一种金属粉末生产的涡旋破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种金属粉末生产的涡旋破碎机。

背景技术：

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，金属粉末制造的方法：分为物理法和化学法，物理法有机械球磨,水雾化,气雾化等化学法有电解,羰基法，最常用的物理法之机械球磨是将小颗粒金属粉碎机靠金属颗粒之间的挤压、摩擦进行粉碎，破碎方法比较单一，并且在破碎后没有经过筛分，难以保证产品质量，生产率低，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无筛分装置，产品质量不高的问题，而提出的一种金属粉末生产的涡旋破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属粉末生产的涡旋破碎机，包括箱体，所述箱体背面从上至下依次固定连接有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的正面固定连接有粉碎辊，所述第二支撑板的上表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的正面固定连接有碾压轮。

优选的，所述箱体的正面开设有安装槽，所述安装槽的内底壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有筛网。

优选的，所述安装槽的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有推板。

优选的，所述第三支撑板的上表面固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有碾压轴。

优选的，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体的一侧固定连接有出料管。

优选的，所述箱体的内部设置有漏斗导流板，所述箱体的顶部固定连接有进料管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属粉末生产的涡旋破碎机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过第一伺服电机、第二伺服电机、粉碎辊、碾压轮、振动电机、筛网、漏斗导流板和进料管之间的配合设置，在使用该装置时，可先启动该装置第一伺服电机、第二伺服电机和振动电机，将物料从进料管倒入，则物料经过粉碎辊进行粉碎，然后再经碾压轮进行碾压，从而使物料粉碎更加彻底，经过振动电机和筛网的配合，则符合质量的物料会从出料口排出，粉碎效果好，且可保证产品的质量。

2、本实用新型，通过电动推杆、推板、碾压轴、出料管和第三伺服电机的设置，未被筛网筛下的物料，工作人员启动电动推杆，使推板推动物料向碾压轴移动，则第三伺服电机会带动碾压轴进行转动对物料进行再次碾压，使物料达到产品标准，然后从出料管排出，从而保证产品质量，并且有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第三支撑板；5、第一伺服电机；6、转动盘；7、粉碎辊；8、第二伺服电机；9、传动齿轮；10、碾压轮；11、安装槽；12、振动电机；13、筛网；14、电动推杆；15、推板；16、第三伺服电机；17、碾压轴；18、出料口；19、出料管；20、漏斗导流板；21、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种金属粉末生产的涡旋破碎机，包括箱体1，箱体1的正面开设有安装槽11，安装槽11的内底壁固定连接有振动电机12，振动电机12的输出端固定连接有筛网13，安装槽11的内壁固定连接有电动推杆14，电动推杆14的一端固定连接有推板15，箱体1背面从上至下依次固定连接有第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4，第三支撑板4的上表面固定连接有第三伺服电机16，第三伺服电机16的输出端固定连接有碾压轴17，第一支撑板2的上表面固定连接有第一伺服电机5，箱体1的内部设置有漏斗导流板20，箱体1的顶部固定连接有进料管21，第一伺服电机5的输出端固定连接有转动盘6，转动盘6的正面固定连接有粉碎辊7，通过第一伺服电机5、第二伺服电机8、粉碎辊7、碾压轮10、振动电机12、筛网13、漏斗导流板20和进料管21之间的配合设置，在使用该装置时，可先启动该装置第一伺服电机5、第二伺服电机8和振动电机12，将物料从进料管21倒入，则物料经过粉碎辊7进行粉碎，然后再经碾压轮10进行碾压，从而使物料粉碎更加彻底，经过振动电机12和筛网13的配合，则符合质量的物料会从出料口排出，粉碎效果好，且可保证产品的质量，第二支撑板3的上表面固定连接有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端固定连接有传动齿轮9，传动齿轮9的正面固定连接有碾压轮10，箱体1的底部开设有出料口18，箱体1的一侧固定连接有出料管19，通过电动推杆14、推板15、碾压轴17、出料管19和第三伺服电机16的设置，未被筛网13筛下的物料，工作人员启动电动推杆14，使推板15推动物料向碾压轴17移动，则第三伺服电机16会带动碾压轴17进行转动对物料进行再次碾压，使物料达到产品标准，然后从出料管19排出，从而保证产品质量，并且有效提高工作效率，本文中的电器均与220v电压相连接。

本实用新型中，通过电动推杆14、推板15、碾压轴17、出料管19和第三伺服电机16的设置，未被筛网13筛下的物料，工作人员启动电动推杆14，使推板15推动物料向碾压轴17移动，则第三伺服电机16会带动碾压轴17进行转动对物料进行再次碾压，使物料达到产品标准，然后从出料管19排出，从而保证产品质量，并且有效提高工作效率，通过第一伺服电机5、第二伺服电机8、粉碎辊7、碾压轮10、振动电机12、筛网13、漏斗导流板20和进料管21之间的配合设置，在使用该装置时，可先启动该装置第一伺服电机5、第二伺服电机8和振动电机12，将物料从进料管21倒入，则物料经过粉碎辊7进行粉碎，然后再经碾压轮10进行碾压，从而使物料粉碎更加彻底，经过振动电机12和筛网13的配合，则符合质量的物料会从出料口排出，粉碎效果好，且可保证产品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种金属粉末生产的涡旋破碎机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)背面从上至下依次固定连接有第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和第三支撑板(4)，所述第一支撑板(2)的上表面固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的正面固定连接有粉碎辊(7)，所述第二支撑板(3)的上表面固定连接有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出端固定连接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)的正面固定连接有碾压轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产的涡旋破碎机，其特征在于，所述箱体(1)的正面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内底壁固定连接有振动电机(12)，所述振动电机(12)的输出端固定连接有筛网(13)。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末生产的涡旋破碎机，其特征在于，所述安装槽(11)的内壁固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的一端固定连接有推板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产的涡旋破碎机，其特征在于，所述第三支撑板(4)的上表面固定连接有第三伺服电机(16)，所述第三伺服电机(16)的输出端固定连接有碾压轴(17)。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产的涡旋破碎机，其特征在于，所述箱体(1)的底部开设有出料口(18)，所述箱体(1)的一侧固定连接有出料管(19)。

6.根据权利要求1所述的一种金属粉末生产的涡旋破碎机，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有漏斗导流板(20)，所述箱体(1)的顶部固定连接有进料管(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属粉末生产的涡旋破碎机，属于破碎机技术领域。一种金属粉末生产的涡旋破碎机，包括箱体，所述箱体背面从上至下依次固定连接有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有第一伺服电机；本实用新型通过第一伺服电机、第二伺服电机、粉碎辊、碾压轮、振动电机、筛网、漏斗导流板和进料管之间的配合设置，在使用该装置时，可先启动该装置第一伺服电机、第二伺服电机和振动电机，将物料从进料管倒入，则物料经过粉碎辊进行粉碎，然后再经碾压轮进行碾压，从而使物料粉碎更加彻底，经过振动电机和筛网的配合，则符合质量的物料会从出料口排出，粉碎效果好，且可保证产品的质量。

技术研发人员：孙银萍
受保护的技术使用者：陕西速源节能科技有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.10.23