述背景技术中提出的市面上一般的水产饲料生产用成粒装置不能方便的上料，且不能为饲料降温，不能快速将饲料成粒，操作过程较为复杂，并且不能为该装置减震，不能方便移动该装置，而且不能方便的清洗该装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的水产饲料生产用成粒装置，包括架体、第一连接杆、连接盖和放置槽，所述架体的上方中部贯穿连接有上料口，且上料口的内壁上方焊接连接有连接架，所述连接架的中部活动连接有压杆，且压杆的下方紧密贴合在上料口的下方内壁上，所述放置槽固定连接在压杆的上方，且放置槽的上方卡槽连接有砝码，所述上料口的下方固定连接有成型腔，且成型腔的右侧螺纹连接有成型盖，并且成型盖上预留有预留孔，所述成型腔的左侧贯穿连接有推块，且推块的左侧固定连接在连接块上，所述第一连接杆贯穿连接在连接块的中部，且第一连接杆贯穿架体的左侧面，所述连接块的上下两侧均活动连接在连接槽上，且连接槽的左侧固定连接在架体的内壁左侧面上，所述成型盖的右侧设置有刮刀，且刮刀的右侧通过第二连接杆固定连接有第一电机，并且第一电机焊接连接在架体的右侧面上，所述连接盖位于架体的上表面左侧，且连接盖的下方固定连接有第二电机，并且第二电机的下方安装有风机，所述架体的下方右侧贯穿连接有下料口，且架体的下表面四角均固定连接有支腿，并且支腿的下方通过弹簧固定连接有万向轮。

优选的，所述压杆在连接架上构成升降结构，且连接架的上表面与放置槽下表面间距尺寸等于压杆的下表面与成型腔的内壁上表面间距尺寸。

优选的，所述预留孔在成型盖上呈放射状分布，且成型盖在成型腔上构成拆卸结构。

优选的，所述推块通过连接块在成型腔上构成滑动结构，且连接块与第一连接杆采用螺纹连接的方式相连接。

优选的，所述刮刀通过第二连接杆在架体上构成转动结构，且刮刀的外侧与第二连接杆的最小间距尺寸等于第二连接杆与最近的预留孔的最小间距尺寸。

优选的，所述连接盖与架体采用卡槽连接的方式相连接，且架体通过支腿在万向轮上构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有冷却功能的水产饲料生产用成粒装置，可以方便的上料，且可以为饲料降温，快速将饲料成粒，操作简单，并且可以为该装置减震，方便移动该装置，而且可以方便的清洗该装置；

1、设置有上料口、连接架、压杆，压杆在上料口和连接架上均构成升降结构，且压杆的下方与上料口的下方内壁紧密贴合，则将原料倒入上料口中后，首先原料会跟随重力作用落入成型腔中，通过按压压杆可以将饲料压入成型腔中，从而将成型腔中饲料填满，并可以增加成型腔中饲料的密度，从而增加工作效率，且上料过程方便；

2、设置有砝码、压杆、推块、风机和成型盖，砝码上卡槽连接有放置槽，推块在成型腔上构成滑动结构，且压杆与上料口的下方紧密贴合，成型腔与推块紧密贴合，则通过放置槽给压杆向下的力，从而通过压杆给成型腔中原料压力，则可以方便的将原料挤出，通过推块的滑动也可给与成型腔中原料压力，且通过刮刀的转动可以将挤出的原料切割成段，通过风机为原料冷却，加速成型的速度；

3、设置有成型盖、预留孔、连接盖、弹簧和万向轮，成型盖与预留孔采用螺纹连接的方式相连接，且连接盖与架体采用卡槽连接的方式相连接，则可以方便的取下成型盖进行清洗，支腿通过弹簧在万向轮上构成伸缩结构，则可以方便的移动该装置，且可以达到该装置减震的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型a-a剖面结构示意图；

图3为本实用新型b-b剖面结构示意图。

图中：1、架体；2、上料口；3、连接架；4、压杆；5、砝码；6、成型腔；7、成型盖；8、预留孔；9、推块；10、连接块；11、第一连接杆；12、连接槽；13、刮刀；14、第二连接杆；15、第一电机；16、连接盖；17、第二电机；18、风机；19、下料口；20、支腿；21、弹簧；22、万向轮；23、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却功能的水产饲料生产用成粒装置，包括架体1、第一连接杆11、连接盖16和放置槽23，架体1的上方中部贯穿连接有上料口2，且上料口2的内壁上方焊接连接有连接架3，连接架3的中部活动连接有压杆4，且压杆4的下方紧密贴合在上料口2的下方内壁上，放置槽23固定连接在压杆4的上方，且放置槽23的上方卡槽连接有砝码5，上料口2的下方固定连接有成型腔6，且成型腔6的右侧螺纹连接有成型盖7，并且成型盖7上预留有预留孔8，成型腔6的左侧贯穿连接有推块9，且推块9的左侧固定连接在连接块10上，第一连接杆11贯穿连接在连接块10的中部，且第一连接杆11贯穿架体1的左侧面，连接块10的上下两侧均活动连接在连接槽12上，且连接槽12的左侧固定连接在架体1的内壁左侧面上，成型盖7的右侧设置有刮刀13，且刮刀13的右侧通过第二连接杆14固定连接有第一电机15，并且第一电机15焊接连接在架体1的右侧面上，连接盖16位于架体1的上表面左侧，且连接盖16的下方固定连接有第二电机17，并且第二电机17的下方安装有风机18，架体1的下方右侧贯穿连接有下料口19，且架体1的下表面四角均固定连接有支腿20，并且支腿20的下方通过弹簧21固定连接有万向轮22。

如图1中压杆4在连接架3上构成升降结构，且连接架3的上表面与放置槽23下表面间距尺寸等于压杆4的下表面与成型腔6的内壁上表面间距尺寸，则可以通过按压压杆4方便的完成上料，且压杆4将不影响推块9的移动；

如图1和图2中预留孔8在成型盖7上呈放射状分布，且成型盖7在成型腔6上构成拆卸结构，设置多个预留孔8，可以增加成粒速度，且可以方便的清洗成型盖7，如图1中推块9通过连接块10在成型腔6上构成滑动结构，且连接块10与第一连接杆11采用螺纹连接的方式相连接，则可以通过转动第一连接杆11方便的推动推块9，从而达到方便挤出原料的作用；

如图2中刮刀13通过第二连接杆14在架体1上构成转动结构，且刮刀13的外侧与第二连接杆14的最小间距尺寸等于第二连接杆14与最近的预留孔8的最小间距尺寸，则不影响原料的挤出，且可以将原料从成型盖7上刮下，从而达到将原料切块的作用，如图1中连接盖16与架体1采用卡槽连接的方式相连接，且架体1通过支腿20在万向轮22上构成伸缩结构，则可以方便的将连接盖16取下，从而可以方便的将成型盖7从架体1中取出清洗，且弹簧21起到为该装置减震的作用，增加该装置使用的舒适性，且可以降低噪音，增加装置耐久性。

工作原理：在使用该具有冷却功能的水产饲料生产用成粒装置时，首先将砝码5从放置槽23上取下，然后将压杆4向上拉动，使压杆4的下侧远离上料口2，然后在上料口2中加入水产饲料原料，原料将跟随重力的作用落向成型腔6中，且可以通过按压压杆4将饲料压入成型腔6中，保证成型腔6中充满原料，然后将上料口2的下半段填充满原料，然后将压杆4插入上料口2的下方，将砝码5卡槽连接在放置槽23上，压杆4将跟随砝码5的重力作用向下移动，从而将成型腔6中原料挤压，原料将由于压力的作用向右侧移动，通过成型盖7上的预留孔8将原料成条形进入架体1中，然后将型号为y90s-2的第一电机15打开，第一电机15将带动第二连接杆14转动，通过第二连接杆14带动刮刀13转动，刮刀13的纵截面呈圆形，且第二连接杆14位于刮刀13的一侧，当刮刀13距离第二连接杆14最近点位于前侧时，原料可以通过预留孔8挤出，跟随刮刀13的继续转动刮刀13将与原料相接触为原料进行切割，从而将长条形的原料切割呈段状，且将型号为y90s-2的第二电机17打开后将带动风机18转动，通过风机18可以为原料冷却，从而加速饲料的成型，当放置槽23与连接架3接触时，压杆4位于成型腔6的内壁上表面上，则不再为成型腔6提供压力，然后转动第一连接杆11，第一连接杆11与连接块10螺纹连接，且连接槽12限定连接块10进能在水平方向左右移动，则转动连接块10时，带动连接块10向右侧移动，推动推块9在成型腔6中向右侧移动，从而继续给原料压力，由于砝码5给与压杆4压力，使原料仅能通过预留孔8挤出，成型后的饲料将通过下料口19落下，方便收集，且连接盖16与架体1卡槽连接，成型盖7与预留孔8采用螺纹连接的方式相连接，则可以方便的取出预留孔8对该装置进行清洗，且支腿20通过弹簧21在万向轮22上构成转动结构，则通过万向轮22可以方便的移动该装置，通过弹簧21可以为该装置减震，从而达到增加使用者舒适性、降低噪音和增加该装置耐久性的作用，这就是具有冷却功能的水产饲料生产用成粒装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。