本实用新型涉及兽药碾磨粉碎设备技术领域，尤其是涉及一种片剂兽药粉碎装置。
背景技术：
在牲畜养殖过程中，给牲畜使用兽药是不可避免的，对于片剂兽药在使用时大都需要先将片剂粉碎然后再喂给牲畜，现有的兽药粉碎机大都只能将片剂兽药直接粉碎成粉末，不能根据使用需求粉碎出不同颗粒大小的兽药。因此，能够设计出一种能够根据使用需求粉碎出不同颗粒大小的片剂兽药粉碎装置是十分重要的。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种片剂兽药粉碎装置。
一种片剂兽药粉碎装置，包括机壳，所述机壳下端设有支撑腿，所述机壳的上端面上设有投药口，投药口固定连接有倾斜的药片输送板，所述机壳内自左向右依次设有主动切割单元、被动切割单元；所述主动切割单元的下方设有倾斜板，所述倾斜板的左端与机壳的左端面铰接连接，所述倾斜板的下端面通过弹簧与机壳的下端面固定连接，所述机壳的左端还固定设有电机ⅰ，所述电机ⅰ的输出轴水平穿入机壳内固定连接凸轮，所述凸轮与倾斜板的下端面相接触；所述被动切割单元的下端固定连接有导板；所述倾斜板右端和导板左端的高度一致，且该二者空隙处的下方固定设有碾压装置，所述碾压装置的右端通过距离调整装置与机壳连接，碾压装置下方的所述机壳上设有药粉出料口。工作人员可将待粉碎片剂投放到药片输送板上，待粉碎片剂经药片输送板滑落至主动切割单元与被动切割单元之间被主动切割单元与被动切割单元共同作用进行粉碎，而后经导板和倾斜板之间的缝隙处掉落至碾压装置处进行碾压，碾压后得到的兽药粉会经药粉出料口排出机壳；本申请中碾压装置的右端通过距离调整装置与机壳连接，因此，本申请能够通过距离调整装置来调整碾压装置以满足工作人员粉碎出不同颗粒大小的需求；此外，本申请中倾斜板的左端与机壳的左端面铰接连接、倾斜板的下端面通过弹簧与机壳的下端面固定连接、机壳的左端固定设有电机ⅰ、电机ⅰ的输出轴水平穿入机壳内固定连接凸轮、凸轮与倾斜板的下端面相接触，该上述设置又可使得被主动切割单元在转动过程中甩到壳体左端面上和倾斜板上的兽药经倾斜板滑落至碾压装置处，且凸轮在电机ⅰ的带动下又可使得倾斜板上下运动，有效加快兽药经倾斜板滑落至碾压装置处继续进行碾压。
优选地，所述碾压装置包括通过电机固定座固定设置在机壳前端面上的电机ⅱ，所述电机ⅱ的输出轴沿前后方向穿入机壳内固定连接转轴，所述转轴通过轴承与机壳连接，所述转轴上固定连接有碾压轮，所述碾压轮的右侧设有被动碾压板，所述被动碾压板的左端面设有与碾压轮相适配的碾压槽。该上述设置，使得经导板和倾斜板之间的缝隙处掉落的兽药在碾压轮和碾压槽之间进行碾压处理。
优选地，所述距离调整装置包括与被动碾压板右端固定连接的2-3个螺杆，所述螺杆穿过机壳右端面上设有的通孔螺纹连接螺母。该上述设置使得工作人员可以通过沿左右方向移动被动碾压板来实现调整碾压轮和碾压槽之间距离的目的，碾压轮和碾压槽之间距离的距离大，碾压出的兽药颗粒就大，碾压轮和碾压槽之间距离的距离小，碾压出的兽药颗粒就小。
优选地，所述药粉出料口的左端固定设有倾斜刮板，所述倾斜刮板的上端与碾压轮相接触，所述被动碾压板的下端固定连接有挡板，所述挡板的下端与药粉出料口的右端固定连接。该上述设置可有效避免兽药粉的浪费，具体来说：倾斜刮板既能够将碾压轮上的兽药粉刮下，又能阻挡被碾压后的兽药粉经碾压轮与机壳下端面之间的缝隙处落在机壳的下端面上；挡板的设置也可有效阻挡被碾压后的兽药粉经被动碾压板与机壳下端面之间的缝隙处落在机壳的下端面上。
优选地，所述主动切割单元包括设置在机壳前端面上的电机ⅲ，所述电机ⅲ的输出轴沿前后方向穿入机壳内固定连接转轴，所述转轴通过轴承与机壳连接，所述转轴上固定连接有切碎辊，所述切碎辊上设有切刀ⅰ。
优选地，所述被动切割单元包括竖直板，所述竖直板的左端面上均匀分布有与切刀ⅰ配合的切刀ⅱ，切刀ⅱ与切刀ⅰ共同作用将片剂药片切碎，所述竖直板的下端固定连接导板。
优选地，所述竖直板的右端面与壳体的右端面之间还固定设有2-3个加强杆。该上述设置可有效增加竖直板在对片剂兽药进行粉碎过程中的稳定性。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
本申请工作人员可通过距离调整装置来调整碾压装置以满足粉碎出不同颗粒大小的需求。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的主剖视图结构示意图。
图中：1、机壳，2、支撑腿，3、药片输送板，4、倾斜板，5、弹簧，6、电机ⅰ，7、凸轮，8、导板，9、药粉出料口，10、电机ⅱ，11、碾压轮，12、被动碾压板，13、碾压槽，14、螺杆，15、螺母，16、倾斜刮板，17、挡板，18、电机ⅲ，19、切碎辊，20、切刀ⅰ，21、竖直板，22、切刀ⅱ，23、加强杆。
具体实施方式
如图1、2所示，一种片剂兽药粉碎装置，包括机壳1，机壳1下端设有支撑腿2，机壳1的上端面上设有投药口，投药口固定连接有倾斜的药片输送板3，机壳1内自左向右依次设有主动切割单元、被动切割单元；主动切割单元的下方设有倾斜板4，倾斜板4的左端与机壳1的左端面铰接连接，倾斜板4的下端面通过弹簧5与机壳1的下端面固定连接，机壳1的左端还通过电机固定座固定设有电机ⅰ6，电机ⅰ6的输出轴水平穿入机壳1内固定连接凸轮7，凸轮7与倾斜板4的下端面相接触；被动切割单元的下端固定连接有导板8；倾斜板4右端和导板8左端的高度一致，且该二者空隙处的下方固定设有碾压装置，碾压装置的右端通过距离调整装置与机壳1连接，碾压装置下方的机壳1上设有药粉出料口9。
碾压装置包括通过电机固定座固定设置在机壳前端面上的电机ⅱ10，电机ⅱ10的输出轴沿前后方向穿入机壳1内固定连接转轴，转轴通过轴承与机壳1连接，转轴上固定连接有碾压轮11，碾压轮11的右侧设有被动碾压板12，被动碾压板12的左端面设有与碾压轮11相适配的碾压槽13。
距离调整装置包括与被动碾压板12右端固定连接的两个螺杆14，两个螺杆14均穿过机壳1右端面上设有的通孔螺纹连接螺母15。
药粉出料口9的左端固定设有倾斜刮板16，倾斜刮板16的上端与碾压轮11相接触，被动碾压板12的下端固定连接有挡板17，挡板17的下端与药粉出料口9的右端固定连接。
主动切割单元包括设置在机壳1前端面上的电机ⅲ18，电机ⅲ18的输出轴沿前后方向穿入机壳1内固定连接转轴，转轴通过轴承与机壳1连接，转轴上固定连接有切碎辊19，切碎辊19上设有切刀ⅰ20。
被动切割单元包括竖直板21，竖直板21的左端面上均匀分布有与切刀ⅰ20配合的切刀ⅱ22，切刀ⅱ22与切刀ⅰ20共同作用将片剂药片切碎，竖直板21的下端固定连接导板8。
竖直板21的右端面与壳体1的右端面之间还固定设有三个加强杆23。
本申请使用前，工作人员可根据需要粉碎出的颗粒大小要求来调整距离调整装置。以需要粉碎出的颗粒较小为例，距离调整装置的调整方式为：将螺母旋松，手持螺杆向左推动，此时，碾压轮与被动碾压板左端面上的碾压槽之间的距离变小可碾压出的小颗粒的兽药粉，当被动碾压板向左移动至合适位置后即可利用螺母重新将螺杆紧固。
本申请使用时，工作人员先给电机ⅰ、电机ⅱ和电机ⅲ通电，然后，工作人员即可向药片输送板上投放药片，主动切割单元中切碎辊上的切刀ⅱ和被动切割单元中竖直板上的切刀ⅰ共同作用将待粉碎的兽药片剂进行粉碎，被粉碎后的兽药在导板和倾斜板的作用下掉落至碾压轮和碾压槽之间进行碾压，碾压后得到的兽药粉会经药粉出料口排出机壳，而粘附在碾压轮上的兽药粉在碾压轮的转动过程中也会被刮板刮掉经药粉出料口排出机壳。