喷淋塔以及涤纶帘子布厂浸胶车间烟气吸附净化处理装置的制作方法

本实用新型涉及浸胶车间烟气净化技术领域，尤其涉及一种喷淋塔以及涤纶帘子布厂浸胶车间烟气吸附净化处理装置。

背景技术：

帘子布厂浸胶车间产生的烟气含有大量的胶油、粉尘及少量的甲醛、氨等有害物质，这些物质对动植物、人体都会产生严重的危害，此前对浸胶车间烟气的处理大多是采用喷淋塔-光氧-活性炭净化设备，这种净化设备存在净化效果差、二次废水污染、烟囱飘雨等问题，这种浸胶车间烟气排放后对环境造成了极大危害，随着人们对环境环保意识的加强以及国家对环保问题的重视，后来对净化设备做出改进，开始采用喷淋塔-氢氧化钙吸附除尘-布袋除尘工艺，不论是何种工艺，喷淋塔都处于整个系统的头部，其工作情况直接决定了整个系统的工作效果，发挥着至关重要的作用，现有的喷淋塔存在喷雾与烟气接触不均匀，烟气处理效果不佳的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供喷淋塔以及涤纶帘子布厂浸胶车间烟气吸附净化处理装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：喷淋塔，包括塔体，所述塔体的下部设置有烟气进口，塔体的顶部设置有烟气出口，塔体的底部设置有循环浆液槽，循环浆液槽的一侧连通设置有液箱，塔体内沿着高度方向间隔的设置有第一喷淋管与第二喷淋管，塔体的外侧设置有与第一喷淋管以及第二喷淋管连通的循环管，循环管通过循环泵、上水管与液箱相连通，液箱与循环浆液槽之间设置有过滤网，所述第一喷淋管与烟气进口之间设置有第一隔板与第二隔板，第一隔板与第二隔板之间固定设置有若干第一导流管，第一导流管的底部进口处固定设置有第一钢丝网，第一导流管的顶部出口与第一喷淋管的第一喷淋头的位置相对应，所述第二喷淋管与第一喷淋管之间设置有第三隔板与第四隔板，第三隔板与第四隔板之间固定设置有若干第二导流管，第二导流管的底部进口处固定设置有第二钢丝网，第二导流管的顶部出口与第二喷淋管的第二喷头的位置相对应。

进一步，所述第一导流管为两侧扩口、中间缩口的结构。

进一步，所述第一钢丝网与第二钢丝网均为下凸的盒装结构。

进一步，所述塔体上设置有与循环浆液槽相连通的排污管。

进一步，所述塔体上设置有补液管。

进一步，所述第一导流管与第二导流管交错设置。

涤纶帘子布厂浸胶车间烟气吸附净化处理装置，包括上述的喷淋塔。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过设置导流管、过滤网等结构，能够实现喷雾与烟气的充分混合，大大的提高了对烟气的处理效果，缓解了后序设备的处理压力。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例所述的喷淋塔，包括塔体1，塔体1的下部设置有烟气进口2，塔体1的顶部设置有烟气出口3，塔体1的底部设置有循环浆液槽4，循环浆液槽4的一侧连通设置有液箱5，塔体1内沿着高度方向间隔的设置有第一喷淋管6与第二喷淋管7，塔体1的外侧设置有与第一喷淋管6以及第二喷淋管7连通的循环管8，循环管8通过循环泵9、上水管10与液箱5相连通，液箱5与循环浆液槽4之间设置有过滤网11，以上结构均为现有技术，本申请在上述结构的基础上做如下改进：

第一喷淋管6与烟气进口2之间设置有第一隔板12与第二隔板13，第一隔板12、第二隔板13均与塔体1的内壁尺寸相适配，第一隔板12、第二隔板13可以通过焊接的方式与塔体1密封连接，也可以通过螺钉连接的方式进行连接，第一隔板12与第二隔板13之间固定设置有若干第一导流管14，其中第一导流管14的底部与第一隔板12固定连接，第一导流管14的顶部与第二隔板13固定连接，即烟气只能通过流经第一导流管14来继续上升，第一导流管14的底部进口处固定设置有第一钢丝网15，第一导流管14的顶部出口与第一喷淋管6的第一喷淋头6a的位置相对应。

第一导流管14的两端可以通过焊接的方式与第一隔板12以及第二隔板13进行连接，也可以在第一导流管14上设置有相应的法兰连接结构，通过螺钉连接的方式进行固定。

第二喷淋管7与第一喷淋管6之间设置有第三隔板16与第四隔板17，第三隔板16、第四隔板17均与塔体1的内壁尺寸相适配，第三隔板16、第四隔板17可以通过焊接的方式与塔体1密封连接，也可以通过螺钉连接的方式进行连接，第三隔板16与第四隔板17之间固定设置有若干第二导流管18，其中第二导流管18的底部与第三隔板16固定连接，第二导流管18的顶部与第四隔板17固定连接，即烟气只能通过流经第二导流管18来继续上升，第二导流管18的底部进口处固定设置有第二钢丝网19，第二导流管18的顶部出口与第二喷淋管7的第二喷头7a的位置相对应。

第二导流管18的两端可以通过焊接的方式与第三隔板16以及第四隔板17进行连接，也可以在第二导流管18上设置有相应的法兰连接结构，通过螺钉连接的方式进行固定。

第一导流管14为两侧扩口、中间缩口的结构。

第一钢丝网15与第二钢丝网19均为下凸的盒装结构，即第一钢丝网15与第二钢丝网19的竖直截面均为“凵”字形，第一钢丝网15通过点焊或者螺接的方式与第一隔板12固定连接，第二钢丝网19通过点焊或者螺接的方式与第三隔板16固定连接。

塔体1上设置有与循环浆液槽4相连通的排污管20，定期的进行排污清理，保证烟气处理效果。

塔体1上设置有补液管21。

第一导流管14与第二导流管18交错设置，即第一导流管14与第二导流管18的水平投影不重合。

本实用新型的工作原理为：帘子布厂浸胶车间产生的烟气通过烟气进口2进入到塔体1内，并且第一喷淋头6a与第二喷淋头7a处于连续的喷淋状态，由于持续的喷淋，在第一钢丝网15与第二钢丝网19处会形成液膜，烟气首先通过第一钢丝网15进行液膜除尘，然后烟气进入到第一导流管14中，由于限制了烟气的通道，并且每个通道的上方均设置有第一喷淋头6a，所以可以实现喷淋液与烟气的充分接触，实现进一步的除尘，同样的，经过第二钢丝网19与第二导流管18的时候通过相同的原理进行烟气处理，通过上述方式，实现了喷雾与烟气的充分接触，大大的提高了喷淋塔对烟气的处理效果，缓解了后序的处理压力。

涤纶帘子布厂浸胶车间烟气吸附净化处理装置，包括上述的喷淋塔。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。