一种球磨机生产线的制作方法

本实用新型涉及球磨机设备技术领域，具体涉及一种球磨机生产线。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

球磨机是工业生产中必不可少的设备之一，物料在球磨机内进行彻底粉碎，然后通过出料口将粉碎后的物料排出，而现有球磨机生产线上未设置有防尘装置，物料排出时会产生大量粉尘，粉尘四处飞扬，造成了环境污染，还会影响工作人员的身体健康，同时未进一步对粉碎后的物料进行筛选，可能还会存在大颗粒的问题，不符合实际的使用需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球磨机生产线，解决了现有球磨机生产线上未设置有防尘装置，物料排出时会产生大量粉尘，粉尘四处飞扬，造成了环境污染，同时未进一步对粉碎后的物料进行筛选，可能还会存在大颗粒的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种球磨机生产线，包括底板、提升机、破碎机和球磨机本体，底板的顶部且位于球磨机本体的一侧固定连接有防尘箱，球磨机本体的出料口连通有出料管，出料管远离球磨机本体的一端与防尘箱的一侧相连通，出料管表面的一侧固定连接有密封圈，防尘箱顶部的一侧固定连接有吸尘器，且吸尘器的进气口连通有抽气管，抽气管的底端贯穿防尘箱并延伸至防尘箱的内部，吸尘器的出气口连通有出气管，防尘箱另一侧的顶部通过支撑板活动连接有接料罐，且接料罐的顶部与出气管的底端螺纹连接，抽气管内壁的两侧之间固定连接有过滤网。

优选的，防尘箱的底部滑动连接有接料框，且接料框的内部活动连接有过滤框。

优选的，过滤框内壁的底部开设有过滤孔，过滤框内壁的底部固定连接有提杆。

优选的，防尘箱正面的底部通过合页铰接有箱门。

优选的，球磨机本体的进料口连通有进料管，破碎机的底部连通有排料管。

优选的，排料管的底端与进料管的顶端相连通。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)、该球磨机生产线，通过底板的顶部且位于球磨机本体的一侧固定连接有防尘箱，防尘箱的底部滑动连接有接料框，且接料框的内部活动连接有过滤框，过滤框内壁的底部开设有过滤孔，过滤框内壁的底部固定连接有提杆，可实现对物料在下料的过程中，将产生的粉尘进行及时收集，吸尘器的抽风大小可进行调节，再通过过滤网的设置可避免物料被抽走，同时对粉碎后的物料进行再次筛选过滤，防止物料内部还存有大颗粒的问题，符合实际的使用需求。

(2)、该球磨机生产线，通过球磨机本体的进料口连通有进料管，破碎机的底部连通有排料管，排料管的底端与进料管的顶端相连通，可实现将破碎好的物料通过排料管和进料管输送至球磨机本体内部，为后续物料的粉碎工作奠定了基础。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型防尘箱结构的剖视图；

图3为本实用新型抽气管结构的剖视图。

图中符号标记说明：

1-底板；2-提升机；3-破碎机；4-球磨机本体；5-防尘箱；6-出料管；7-密封圈；8-吸尘器；9-抽气管；10-出气管；11-接料罐；12-过滤网；13-接料框；14-过滤框；15-过滤孔；16-提杆；17-箱门；18-进料管；19-排料管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机生产线，包括底板1、提升机2、破碎机3和球磨机本体4，球磨机本体4的进料口连通有进料管18。破碎机3的底部连通有排料管19，可实现将破碎好的物料通过排料管19和进料管18输送至球磨机本体4内部，为后续物料的粉碎工作奠定了基础。

排料管19的底端与进料管18的顶端相连通，底板1的顶部且位于球磨机本体4的一侧固定连接有防尘箱5，防尘箱5正面的底部通过合页铰接有箱门17，通过箱门17可将接料框13取出。防尘箱5的底部滑动连接有接料框13，且接料框13的内部活动连接有过滤框14，过滤框14内壁的底部开设有过滤孔15。

过滤框14内壁的底部固定连接有提杆16，球磨机本体4的出料口连通有出料管6，出料管6远离球磨机本体4的一端与防尘箱5的一侧相连通，出料管6表面的一侧固定连接有密封圈7。防尘箱5顶部的一侧固定连接有吸尘器8，且吸尘器8的进气口连通有抽气管9，抽气管9的底端贯穿防尘箱5并延伸至防尘箱5的内部。吸尘器8的出气口连通有出气管10，防尘箱5另一侧的顶部通过支撑板活动连接有接料罐11，且接料罐11的顶部与出气管10的底端螺纹连接，抽气管9内壁的两侧之间固定连接有过滤网12。

本实用新型可实现对物料在下料的过程中，将产生的粉尘进行及时收集，吸尘器8的抽风大小可进行调节，再通过过滤网12的设置可避免物料被抽走，同时对粉碎后的物料进行再次筛选过滤，防止物料内部还存有大颗粒的问题，符合实际的使用需求。

使用时，通过提升机2将物料输送至破碎机3内部，破碎机3破碎结束后将物料通过排料管19输送至进料管18内部，然后经过球磨机本体4进行粉碎，粉碎后的物料通过出料管6进入到防尘箱5内部，较大杂质的物料通过过滤框12上的过滤孔15进行筛选过滤。与此同时，在快要出料的时候，便启动吸尘器8，吸尘器8通过抽气管9将粉尘抽入至吸尘器8内部，再由吸尘器8通过出气管10输送至接料罐11内部，吸尘以及出料工作结束后，再将接料罐11从出气管10上取下，打开箱门17将接料框13取出进行处理即可，再这样就完成了整个工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

技术特征：

1.一种球磨机生产线，包括底板(1)、提升机(2)、破碎机(3)和球磨机本体(4)，所述底板(1)的顶部且位于球磨机本体(4)的一侧固定连接有防尘箱(5)，其特征在于：所述球磨机本体(4)的出料口连通有出料管(6)，所述出料管(6)远离球磨机本体(4)的一端与防尘箱(5)的一侧相连通，所述出料管(6)表面的一侧固定连接有密封圈(7)，所述防尘箱(5)顶部的一侧固定连接有吸尘器(8)，且吸尘器(8)的进气口连通有抽气管(9)，所述抽气管(9)的底端贯穿防尘箱(5)并延伸至防尘箱(5)的内部，所述吸尘器(8)的出气口连通有出气管(10)，所述防尘箱(5)另一侧的顶部通过支撑板活动连接有接料罐(11)，且接料罐(11)的顶部与出气管(10)的底端螺纹连接，所述抽气管(9)内壁的两侧之间固定连接有过滤网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机生产线，其特征在于：所述防尘箱(5)的底部滑动连接有接料框(13)，且接料框(13)的内部活动连接有过滤框(14)。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机生产线，其特征在于：所述过滤框(14)内壁的底部开设有过滤孔(15)，所述过滤框(14)内壁的底部固定连接有提杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机生产线，其特征在于：所述防尘箱(5)正面的底部通过合页铰接有箱门(17)。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机生产线，其特征在于：所述球磨机本体(4)的进料口连通有进料管(18)，所述破碎机(3)的底部连通有排料管(19)。

6.根据权利要求5所述的一种球磨机生产线，其特征在于：所述排料管(19)的底端与进料管(18)的顶端相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种球磨机生产线，包括底板、提升机、破碎机和球磨机本体，底板的顶部且位于球磨机本体的一侧固定连接有防尘箱，球磨机本体的出料口连通有出料管，出料管远离球磨机本体的一端与防尘箱的一侧相连通，出料管表面的一侧固定连接有密封圈，防尘箱顶部的一侧固定连接有吸尘器，且吸尘器的进气口连通有抽气管，本实用新型涉及球磨机技术领域。该球磨机生产线，可实现对物料在下料的过程中，将产生的粉尘进行及时收集，吸尘器的抽风大小可进行调节，再通过过滤网的设置可避免物料被抽走，同时对粉碎后的物料进行再次筛选过滤，防止物料内部还存有大颗粒的问题，符合实际的使用需求。

技术研发人员：李正坤;李文涛
受保护的技术使用者：威海南海新能源材料有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.18