一种湿式除尘器的刮板清灰装置的制作方法

本实用新型属于湿式除尘器技术领域，尤其涉及一种湿式除尘器的刮板清灰装置。

背景技术：

湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

当粉尘分离出来之后，需要对粉尘进行清除，传统的清除方式为直接人工清扫，这种方式需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，增加了人工成本，同时人工操作的效率低下，难以满足现代化高速生产的需求，对企业的发展有一定的制约。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种湿式除尘器的刮板清灰装置，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种湿式除尘器的刮板清灰装置，包括除尘器本体、位于所述除尘器本体出口位置处的流道、与所述流道位置对应的清灰组件以及位于所述流道末端的接灰盒；所述清灰组件包括驱动模组、能够沿所述驱动模组长度方向进行运动的驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的转盘以及位于所述转盘上的清灰刷头，所述清灰刷头与所述流道位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，还包括底板；所述除尘器本体通过支撑座与所述底板连接，所述流道、清灰组件均通过支架与所述底板连接，所述接灰盒位于所述底板上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述底板上设置有控制台，所述控制台与所述清灰组件电性连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述支架上设置有风机，所述风机与所述流道位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，所述流道为倾斜设置。

本实用新型一个较佳实施例中，所述清灰刷头数量为若干个且沿所述转盘周向间隔分布。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在除尘器本体、流道、清灰组件以及接灰盒的配合作用下，实现了对湿式除尘器的自动清灰操作，在清灰过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，减少了人工成本，同时还能够大大提高清灰效率，保证清灰效果，能够提高企业的营收效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图中：1、除尘器本体；2、流道；3、清灰组件；31、驱动模组；32、驱动电机；33、转盘；34、清灰刷头；4、接灰盒；5、底板；6、控制台；7、风机。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种湿式除尘器的刮板清灰装置，包括除尘器本体1、位于除尘器本体1出口位置处的流道2、与流道2位置对应的清灰组件3以及位于流道2末端的接灰盒4；清灰组件3包括驱动模组31、能够沿驱动模组31长度方向进行运动的驱动电机32、位于驱动电机32转轴端的转盘33以及位于转盘33上的清灰刷头34，清灰刷头34与流道2位置对应。

在本实施例中，当灰尘从除尘器本体1的出口排出时，进入流道2内，由于流道2为倾斜设置，故而部分灰尘将会直接流入接灰盒4内，但依旧有部分灰尘无法顺利流入接灰盒4内，此时，清灰组件3的驱动电机32带动转盘33进行转动，从而带动清灰刷头34对流道2内的灰尘进行刷洗，同时驱动模组31工作，带动驱动电机32沿驱动模组31长度方向进行运动，使清灰刷头34全方面对流道2内的灰尘进行刷洗，保证刷洗效果。

当清灰刷头34在对流道2进行刷洗时，风机7启动，对流道2内的灰尘进行吹气，使灰尘能够顺利掉入接灰盒4内。

在本实施例中，转盘33通过连接轴与驱动电机32的转轴连接，驱动模组31包括伺服电机、位于伺服电机转轴上的丝杠以及能够沿丝杠长度方向进行运动的载块，驱动电机32位于该载块上。

进一步地，在本实施例中，该清灰装置还包括底板5；除尘器本体1通过支撑座与底板5连接，流道2、清灰组件3均通过支架与底板5连接，接灰盒4位于底板5上。

在本实施例中，底板5上设置有控制台6，控制台6与清灰组件3电性连接，控制台6内设有可编程plc控制器(型号为：cpm1a-30cdr-a-v1)，由可编程plc控制器实现对装置的整体控制。

具体地，支架上设置有风机7，风机7与流道2位置对应。

具体地，流道2为倾斜设置，从而保证灰尘能够顺利进入接灰盒4内。

在本实施例中，清灰刷头34数量为若干个且沿转盘33周向间隔分布，多个清灰刷头34能够对流道2进行更全面的清灰操作，保证清灰效果。

总而言之，本实用新型在除尘器本体1、流道2、清灰组件3以及接灰盒4的配合作用下，实现了对湿式除尘器的自动清灰操作，在清灰过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，减少了人工成本，同时还能够大大提高清灰效率，保证清灰效果，能够提高企业的营收效益。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

技术特征：

1.一种湿式除尘器的刮板清灰装置，其特征在于，包括除尘器本体、位于所述除尘器本体出口位置处的流道、与所述流道位置对应的清灰组件以及位于所述流道末端的接灰盒；所述清灰组件包括驱动模组、能够沿所述驱动模组长度方向进行运动的驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的转盘以及位于所述转盘上的清灰刷头，所述清灰刷头与所述流道位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器的刮板清灰装置，其特征在于，还包括底板；所述除尘器本体通过支撑座与所述底板连接，所述流道、清灰组件均通过支架与所述底板连接，所述接灰盒位于所述底板上。

3.根据权利要求2所述的一种湿式除尘器的刮板清灰装置，其特征在于，所述底板上设置有控制台，所述控制台与所述清灰组件电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种湿式除尘器的刮板清灰装置，其特征在于，所述支架上设置有风机，所述风机与所述流道位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器的刮板清灰装置，其特征在于，所述流道为倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种湿式除尘器的刮板清灰装置，其特征在于，所述清灰刷头数量为若干个且沿所述转盘周向间隔分布。

技术总结
本实用新型公开了一种湿式除尘器的刮板清灰装置，包括除尘器本体、位于所述除尘器本体出口位置处的流道、与所述流道位置对应的清灰组件以及位于所述流道末端的接灰盒；所述清灰组件包括驱动模组、能够沿所述驱动模组长度方向进行运动的驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的转盘以及位于所述转盘上的清灰刷头，所述清灰刷头与所述流道位置对应。本实用新型在除尘器本体、流道、清灰组件以及接灰盒的配合作用下，实现了对湿式除尘器的自动清灰操作，在清灰过程中无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，减少了人工成本，同时还能够大大提高清灰效率，保证清灰效果，能够提高企业的营收效益。

技术研发人员：仇松高
受保护的技术使用者：昆山利信环保设备有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.10.16