一种半固化片烘箱的废气过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其是一种半固化片烘箱的废气过滤器。

背景技术：

半固化片是由玻璃布浸渍上环氧树脂胶液后，再经烘箱预烘使树脂半固化而制成的一种片状材料。半固化片在温度和压力作用下，能很快的固化和完成粘结，常用于pcb多层板的制作。烘箱预烘玻璃布时，排出的废气当中含有大量的有机溶剂挥发物，不能直接对外排放，会对大气造成污染，废气当中的热量也需要回收利用。

目前的做法是将废气送入循环蓄热式焚烧炉（regenerativethermaloxidizer，简称rto）进行焚烧净化处理，具体过程是：将生产排出的废气送入循环蓄热式焚烧炉，经过炉内陶瓷蓄热体的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680~1050℃，废气中的有机溶剂在高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成高温无味的烟气，然后流经温度低的陶瓷蓄热体，大量热能即从烟气中转移至陶瓷蓄热体，用来加热下一次循环的待处理废气，烟气自身的温度大幅度下降，再经过热回收系统和烘箱新风发生热交换，提升烘箱新风的温度，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。

现有半固化片烘箱产生的废气，一般是直接送入循环蓄热式焚烧炉进行焚烧处理，事实上，废气当中除了有机溶剂挥发物之外，还存在少量的颗粒杂质（主要是车间内的灰尘和空气中的细颗粒物），有机溶剂的挥发物虽然可以在焚烧炉内焚烧处理，但这些颗粒杂质会逐渐在陶瓷蓄热体的气孔内，经常需要清理，否则会逐渐堵塞气孔，影响通气速度，甚至会损坏陶瓷蓄热体，影响循环蓄热式焚烧炉的使用寿命，增加企业成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种半固化片烘箱的废气过滤器，能够过滤废气中的颗粒杂质，避免其堵塞陶瓷发热体，还具有结构简单，使用方便的技术特点。

本实用新型的技术目的是这样实现的：

一种半固化片烘箱的废气过滤器，包括沿竖直平面布置的玻璃毡布，以及布置在废气管道两侧的用于定位玻璃毡布两端的定位装置，烘箱废气管道两侧的管壁分别开设有开口，玻璃毡布横向穿过废气管道两侧的开口，并且全面覆盖废气管道的内腔的横截面。

作为优选，所述定位装置包括可绕自身轴线水平转动的放卷座和收卷座，放卷座和收卷座分别布置在废气管道两侧，放卷座上竖直固定有放卷轴，收卷座上竖直固定有收卷轴。

作为优选，所述玻璃毡布呈片状，两端分别固定在放卷轴和收卷轴上。

作为优选，所述玻璃毡布呈卷状，玻璃毡布卷通过中心部位的通孔套设在放卷轴上，底部由放卷座承托，玻璃毡布卷外端的抽头横向穿过废气管道两侧的开口之后，在收卷轴收卷。

作为优选，所述开口的前侧固定有固定夹板，后侧设有活动夹板，活动夹板的上端和下端分别固定在两个夹紧气缸的顶杆上，夹紧气缸的电磁阀与烘箱的控制机电连接，夹紧气缸的顶杆与开口的长度方向垂直。

作为优选，所述废气管道的内腔中设置有风压传感器，该风压传感器位于玻璃毡布的后侧，并且与烘箱的控制机电连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型玻璃毡布的纤维不定向特性来过滤颗粒杂质，玻璃毡布具有透气性好，过滤效果好的特点，能够在过滤颗粒杂质的同时，对废气的气阻较小，而且玻璃毡布耐高温，比起普通尼龙或塑料材质的过滤网更能适应废气的温度，玻璃纤维布用一段时间需要替换时，只需将玻璃毡布一端放卷，另一端收卷即可，结构简单，操作方便。经过玻璃毡布过滤后颗粒杂质后，可以大大减少陶瓷发热体的清理频率，提高其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是固定夹板和活动夹板的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种半固化片烘箱的废气过滤器，包括沿竖直平面布置的玻璃毡布2，以及布置在废气管道5两侧的用于定位玻璃毡布两端的定位装置，烘箱废气管道两侧的管壁分别开设有沿竖直方向的开口12，玻璃毡布横向穿过废气管道两侧的开口，并且全面覆盖废气管道的内腔6的横截面（即玻璃毡布的上端超出内腔上沿，下端超出内腔下沿，防止废气从玻璃毡布的上端和下端漏过）。

所述定位装置包括可绕自身轴线水平转动的放卷座1和收卷座7，放卷座和收卷座分别布置在废气管道两侧，放卷座上竖直固定有放卷轴，收卷座上竖直固定有收卷轴。

所述玻璃毡布呈片状，两端分别固定在放卷轴3和收卷轴4上。或者，所述玻璃毡布呈卷状，玻璃毡布卷通过中心部位的通孔套设在放卷轴上，底部由放卷座承托，玻璃毡布卷外端的抽头横向穿过废气管道两侧的开口之后，在收卷轴收卷。

如图2所示，所述开口的前侧固定有固定夹板11，后侧设有活动夹板8，活动夹板8的上端和下端分别固定在两个夹紧气缸9的顶杆上（夹紧气缸9固定在废气管道5的管壁上，图2中，夹紧气缸9的气源予以省略），夹紧气缸9的顶杆与开口的长度方向垂直，夹紧气缸的电磁阀与烘箱的控制机（例如工控机）电连接。显然，固定夹板和活动夹板的长度大于开口长度。必要时，可以将活动夹板8的上端和下端通过导轨安装到废气管道5的管壁上，导轨与固定夹板11垂直布置（与夹紧气缸9的顶杆平行），使得活动夹板8可以在夹紧气缸9的驱动下沿着导轨滑动，靠近或者远离固定夹板11。

所述废气管道的内腔中设置有风压传感器10，该风压传感器位于玻璃毡布的后侧，并且与烘箱的控制机电连接。

本实用新型的工作原理是：

1）采用片状的玻璃毡布，从开口横向穿过废气管道后，夹紧气缸的顶杆顶出，活动夹板与固定夹板将玻璃毡布夹紧，玻璃毡布的两端分别固定到放卷轴和收卷轴上；使用一段时间，当玻璃毡布上的颗粒杂质达到一定量，风压传感器检测到过滤后的废气风压过低，影响废气排放时，反馈给烘箱的控制机，工人操作烘箱的控制机，控制夹紧气缸复位，松开玻璃毡布，人工手动对玻璃毡布进行更换；更换完毕后，人工操作烘箱的控制机，控制夹紧气缸的顶杆顶出，活动夹板与固定夹板将玻璃毡布夹紧，继续对废气进行过滤；

2）采用玻璃毡布卷，将放卷轴插入到玻璃毡布卷中心的通孔，玻璃毡布的重量由放卷座承担，找到玻璃毡布嘴外端的抽头后，拉出抽头将其从开口横向穿过废气管道，然后将抽头收卷缠绕到收卷轴上，夹紧气缸的顶杆顶出，活动夹板与固定夹板将玻璃毡布夹紧。使用一段时间，当玻璃毡布上的颗粒杂质达到一定量，风压传感器检测到过滤后的废气风压过低，影响废气排放时，反馈给烘箱的控制机，工人操作烘箱的控制机，控制夹紧气缸复位，松开玻璃毡布，人工推动收卷座转动，使得玻璃毡布从放卷轴上释放，待新的一段玻璃毡布全面覆盖废气管道的内腔横截面后，收卷座停止转动，再人工操作烘箱的控制机，控制夹紧气缸的顶杆顶出，活动夹板与固定夹板将玻璃毡布夹紧，继续对废气进行过滤。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种半固化片烘箱的废气过滤器，其特征在于：包括沿竖直平面布置的玻璃毡布（2），以及布置在废气管道（5）两侧的用于定位玻璃毡布两端的定位装置，烘箱废气管道两侧的管壁分别开设有开口（12），玻璃毡布横向穿过废气管道两侧的开口，并且全面覆盖废气管道的内腔（6）的横截面。

2.根据权利要求1所述的一种半固化片烘箱的废气过滤器，其特征在于：所述定位装置包括可绕自身轴线水平转动的放卷座（1）和收卷座（7），放卷座和收卷座分别布置在废气管道两侧，放卷座上竖直固定有放卷轴（3），收卷座上竖直固定有收卷轴（4）。

3.根据权利要求2所述的一种半固化片烘箱的废气过滤器，其特征在于：所述玻璃毡布呈片状，两端分别固定在放卷轴和收卷轴上。

4.根据权利要求2所述的一种半固化片烘箱的废气过滤器，其特征在于：所述玻璃毡布呈卷状，玻璃毡布卷通过中心部位的通孔套设在放卷轴上，底部由放卷座承托，玻璃毡布卷外端的抽头横向穿过废气管道两侧的开口之后，在收卷轴收卷。

5.根据权利要求1所述的一种半固化片烘箱的废气过滤器，其特征在于：所述开口的前侧固定有固定夹板（11），后侧设有活动夹板（8），活动夹板的上端和下端分别固定在两个夹紧气缸（9）的顶杆上，夹紧气缸的电磁阀与烘箱的控制机电连接，夹紧气缸的顶杆与开口的长度方向垂直。

6.根据权利要求1所述的一种半固化片烘箱的废气过滤器，其特征在于：所述废气管道的内腔中设置有风压传感器（10），该风压传感器位于玻璃毡布的后侧，并且与烘箱的控制机电连接。

技术总结
本实用新型涉及过滤器技术领域，能够过滤废气中的颗粒杂质，避免其堵塞陶瓷发热体，还具有结构简单，使用方便的技术特点。本实用新型的技术目的是这样实现的：一种半固化片烘箱的废气过滤器，其特征在于：包括沿竖直平面布置的玻璃毡布，以及布置在废气管道两侧的用于定位玻璃毡布两端的定位装置，烘箱废气管道两侧的管壁分别开设有开口，玻璃毡布横向穿过废气管道两侧的开口，并且全面覆盖废气管道的内腔的横截面。

技术研发人员：汪小华;帅宝峰;潘红坚;张峰
受保护的技术使用者：杭州蓝盛电子材料有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.11.03