一种工业用石灰脱硫工艺流程及其装置的制作方法

本发明涉及石灰脱硫领域，尤其涉及一种工业用石灰脱硫工艺流程及其装置。

背景技术：

生石灰脱硫的原理其实就是一个中和反应的过程，通过生石灰与so2反应(cao+so2=caso3)吸收掉硫燃烧生成的二氧化硫，使得其反应转换成稳定状态的脱硫副产品，从而达到脱硫的目的。二氧化硫属于酸性价质，生石灰属于强碱性介质，利用其酸碱中和与氧化还原原理，将其通过循环泵和增压风机所提供的动能，在吸收塔内进行气液两相的逆向接触反应生成co2和含水硫酸钙。即将生石灰升送至加料平台，从加料口中加入料仓，与烟道中的so2发生反应产生硫酸盐及亚硫酸盐混合物。这是由于生石灰或熟石灰中含有大量钙盐，可与烟气中的so2发生相应化学反应，使烟气中的硫形成沉淀物。生石灰烟气脱硫的投加方法有干法投加与湿法投加两种，实际脱硫过程中多以湿法投加为主。

传统的工业用石灰脱硫技术在进行脱硫操作时，易造脱硫水外排产生污染，同时造成水资源的浪费，而且脱硫管道及喷头易堵塞造成脱硫效率较低，且耗费人力，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种工业用石灰脱硫工艺流程及其装置。

技术实现要素：

本发明提出的一种工业用石灰脱硫工艺流程及其装置，解决了现有的工业石灰脱硫效率低，且耗费人力的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工业用石灰脱硫装置，包括吸收塔、循环泵循环池、压滤机、石灰仓以及石灰池，所述循环池的顶端安装有吸收塔，且所述吸收塔的周围安装有三个结构相同的循环泵，所述循环泵的进水口与循环池之间连接，且所述循环泵的出水口与吸收塔连接，所述循环池的一侧与压滤机连接，且所述循环池远离压滤机的一侧与石灰池连接，所述石灰池与石灰仓连接，且所述石灰池与压滤机连接。

优选的，所述循环泵与吸收塔和循环池之间、循环池与压滤机和石灰池之间、石灰池与压滤机和石灰仓之间均连接有导管。

优选的，所述石灰池的一侧安装有供氧机，且供氧机的出气口延伸至石灰池的内部。

优选的，所述石灰池与压滤机之间安装有灰浆泵。

优选的，所述循环池与石灰池之间安装有补水泵。

优选的，所述循环池上安装有加水管。

优选的，在进行工业用石灰脱硫工艺流程中，包括以下步骤：

s1，脱硫循环水经过补水泵打入石灰浆液中进行中和并使用供氧机向石灰池内部打入空气使灰浆加速氧化反应并生成硫酸钙；

s2，用灰浆泵把灰浆溶液打入压滤机过滤出灰渣以及硫酸钙等其他渣滓，同时产出ph值十四的碱性水重新流入循环池；

s3，在石灰池浆液浓度低的时候石灰仓经过螺旋输送机投放石灰即可。

本发明的有益效果为：此设计颠覆了石灰石--石膏法脱硫工艺的依靠灰浆脱硫的形式，采用了全新的理念使用石灰清液做基本碱物质，存在以下优点：

1、解决了该石灰脱硫工艺中脱硫水产生的烟气颗粒物，同时也解决了脱硫水水质问题，保持脱硫水的水质清澈；

2、解决了脱硫水外排的现象，降低脱硫水对环境的污染，同时该石灰脱硫工艺中的脱硫水可长期循环使用，无需频繁换水，不仅节约资源，同时也保护环境；

3、因使用清水脱硫有效控制了脱硫管道及喷头的结垢与堵塞的问题相应减少了脱硫塔维修时间，并且系统自动运行，既能保证脱硫长时间达标，又减少了人工操作时间。

综上所述，该装置不仅能够解决脱硫水产生的烟气颗粒物，同时能够解决脱硫水水质问题，而且解决了脱硫水外排的现象，可长期循环使用，节约资源，同时有效控制了脱硫管道以及喷头的结垢和堵塞问题，提高脱硫效率，减少人工操作时间，适宜推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中标号：1吸收塔、2压滤机、3循环池、4灰浆泵、5石灰池、6供氧机、7石灰仓、8补水泵、9循环泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种工业用石灰脱硫装置，包括吸收塔1、循环泵9循环池3、压滤机2、石灰仓7以及石灰池5，所述循环池3的顶端安装有吸收塔1，且所述吸收塔1的周围安装有三个结构相同的循环泵9，所述循环泵9的进水口与循环池3之间连接，且所述循环泵9的出水口与吸收塔1连接，所述循环池3的一侧与压滤机2连接，且所述循环池3远离压滤机2的一侧与石灰池5连接，所述石灰池5与石灰仓7连接，且所述石灰池5与压滤机2连接，循环泵9与吸收塔1和循环池3之间、循环池3与压滤机2和石灰池5之间、石灰池5与压滤机2和石灰仓7之间均连接有导管，石灰池5的一侧安装有供氧机6，且供氧机6的出气口延伸至石灰池5的内部，石灰池与压滤机2之间安装有灰浆泵4，循环池3与石灰池5之间安装有补水泵8，循环池3上安装有加水管。

在进行工业用石灰脱硫的工艺流程中，包括以下步骤：

s1，脱硫循环水经过补水泵8打入石灰浆液中进行中和并使用供氧机6向石灰池5内部打入空气使灰浆加速氧化反应并生成硫酸钙；

s2，用灰浆泵4把灰浆溶液打入压滤机2过滤出灰渣以及硫酸钙等其他渣滓，同时产出ph值十四的碱性水重新流入循环池3；

s3，在石灰池5浆液浓度低的时候石灰仓7经过螺旋输送机投放石灰即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工业用石灰脱硫装置，包括吸收塔（1）、循环泵（9）循环池（3）、压滤机（2）、石灰仓（7）以及石灰池（5），其特征在于，所述循环池（3）的顶端安装有吸收塔（1），且所述吸收塔（1）的周围安装有三个结构相同的循环泵（9），所述循环泵（9）的进水口与循环池（3）之间连接，且所述循环泵（9）的出水口与吸收塔（1）连接，所述循环池（3）的一侧与压滤机（2）连接，且所述循环池（3）远离压滤机（2）的一侧与石灰池（5）连接，所述石灰池（5）与石灰仓（7）连接，且所述石灰池（5）与压滤机（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业用石灰脱硫工艺流程及其装置，其特征在于，所述循环泵（9）与吸收塔（1）和循环池（3）之间、循环池（3）与压滤机（2）和石灰池（5）之间、石灰池（5）与压滤机（2）和石灰仓（7）之间均连接有导管。

3.根据权利要求1所述的一种工业用石灰脱硫工艺流程及其装置，其特征在于，所述石灰池（5）的一侧安装有供氧机（6），且供氧机（6）的出气口延伸至石灰池（5）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种工业用石灰脱硫工艺流程及其装置，其特征在于，所述石灰池与压滤机（2）之间安装有灰浆泵（4）。

5.根据权利要求1所述的一种工业用石灰脱硫工艺流程及其装置，其特征在于，所述循环池（3）与石灰池（5）之间安装有补水泵（8）。

6.根据权利要求1所述的一种工业用石灰脱硫工艺流程及其装置，其特征在于，所述循环池（3）上安装有加水管。

7.一种根据权利要求1所述的一种工业用石灰脱硫工艺流程，其特征在于，包括以下步骤：

s1，脱硫循环水经过补水泵（8）打入石灰浆液中进行中和并使用供氧机（6）向石灰池（5）内部打入空气使灰浆加速氧化反应并生成硫酸钙；

s2，用灰浆泵（4）把灰浆溶液打入压滤机（2）过滤出灰渣以及硫酸钙等其他渣滓，同时产出ph值十四的碱性水重新流入循环池（3）；

s3，在石灰池（5）浆液浓度低的时候石灰仓（7）经过螺旋输送机投放石灰即可。

技术总结
本发明公开了一种工业用石灰脱硫工艺流程及其装置，涉及石灰脱硫领域，针对现有的工业石灰脱硫效率低，且耗费人力的问题，现提出如下方案，其包括吸收塔、循环泵循环池、压滤机、石灰仓以及石灰池，所述循环池的顶端安装有吸收塔，且所述吸收塔的周围安装有三个结构相同的循环泵，所述循环泵的进水口与循环池之间连接，且所述循环泵的出水口与吸收塔连接，所述循环池的一侧与压滤机连接。本发明不仅能够解决脱硫水产生的烟气颗粒物，同时能够解决脱硫水水质问题，而且解决了脱硫水外排的现象，可长期循环使用，节约资源，同时有效控制了脱硫管道以及喷头的结垢和堵塞问题，提高脱硫效率，减少人工操作时间，适宜推广。

技术研发人员：徐超
受保护的技术使用者：山东诺帆电气设备有限公司
技术研发日：2020.01.18
技术公布日：2020.09.22