一种以风化煤为原料生产腐植酸钾产品的投料系统的制作方法

本实用新型属于腐植酸钾生产附属部件技术领域，具体涉及一种以风化煤为原料生产腐植酸钾产品的投料系统。

背景技术：

一般使用风化煤为原料生产腐植酸钾产品时，风化煤的投料方式为：通过采用磨机直接将风化煤粉碎成粉料，然后直接投料；其工艺较为简单，但存在诸多缺陷：1、风化煤粉碎的过程中噪音以及粉尘大；2、粉碎的过程中将风化煤和砂石等杂质一起进行粉碎，不仅对设备造成磨损且为后续生产杂质的分离带来困难；3、投料计量不够准确影响产品质量的稳定性；4、固体粉料与机械部件摩擦产生静电，静电所带来的爆炸隐患；5、直接投料产生的粉尘飞扬污染工作环境，对操作者的身体健康带来严重的危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、设计合理、可对风化煤进行分选、无需粉碎、噪音和粉尘小、投料计量准确、投料效率高以及操作可控性强的以风化煤为原料生产腐植酸钾产品的投料系统。

本实用新型的目的是这样实现的：包括物料分选单元，物料分选单元依次通过地坑和除尘除砂石单元与煤浆暂存储罐相连，所述煤浆暂存储罐的出料口与腐植酸钾产品生产系统相连通；所述物料分选单元包括设有皮带输送机的物料分选装置，物料分选装置的底部设有地坑；所述除尘除砂石单元包括与地坑相连的提升机，提升机的上部设有计量设备，计量设备底部的出料口通过螺旋混料器与除砂石设备的顶部进料口相连通，除砂石设备的底部出料口与煤浆暂存储罐的进料口相连通；所述螺旋混料器的内上部设有带喷淋头的喷淋管道。

优选地，所述物料分选装置为滚筒筛，滚筒筛的筛下物出口与地坑相连通。

优选地，所述滚筒筛的筛下物出口和地坑之间设有斜坡溜管。

优选地，所述提升机为斗式提升机。

优选地，所述计量设备为转子秤。

优选地，所述除砂石设备为螺旋溜槽。

优选地，所述喷淋管道通过管道与脱盐水主管网相连，管道设有阀门以及流量计。

优选地，所述物料分选装置设置在地坑的一侧，地坑的另一侧设有提升机。

优选地，所述煤浆暂存储罐的出料口通过泵与腐植酸钾产品生产系统中的反应釜进料口相连。

本实用新型具有结构简单、设计合理、可对风化煤进行分选、无需粉碎、噪音和粉尘小、投料计量准确、投料效率高以及操作可控性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、皮带输送机；2、物料分选装置；3、地坑；4、提升机；5、计量设备；6、喷淋管道；7、螺旋混料器；8、除砂石设备；9、煤浆暂存储罐；10、斜坡溜管；11、脱盐水主管网；12、阀门；13、流量计；14、泵；15、反应釜。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1所示，本实用新型为一种以风化煤为原料生产腐植酸钾产品的投料系统，该投料系统包括物料分选单元，物料分选单元依次通过地坑3和除尘除砂石单元与煤浆暂存储罐9相连，所述煤浆暂存储罐9的出料口与腐植酸钾产品生产系统相连通；所述物料分选单元包括设有皮带输送机1的物料分选装置2，物料分选装置2的底部设有地坑3；所述除尘除砂石单元包括与地坑3相连的提升机4，提升机4的上部设有计量设备5，计量设备5底部的出料口通过螺旋混料器7与除砂石设备8的顶部进料口相连通，除砂石设备8的底部出料口与煤浆暂存储罐9的进料口相连通；所述螺旋混料器7的内上部设有带喷淋头的喷淋管道6。风化煤是烟煤、无烟煤经过风化氧化形成的结构松散的一种煤，本实用新型利用了风化煤结构松散的特点使用物料分选装置2对风化煤进行分选，除去风化煤中质地较硬的砂石等杂物，分筛出的风化煤无需粉碎可以直接使用，从而避免了使用磨机、以及磨机生产过程中带来的噪音以及粉尘；一般风化煤水分含量在30%左右，其流动性较差且粘附性强易粘附在设备上，从而影响计量设备的计量准确性，本实用新型中所采用的计量设备5优选地为能够实现动态计量的计量设备，以解决上述问题；同时风化煤在输送的过程中易粘附在输送装置上，本实用新型通过利用风化煤的亲水性强的特点，在螺旋混料器7中设置带喷淋头的喷淋管道6，通过喷淋头喷水能够使风化煤变为水煤浆，从而方便风化煤的运输以及杜绝粉尘的产生。另外，本实用新型在螺旋混料器7和煤浆暂存储罐9之间设有除砂石设备8，本实用新型通过利用风化煤与砂石等杂质比重的不同发生分层的特点使煤浆在流动的过程中，进一步除去小颗粒砂石等杂质；最终使除砂石的煤浆进入煤浆暂存罐9内。

进一步地，所述物料分选装置2为滚筒筛，滚筒筛的筛下物出口与地坑3相连通。由于风化煤具有结构松散的特点，通过滚筒筛的筛分能够使风化煤变为风华煤粉末，并由滚筒筛的筛下物出口与地坑3中，以实现风化煤与砂石的分离。

进一步地，所述滚筒筛的筛下物出口和地坑3之间设有斜坡溜管10。通过设置斜坡溜管10能够避免出现大规模的扬尘。

进一步地，所述提升机4为斗式提升机。通过采用斗式提升机将风化煤输送到检测计量设备5中。

进一步地，所述计量设备5为转子秤。本实用新型中所述的转子秤能够对风化煤实现动态计量的特点。

进一步地，所述除砂石设备8为螺旋溜槽。通过使用螺旋溜槽能够实现对风化煤中小颗粒砂石的分离，其通过与物料分选装置2的配合能够实现对风化煤进行有效的除杂。

进一步地，所述喷淋管道6通过管道与脱盐水主管网11相连，管道设有阀门12以及流量计13。本实用新型中通过设置阀门12以及流量计13，能够控制进入螺旋混料器7内水的量，其与计量设备5相配合能够控制水煤浆的浓度，为后续腐植酸钾产品的生产提供便利。

进一步地，所述物料分选装置2设置在地坑3的一侧，地坑3的另一侧设有提升机4。通过上述结构设置能够使本实用新型的布局更加合理，不仅方便设备运行还具有便于后期维护的目的。

进一步地，所述煤浆暂存储罐9的出料口通过泵14与腐植酸钾产品生产系统中的反应釜15进料口相连。

当使用本实用新型时，风化煤经皮带输送机1输送至物料分选装置2中，松散的风化煤在物料分选装置2内转动，自然破碎再经过筛网进入地坑3中，质地坚硬的大砂石等杂物被筛选出去，地坑3中的风化煤经提升机输送到计量设备5内进行计量，然后进入螺旋混料器7内，并经过喷淋管道6内的喷淋头喷水形成水煤浆，水煤浆在螺旋溜槽中流动，在流动的过程中因比重的不同发生分层，将进入分选后风化煤中的小颗粒砂石分离出去，而经过除砂石的煤浆进入煤浆暂存罐9，然后通过泵14输送到植酸钾产品生产系统中的反应釜15中，从而实现了对风化煤的投料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上文的示例仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。