一种制香原料的循环研磨装置的制作方法

本实用新型涉及研磨装置领域，特别涉及一种制香原料的循环研磨装置。

背景技术：

原料包括骨料,粘结料,香料等，骨料组成香的主体,主要是木粉,要求没有异味,就是不要有不好闻的味,无其它特殊要求，近来也有用其它植物粉末的,如各种农作物桔杆、草粉等，在制香的时候需要对制香原料进行研磨，原料需要对其进行细致研磨，但是现有的研磨机构对一批原料进行研磨，不可对其进循环研磨，从而会导致原料研磨不够均匀细致。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制香原料的循环研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制香原料的循环研磨装置，包括研磨桶，所述研磨桶的顶部设置有板盖，所述板盖上表面的边侧设置有多个螺栓，所述板盖通过螺栓与研磨桶固定连接，所述板盖的底部转动连接有主轴，所述主轴的底部固定连接有第一刀片，所述研磨桶内壁的底部设置有第二刀片，所述主轴的外壁设置有固定筒，所述研磨桶的内部设置有转筒，所述转筒的内壁固定套接有绞龙。

优选的，所述转筒外壁的顶部固定套接限位套环，所述限位套环的外壁与研磨桶转动套接，所述主轴的外壁呈环形阵列固定连接有多个第一连接杆，所述第一连接杆的一端与转筒固定连接。

优选的，所述固定筒外壁的底部呈环形阵列固定连接有多个第二连接杆，所述第二连接杆与研磨桶固定连接，所述主轴的外壁且位于固定筒的内部对称等距固定连接有多个搅拌杆。

优选的，所述板盖的上表面开设有进料口，所述进料口的顶部设置有门板，所述门板的一侧对称设置有合页，所述门板通过合页与板盖转动连接，所述研磨桶的底部固定套接有出料管，所述出料管的外壁设置有阀门。

优选的，所述板盖上表面的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与主轴传动连接，所述研磨桶下表面的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端穿过研磨桶与第二刀片传动连接。

优选的，所述研磨桶的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有脚板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用转筒的设置方式，转筒的内壁设置有绞龙，转筒跟随主轴转动的时候，可以使研磨装置底部的研磨原料进行运输至顶部，从而实现原料循环研磨，从而提高原料研磨成品的质量；

2、本实用新型利用第一刀片和第二刀片的设置方式，第一刀片与第二刀片旋转方向相反，从而可以加快原料研磨的效率，且搅拌杆的设置可以使原料在固定筒内搅拌，从而原料均匀的被研磨，从而提高原料研磨成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、研磨桶；2、板盖；3、主轴；4、第一刀片；5、第二刀片；6、固定筒；7、转筒；8、绞龙；9、限位套环；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、搅拌杆；13、门板；14、出料管；15、阀门；16、第一电机；17、第二电机；18、支撑柱；19、脚板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种制香原料的循环研磨装置，包括研磨桶1，研磨桶1的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱18，支撑柱18的底部固定连接有脚板19，脚板19可以增大支撑柱18的接地面积，从而增强研磨装置的稳定性，研磨桶1的顶部设置有板盖2，板盖2上表面的边侧设置有多个螺栓，松动螺栓打开板盖2，就可以对研磨桶1内部清理或维修，板盖2通过螺栓与研磨桶1固定连接，板盖2的底部转动连接有主轴3，主轴3的底部固定连接有第一刀片4，研磨桶1内壁的底部设置有第二刀片5，主轴3的外壁设置有固定筒6，研磨桶1的内部设置有转筒7，转筒7的内壁固定套接有绞龙8，绞龙8转动，可以使研磨桶1底部的原料运输到固定筒6内的顶部，从而实现原料循环研磨；

转筒7外壁的顶部固定套接限位套环9，限位套环9的外壁与研磨桶1转动套接，主轴3的外壁呈环形阵列固定连接有多个第一连接杆10，第一连接杆10的一端与转筒7固定连接，固定筒6外壁的底部呈环形阵列固定连接有多个第二连接杆11，第二连接杆11与研磨桶1固定连接，主轴3的外壁且位于固定筒6的内部对称等距固定连接有多个搅拌杆12，搅拌杆12可以可以使不同的原料充分混合，且可以使原料均匀的得到研磨；

板盖2的上表面开设有进料口，进料口的顶部设置有门板13，打开门板13可以将原料从而进料口投进研磨桶1内，门板13的一侧对称设置有合页，门板13通过合页与板盖2转动连接，研磨桶1的底部固定套接有出料管14，出料管14的外壁设置有阀门15，阀门15可以控制原料粉末排出研磨桶1，板盖2上表面的中部固定连接有第一电机16，第一电机16的输出端与主轴3传动连接，研磨桶1下表面的中部固定连接有第二电机17，第二电机17与研磨桶1之间设置有密封皮套，可以增强其之间的密封性，第二电机17的输出端穿过研磨桶1与第二刀片5传动连接，第一电机16通过主轴3带动第一刀片4旋转与第二电机带动第二刀片5旋转方向相反，可以增强原料研磨效果；

第一电机16和第二电机17分别通过外接的第一电机开关和第二电机开关与外部电源电性连接。

本实用工作原理：当制香原料研磨的时候搜，首先打开门板13将制香原料从进料口投入研磨桶1中，然后关闭门板13，打开第一电机开关和第二电机开关，第一电机16通电带动主轴3转动，主轴3带动第一刀片4转动，第二电机17通电带动第二刀片5转动，对原料进行研磨，同时主轴3带动搅拌杆12和第一连接杆10转动，搅拌杆12可以使原料在固定筒6内充分混合，第一连接杆10带动转筒7转动，转筒7带动绞龙8将研磨桶1底部的研磨原料转动到转筒7的顶部人后进入固定筒6的内部；

当原料研磨完成后，打开阀门15，原料从出料管14中排出，取出原料粉末即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种制香原料的循环研磨装置，包括研磨桶(1)，其特征在于：所述研磨桶(1)的顶部设置有板盖(2)，所述板盖(2)上表面的边侧设置有多个螺栓，所述板盖(2)通过螺栓与研磨桶(1)固定连接，所述板盖(2)的底部转动连接有主轴(3)，所述主轴(3)的底部固定连接有第一刀片(4)，所述研磨桶(1)内壁的底部设置有第二刀片(5)，所述主轴(3)的外壁设置有固定筒(6)，所述研磨桶(1)的内部设置有转筒(7)，所述转筒(7)的内壁固定套接有绞龙(8)。

2.根据权利要求1所述的一种制香原料的循环研磨装置，其特征在于：所述转筒(7)外壁的顶部固定套接限位套环(9)，所述限位套环(9)的外壁与研磨桶(1)转动套接，所述主轴(3)的外壁呈环形阵列固定连接有多个第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的一端与转筒(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制香原料的循环研磨装置，其特征在于：所述固定筒(6)外壁的底部呈环形阵列固定连接有多个第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)与研磨桶(1)固定连接，所述主轴(3)的外壁且位于固定筒(6)的内部对称等距固定连接有多个搅拌杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种制香原料的循环研磨装置，其特征在于：所述板盖(2)的上表面开设有进料口，所述进料口的顶部设置有门板(13)，所述门板(13)的一侧对称设置有合页，所述门板(13)通过合页与板盖(2)转动连接，所述研磨桶(1)的底部固定套接有出料管(14)，所述出料管(14)的外壁设置有阀门(15)。

5.根据权利要求1所述的一种制香原料的循环研磨装置，其特征在于：所述板盖(2)上表面的中部固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端与主轴(3)传动连接，所述研磨桶(1)下表面的中部固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端穿过研磨桶(1)与第二刀片(5)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种制香原料的循环研磨装置，其特征在于：所述研磨桶(1)的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的底部固定连接有脚板(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种制香原料的循环研磨装置，涉及研磨装置领域，包括研磨桶，研磨桶的顶部设置有板盖，板盖设置有多个螺栓，板盖通过螺栓与研磨桶固定连接，板盖的底部转动连接有主轴，主轴的底部固定连接有第一刀片，研磨桶内壁的底部设置有第二刀片，主轴的外壁设置有固定筒，研磨桶的内部设置有转筒，转筒的内壁固定套接有绞龙，转筒外壁的顶部固定套接限位套环，限位套环的外壁与研磨桶转动套接，第一连接杆的一端与转筒固定连接。本实用新型利用转筒的设置方式，转筒的内壁设置有绞龙，转筒跟随主轴转动的时候，可以使研磨装置底部的研磨原料进行运输至顶部，从而实现原料循环研磨，从而提高原料研磨成品的质量。

技术研发人员：洪清洁;潘海彬;蒲金远
受保护的技术使用者：泉州永春达盛香业股份有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.04