一种滤筒除尘袋端口防漏结构的制作方法

本实用新型涉及除尘袋技术领域，具体是一种滤筒除尘袋端口防漏结构。

背景技术：

现有的滤筒除尘袋端口防漏结构只使用一个防尘盖安装在滤筒壳体的开口端密封防止异物、灰尘进入球柱内，避免出现除尘袋内灰尘泄漏。为了满足这些要求，最常用的密封盖的壁比较薄，而粉尘容易从滤筒端口和除尘袋之间的缝隙中进入，无法达到所预期的密封效果的问题；

而现有的滤筒除尘袋端口进行对接时时常由于对接器的密封性欠佳，在对接后时常发生泄漏，灰尘由于有重力作用从滤筒与除尘袋之间的缝隙中渗漏出去，导致对机体造成较大损害，而发生泄漏情况一般采用二次抹胶的方式修补，不易处理漏尘，在使用上具有局限性的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种滤筒除尘袋端口防漏结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种滤筒除尘袋端口防漏结构，包括固定圈、定型圈和滤筒，所述固定圈顶端通过螺栓固定安装有定型圈，所述定型圈底端通过螺栓固定安装有滤筒，所述固定圈上方开口设置有环形槽，所述滤筒外侧设有配套使用的固定夹具，所述固定夹具一端通过转轴转动连接有活动夹具，所述固定夹具与活动夹具右端均开口设置有固定孔，所述固定孔内部活动连接有长形螺栓，所述固定夹具与活动夹具底端均通过螺栓固定安装有嵌入板，所述嵌入板外侧紧密贴合有橡胶套，所述滤筒内部固定设置有除尘袋。

进一步的，所述固定夹具与活动夹具之间通过长形螺栓贯穿固定孔配合螺母进行固定。

进一步的，所述固定圈、定型圈与环形槽之间呈同心圆设置，且环形槽深度与嵌入板长度一致。

进一步的，所述嵌入板截面为u型状，且嵌入板弧度与环形槽弧度一致。

进一步的，所述除尘袋顶部开口边缘处通过嵌入板插入环形槽时进行固定。

进一步的，所述橡胶套外侧设有锯齿状的防滑纹路，且橡胶套具有弹性。

本实用新型提供了一种滤筒除尘袋端口防漏结构，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，使用者将除尘袋顶部开口边缘处通过嵌入板插入环形槽时进行固定，此时由于固定圈、定型圈与环形槽之间呈同心圆设置，且环形槽深度与嵌入板长度一致，使其嵌入板外侧紧密贴合的橡胶套与除尘袋顶部开口边缘处，形成更加有效的密封，接着固定夹具与活动夹具之间通过长形螺栓贯穿固定孔配合螺母进行固定锁紧在定型圈上，将除尘袋与装置接触表面形成压力能够紧贴除尘袋，有效防止灰尘外泄，因此，相较于传统的滤筒除尘袋端口防漏结构具有更强的环境适应性和密闭性，减少了后期的维护成本。

2、其次，由于嵌入板截面为u型状，且嵌入板弧度与环形槽弧度一致，使其不需要调整即可插入环形槽时进行固定，避免以往的滤筒除尘袋端口防漏结构安装起来较为不便，且安装不够稳定，达不到好的密封性能，不利于滤筒除尘袋长期稳定的进行固定，容易出现接口脱落的现象，使装置便于安装与维护，进而提高了装置的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面示意图。

图3为本实用新型的图2的a处放大示意图。

图1-3中：固定圈-1、环形槽-101、定型圈-2、滤筒-3、固定夹具-301、活动夹具-302、固定孔-303、长形螺栓-304、嵌入板-305、橡胶套-306、除尘袋-4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3所示；

本实施例提供的一种滤筒除尘袋端口防漏结构，包括固定圈1、定型圈2和滤筒3，固定圈1顶端通过螺栓固定安装有定型圈2，定型圈2底端通过螺栓固定安装有滤筒3，固定圈1上方开口设置有环形槽101，滤筒3外侧设有配套使用的固定夹具301，固定夹具301一端通过转轴转动连接有活动夹具302，固定夹具301与活动夹具302右端均开口设置有固定孔303，固定孔303内部活动连接有长形螺栓304，固定夹具301与活动夹具302底端均通过螺栓固定安装有嵌入板305，嵌入板305外侧紧密贴合有橡胶套306，滤筒3内部固定设置有除尘袋4。

进一步的，固定夹具301与活动夹具302之间通过长形螺栓304贯穿固定孔303配合螺母进行固定，使用者将除尘袋4顶部开口边缘处通过嵌入板305插入环形槽101时进行固定，此时由于固定圈1、定型圈2与环形槽101之间呈同心圆设置，且环形槽101深度与嵌入板305长度一致，使其嵌入板305外侧紧密贴合的橡胶套306与除尘袋4顶部开口边缘处，形成更加有效的密封。

进一步的，固定圈1、定型圈2与环形槽101之间呈同心圆设置，且环形槽101深度与嵌入板305长度一致，固定夹具301与活动夹具302之间通过长形螺栓304贯穿固定孔303配合螺母进行固定锁紧在定型圈2上，将除尘袋4与装置接触表面形成压力能够紧贴除尘袋4，有效防止灰尘外泄，因此，相较于传统的滤筒除尘袋端口防漏结构具有更强的环境适应性和密闭性，减少了后期的维护成本。

进一步的，嵌入板305截面为u型状，且嵌入板305弧度与环形槽101弧度一致，由于嵌入板305截面为u型状，且嵌入板305弧度与环形槽101弧度一致，使其不需要调整即可插入环形槽101时进行固定，使装置便于安装与维护，进而提高了装置的实用性能。

进一步的，除尘袋4顶部开口边缘处通过嵌入板305插入环形槽101时进行固定，避免以往的滤筒除尘袋端口防漏结构安装起来较为不便，且安装不够稳定，达不到好的密封性能，不利于滤筒除尘袋长期稳定的进行固定，容易出现接口脱落的现象。

进一步的，橡胶套306外侧设有锯齿状的防滑纹路，且橡胶套306具有弹性，使其嵌入板305外侧紧密贴合的橡胶套306与除尘袋4顶部开口边缘处，形成更加有效的密封。

在使用本实用新型一种滤筒除尘袋端口防漏结构时，首先使用者将除尘袋4顶部开口边缘处通过嵌入板305插入环形槽101时进行固定，此时由于固定圈1、定型圈2与环形槽101之间呈同心圆设置，且环形槽101深度与嵌入板305长度一致，使其嵌入板305外侧紧密贴合的橡胶套306与除尘袋4顶部开口边缘处，形成更加有效的密封，接着固定夹具301与活动夹具302之间通过长形螺栓304贯穿固定孔303配合螺母进行固定锁紧在定型圈2上，将除尘袋4与装置接触表面形成压力能够紧贴除尘袋4，有效防止灰尘外泄，而在安装构成中，由于嵌入板305截面为u型状，且嵌入板305弧度与环形槽101弧度一致，使其不需要调整即可插入环形槽101时进行固定。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。