一种脉冲式转盘萃取塔的制作方法

本发明涉及萃取塔技术领域，具体为一种脉冲式转盘萃取塔。

背景技术：

液液萃取过程是分离液体混合物常用的一种单元操作方法。它利用在两个不相混溶的液相中各种组分（包括目的产物）溶解度不同，从而达到分离的目的。萃取过程具有选择性高、分离效果好等优点，萃取塔结构比较简单，安装比较方便，可以提供较缓和和均匀的搅拌，增加相际接触面积，强化萃取传质过程，进而增强传质效率。被广泛应用于石油化工、原子能化工、湿法冶金、发酵和生物工程生产等领域。如如润滑油糠醛精制、丙烷脱沥青、芳烃抽提和己内酰胺的精制等。现有的萃取塔，传质效率、处理能力不高，不能充分满足萃取要求。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种脉冲式转盘萃取塔，其传质效率较高，处理能力较大，萃取效果好。

其技术方案是这样的：一种脉冲式转盘萃取塔，其包括筒体，所述筒体内设有转轴，所述转轴与电机连接，所述转轴上设有转盘；所述筒体上端设有重相进料喷头和轻相出料口，所述筒体下端设有轻相进料喷头和重相出料口，其特征在于：所述筒体内壁还安装有大于1个的静环挡板，所述转盘位于相邻的两个所述静环挡板之间；所述筒体底部还安装有脉冲器。

其进一步特征在于：

所述转盘为带有波纹状凸起的筛板；

所述轻相进料喷头处还安装有液体分布器；

所述液体分布器包括旋流盘和孔板；

所述筒体内壁上还通过托架安装有稳定器；

所述筒体内壁还设有安装环，所述安装环连接有支撑杆，所述支撑杆通过轴承与所述转轴连接；

所述转轴底部设有平衡盘；

所述筒体包括上封头、中圆筒和底圆弧筒，所述底圆弧筒从上至下依次包括斜锥体、圆柱体和底部圆弧件；所述底圆弧筒连接有裙座，所述脉冲器安装于所述底圆弧筒底部；

所述脉冲器包括壳体，所述壳体一端设有活塞筒，所述活塞筒内安装有活塞杆，所述壳体另一端为推送口，所述壳体内还设有隔膜；

所述筒体顶部还设有排空管口。

采用了这样的结构后，轻相从筒体下部进入萃取塔，重相从筒体上部进入萃取塔，筒体内通过静环挡板分隔并且两个静环挡板之间设有一个转盘对液体进行搅拌，能够增大相际接触表面及其湍动程度，同时在塔底设置脉冲器，使轻相液滴群被迫流过筛孔，达到脉动液流在筛板间作高速相对运动产生涡流，促使液滴细碎和均布，传质效率较高，处理能力较大，萃取效果好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为脉冲器示意图；

图3为图1的a-a向剖视示意图；

图4为孔板示意图；

图5为旋流盘示意图；

图6为转盘示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示的一种脉冲式转盘萃取塔，其包括筒体1，筒体包括上封头1-1、中圆筒1-2和底圆弧筒1-3，底圆弧筒1-3连接有裙座1-4，底圆弧筒1-3从上至下依次包括斜锥体1-31、圆柱体1-32和底部圆弧件1-33；筒体1内设有转轴2，转轴2与电机3连接，转轴2上设有转盘4，转盘4为带有波纹状凸起的筛板，上面带有筛孔；筒体1上端设有重相进料喷头5和轻相出料口7，筒体下端设有轻相进料喷头6和重相出料口8，轻相进料喷头6处还安装有液体分布器9，液体分布器9包括旋流盘9-1和孔板9-2；筒体1内壁还安装有大于1个的水平静环挡板10，转盘4位于相邻的两个水平静环挡板10之间；底圆弧筒1-3底部还安装有脉冲器11，脉冲器11可以采用市场上常见的设备，也可以采用如下结构，脉冲器11包括壳体11-1，壳体11-1一端设有活塞筒11-2，活塞筒11-2内安装有活塞杆11-3，壳体11-1另一端为推送口11-4，壳体11-1内还设有隔膜11-5，活塞杆11-3的往复运动，周期性地改变着脉动室内的气体压力，可调节塔内的脉动振幅，筒体1顶部还设有排空管口12，用于排出废气。

筒体1内壁上还通过托架13安装有稳定器，使塔内两相逆流接触与稳定流动；筒体1内壁还设有安装环14，安装环14连接有支撑杆15，支撑杆15通过轴承与转轴2连接，用于支撑转轴2；转轴2底部设有平衡盘16。

轻相（分散相）由筒体1下部配有轻相进料喷头6进入，重相从筒体1上部重相进料喷头6进入,在塔内两相逆流接触，由多个水平静环挡板10将塔内分隔成许多区间，在每一个区间有一转盘4对液体进行搅拌，不让分散相液滴尺寸过小而限制塔的通过能力,从而增大了相际接触表面及其湍动程度，静环挡板10起到抑制塔内轴向混合的作用，转盘4的直径要小于静环挡板10的内径，旋转时不产生轴向力，两相在垂直方向上的流动仍靠密度差推动；同时，在塔底安装活塞型脉冲器，因单靠两相的重力差，难以使两相顺利地通过筛孔实现逆流流动，为此在底圆弧筒1-3的底部安装活塞型脉冲器11，先用活塞杆11-3在活塞筒11-2中推送隔离液，隔离液作用于隔膜11-5，活塞的往复运动，周期性地改变着脉动室内的气体压力，经过气体的传递，使脉动室下方的液面，随之脉动。调节脉动室中的气体压力，然后由隔膜11-5来推送塔内液体，进而调节塔内的脉动振幅，使得轻、重液体在穿过筛板而逆向流动时受到脉动装置产生的脉动液流，使全塔液体作往复脉动，从而分散相在筛板之间不凝聚分层，促使液滴细碎和均布，最后塔的上封头1-1右部的轻相出料口7和底圆弧筒1-3的重相出料口8分别得到萃取相和萃余相。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种脉冲式转盘萃取塔，其包括筒体，所述筒体内设有转轴，所述转轴与电机连接，所述转轴上设有转盘；所述筒体上端设有重相进料喷头和轻相出料口，所述筒体下端设有轻相进料喷头和重相出料口，其特征在于：所述筒体内壁还安装有大于1个的静环挡板，所述转盘位于相邻的两个所述静环挡板之间；所述筒体底部还安装有脉冲器。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲式转盘萃取塔，其特征在于：所述转盘为带有波纹状凸起的筛板。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲式转盘萃取塔，其特征在于：所述轻相进料喷头处还安装有液体分布器。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲式转盘萃取塔，其特征在于：所述液体分布器包括旋流盘和孔板。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲式转盘萃取塔，其特征在于：所述筒体内壁上还通过托架安装有稳定器。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲式转盘萃取塔，其特征在于：所述筒体内壁还设有安装环，所述安装环连接有支撑杆，所述支撑杆通过轴承与所述转轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种脉冲式转盘萃取塔，其特征在于：所述转轴底部设有平衡盘。

8.根据权利要求1所述的一种脉冲式转盘萃取塔，其特征在于：所述筒体包括上封头、中圆筒和底圆弧筒，所述底圆弧筒从上至下依次包括斜锥体、圆柱体和底部圆弧件；所述底圆弧筒连接有裙座，所述脉冲器安装于所述底圆弧筒底部。

9.根据权利要求1或8所述的一种脉冲式转盘萃取塔，其特征在于：所述脉冲器包括壳体，所述壳体一端设有活塞筒，所述活塞筒内安装有活塞杆，所述壳体另一端为推送口，所述壳体内还设有隔膜。

10.根据权利要求1所述的一种脉冲式转盘萃取塔，其特征在于：所述筒体顶部还设有排空管口。

技术总结
本发明提供了一种脉冲式转盘萃取塔，其传质效率较高，处理能力较大，萃取效果好。其包括筒体，所述筒体内设有转轴，所述转轴与电机连接，所述转轴上设有转盘；所述筒体上端设有重相进料喷头和轻相出料口，所述筒体下端设有轻相进料喷头和重相出料口，所述筒体内壁还安装有大于1个的静环挡板，所述转盘位于相邻的两个所述静环挡板之间；所述筒体底部还安装有脉冲器。

技术研发人员：张平亮
受保护的技术使用者：无锡科技职业学院
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.04.21