一种工业除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种工业除尘器。

背景技术：

环保需要对生产过程产生的烟气等进行除尘，把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器。现有的除尘器种类很多，也有很多缺陷，如不能适应高温烟气（如布袋除尘器）、维护成本高(如静电除尘器)、除尘效率低(如旋风除尘器)。故有必要提供一种能够适应高温、除尘效率高的工业除尘器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能适应高温、除尘效率高的工业除尘器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种工业除尘器，包括罐体，所述罐体的侧壁底处设置有进气管，所述罐体的除尘内腔的顶端设置有排气口；所述除尘内腔由下往上依次设置有降温除尘体、导流层、填料层、主喷淋装置和除雾层；所述降温除尘体通过支撑架固定在除尘内腔底部，所述导流层的外壁与除尘内腔内壁相固定连接；所述导流层设置有若干个导流孔；所述降温除尘体由斜导流体和气液接触体组成，斜导流体的横截面呈梯形状，斜导流体底端与气液接触体顶端相固定连接，气液接触体底端呈开口状；斜导流体和气液接触体围设有一级除尘内腔；所述斜导流体的内腔顶部设置有降温除尘喷淋装置，所述气液接触体设置有分流腔，进气管一端伸入分流腔内，所述气液接触体的内层壁设置有若干个出气孔。

进一步地，所述导流层呈锥状设置。

进一步地，所述填料层的填料为多面空心球。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种工业除尘器，包括罐体，所述罐体的侧壁底处设置有进气管，所述罐体的除尘内腔的顶端设置有排气口；所述除尘内腔由下往上依次设置有降温除尘体、导流层、填料层、主喷淋装置和除雾层；所述降温除尘体通过支撑架固定在除尘内腔底部，所述导流层的外壁与除尘内腔内壁相固定连接；所述导流层设置有若干个导流孔；所述降温除尘体由斜导流体和气液接触体组成，斜导流体的横截面呈梯形状，斜导流体底端与气液接触体顶端相固定连接，气液接触体底端呈开口状；斜导流体和气液接触体围设有一级除尘内腔；所述斜导流体的内腔顶部设置有降温除尘喷淋装置，所述气液接触体设置有分流腔，进气管一端伸入分流腔内，所述气液接触体的内层壁设置有若干个出气孔。在使用本实用新型时，通过出气孔排出的气体即刻与喷淋水接触，接着在一级除尘内腔中实现气体与水的第二次接触；既降温又除尘；导流层和填料层均可提高气体与水的接触时间和接触效率。本实用新型既能够适应高温、又能提高除尘效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、罐体；1-1、进气管；1-2、除尘内腔；1-2a、一级除尘内腔；

1-3、排气口；

2、降温除尘体；2-1、斜导流体；2-2、气液接触体；

2-2a、分流腔；2-2b、出气孔；2-3、降温除尘喷淋装置；

2-4、支撑架；

3、导流层；3-1、导流孔；4、填料层；5、主喷淋装置；6、除雾层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种工业除尘器，包括罐体1，所述罐体1的侧壁底处设置有进气管1-1，所述罐体1的除尘内腔1-2的顶端设置有排气口1-3；其特征在于：所述除尘内腔1-2由下往上依次设置有降温除尘体2、导流层3、填料层4、主喷淋装置5和除雾层6。

所述降温除尘体2通过支撑架2-4固定在除尘内腔1-2底部，所述导流层3的外壁与除尘内腔1-2内壁相固定连接；所述导流层3设置有若干个导流孔3-1；导流孔3-1可以增加气体和水充分接触，既可以提高降温效果，又可提高除尘效率。

所述降温除尘体2由斜导流体2-1和气液接触体2-2组成，斜导流体2-1的横截面呈梯形状，斜导流体2-1底端与气液接触体2-2顶端相固定连接，气液接触体2-2底端呈开口状；斜导流体2-1和气液接触体2-2围设有一级除尘内腔1-2a。

所述斜导流体2-1的内腔顶部设置有降温除尘喷淋装置2-3，所述气液接触体2-2设置有分流腔2-2a，进气管1-1一端伸入分流腔2-2a内，所述气液接触体2-2的内层壁设置有若干个出气孔2-2b。

主喷淋装置5由喷淋管和安装在喷淋管上的若干个喷嘴组成，喷淋管一端与外部水源接头相连相通；填料层4和喷淋管在除尘内腔1-2的固定方式与现有技术无本质相同。

降温除尘喷淋装置2-3由喷淋管和安装在喷淋管上的若干个喷嘴组成，喷淋管一端与外部水源接头相连相通；喷淋管在一级除尘内腔1-2a的固定方式与现有技术无本质相同。

进一步地，所述导流层3呈锥状设置；可以增加气体和水充分接触，既可以提高降温效果，又可提高除尘效率。

进一步地，所述填料层4的填料为多面空心球，可以增加气体和水充分接触，既可以提高降温效果，又可提高除尘效率。

工作原理为：

带粉尘的气体由进气管1-1进入分流腔2-2a，再经出气孔2-2b排出，保证了气体均匀地排放到一级除尘内腔1-2a；

降温除尘喷淋装置2-3的喷嘴将水均匀地喷到一级除尘内腔1-2a中，同时，水还沿着斜导流体2-1的内壁流至气液接触体2-2的内壁，使得出气孔2-2b排出的气体即刻与喷淋水接触，既降温又除尘；此时气体与水的第一次接触；接着在一级除尘内腔1-2a中实现气体与水的第二次接触；

经降温除尘后的气体从气液接触体2-2下端开口处排出，上升至导流层3，并从导流孔3-1中上升；气体继续经填料层4、主喷淋装置5、除雾层6除雾后从排气口1-3排出。

在使用本实用新型时，通过出气孔排出的气体即刻与喷淋水接触，接着在一级除尘内腔中实现气体与水的第二次接触；既降温又除尘；导流层和填料层均可提高气体与水的接触时间和接触效率。本实用新型既能够适应高温、又能提高除尘效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：

1.一种工业除尘器，包括罐体（1），所述罐体（1）的侧壁底处设置有进气管（1-1），所述罐体（1）的除尘内腔（1-2）的顶端设置有排气口（1-3）；其特征在于：所述除尘内腔（1-2）由下往上依次设置有降温除尘体（2）、导流层（3）、填料层（4）、主喷淋装置（5）和除雾层（6）；

所述降温除尘体（2）通过支撑架（2-4）固定在除尘内腔（1-2）底部，所述导流层（3）的外壁与除尘内腔（1-2）内壁相固定连接；所述导流层（3）设置有若干个导流孔（3-1）；

所述降温除尘体（2）由斜导流体（2-1）和气液接触体（2-2）组成，斜导流体（2-1）的横截面呈梯形状，斜导流体（2-1）底端与气液接触体（2-2）顶端相固定连接，气液接触体（2-2）底端呈开口状；斜导流体（2-1）和气液接触体（2-2）围设有一级除尘内腔（1-2a）；

所述斜导流体（2-1）的内腔顶部设置有降温除尘喷淋装置（2-3），所述气液接触体（2-2）设置有分流腔（2-2a），进气管（1-1）一端伸入分流腔（2-2a）内，所述气液接触体（2-2）的内层壁设置有若干个出气孔（2-2b）。

2.根据权利要求1所述的一种工业除尘器，其特征在于：所述导流层（3）呈锥状设置。

3.根据权利要求1所述的一种工业除尘器，其特征在于：所述填料层（4）的填料为多面空心球。

技术总结
本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种工业除尘器，包括罐体，罐体的侧壁底处设置有进气管，罐体的除尘内腔的顶端设置有排气口；除尘内腔由下往上依次设置有降温除尘体、导流层、填料层、主喷淋装置和除雾层；导流层设置有若干个导流孔；降温除尘体由斜导流体和气液接触体组成，斜导流体的横截面呈梯形状，气液接触体底端呈开口状；斜导流体和气液接触体围设有一级除尘内腔；斜导流体的内腔顶部设置有降温除尘喷淋装置，气液接触体设置有分流腔，进气管一端伸入分流腔内，所述气液接触体的内层壁设置有若干个出气孔。在使用本实用新型时，既能够适应高温、又能提高除尘效率。

技术研发人员：尹炜
受保护的技术使用者：大连经济技术开发区供热有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.15