一种面粉加工设备的制作方法

本发明涉及面粉加工设备技术领域，尤其涉及一种面粉加工设备。

背景技术：

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，麦粒是人类的主食之一，其磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素a及维生素c等；按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。

将小麦加工成面粉，一般会经过如下几个工序：筛选、去皮、磨粉、打包等，由于小麦里的杂质较多，所以筛选还会穿插在其余工序中，整个加工过程会对小麦、半成品面粉、成品面粉进行多次筛选，以保证面粉的质量。

现有面粉加工工艺中，传统的石磨加工面粉正在逐渐为现代面粉机所代替，现代面粉加工设备一般都是对面粉进行研磨，研磨完毕后停机将面粉取出通过筛选设进行筛选，不合格的面粉会重新投入设备内再次进行研磨，这样增加了设备数量和设备的占地面积，停机会降低生产效率，综合会提升加工成本，为此，我们提出了一种面粉加工设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面粉加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种面粉加工设备，包括承载桶，所述承载桶内固定有粉碎桶，所述承载桶的一侧设有动力机构，所述动力机构上设有第二锥形齿轮和转轴，所述第二锥形齿轮内固定套装有套管，所述转轴套设在套管内，所述转轴的一侧设有豁口，所述豁口内安装有限位板，所述限位板的一侧固定在套管内的一端侧壁上，所述转轴的下端设有输出机构，所述输出机构和粉碎桶相对应，所述套管上转动套接有固定板，所述固定板的两侧均固定有横杆，两个横杆的一端固定在粉碎桶内的相对侧壁上，所述套管上固定套装有锥形研磨辊，所述固定板位于第二锥形齿轮和锥形研磨辊之间，所述粉碎桶内的一周侧壁上共同固定有粉碎板，所述粉碎板上设有锥形研磨槽，所述锥形研磨槽内的底部贯通设置，所述锥形研磨辊位于锥形研磨槽内。

优选地，所述动力机构包括固定在承载桶一侧的第二驱动电机，所述承载桶内的一端侧壁上转动连接有u型轴，所述u型轴的一端贯穿粉碎桶和承载桶内的另一端侧壁并延伸至承载桶的一侧，所述u型轴的一端通过联轴器固定在第二驱动电机的输出轴末端，所述u型轴上固定套装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮位于粉碎桶内，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，所述u型轴上转动套接有滑套，所述滑套上转动套接有连接板，所述连接板的下端转动连接有连接件，所述连接件的下端固定有隔板，所述隔板的下端转动连接在转轴的上端，所述承载桶的下端贯穿设有出料斗。

优选地，所述输出机构包括转动连接在转轴下端的碾板，所述碾板的上端等间距固定有四个竖杆，四个竖杆的上端共同固定有套环，所述套环内的顶部倾斜设置，所述套环滑动套接在粉碎桶内。

优选地，所述转轴上固定有连接块，所述连接块的一周侧壁上等间距转动连接有四个碾辊，四个碾辊的下端均和碾板相抵触，四个竖杆上共同固定有过滤网，所述过滤网呈圆环形设置，所述过滤网的两端分别固定连接在套环的下端以及碾板的上端，所述过滤网采用不锈钢制成。

优选地，所述承载桶的另一侧固定有支架，所述支架的一端固定有输料管，所述输料管的下端固定有料箱，所述料箱内的顶部一侧设有进料口，所述输料管上设有提升机构，所述输料管的上端一侧贯穿设有出料管，所述出料管内的底部一侧设有出料口，所述出料口和粉碎桶相对应。

优选地，所述提升机构包括安装在输料管上端的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿输料管的上端并延伸至输料管内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的下端贯穿输料管并延伸至料箱内，所述螺旋输料杆的下端转动连接在料箱内的底部一侧。

优选地，所述承载桶的下端等间距固定有三个固定架。

优选地，所述出料斗内的相对侧壁上共同转动套接有输料轴，两个输料轴之间通过输料带传动连接，所述输料带上等间距固定有多个u型挡板，所述u型挡板上设有封闭机构，所述封闭机构上设有l型刮板，所述l型刮板和出料斗相对应，所述u型轴上固定套装有第三锥形齿轮，所述承载桶上转动套接有连接轴，所述连接轴的一端固定有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮和第三锥形齿轮相啮合，所述连接轴的另一端和其中一个输料轴的一端均固定有同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接。

优选地，所述封闭机构包括固定在u型挡板内相对侧壁上的两个固定杆，所述l型刮板滑动套接在两个固定杆上，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在l型刮板的一端和u型挡板内的一端侧壁上。

优选地，所述承载桶的一侧抵触有保护罩，所述保护罩的两侧均固定有两个安装板，所述安装板上贯穿设有螺栓，所述螺栓的一端螺纹套接在承载桶上，所述同步带和两个同步轮均位于保护罩内，所述承载桶的一侧设有开口，所述开口处铰接有挡板。

本发明的有益效果是

1、通过第二驱动电机能带动u型轴转动，u型轴能带动第一锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合便于改变转动方向，从而便于带动套管和第三锥形齿轮转动，便于为研磨以及合格面粉的输出提供动力，在研磨时，锥形研磨辊的上端和锥形研磨槽的上端配合，便于麦粒的下落，固定板和横杆能很好的保证套管转动的稳定性，套管转动能带动锥形研磨辊转动，锥形研磨辊和粉碎板配合能快速对物料进行研磨，套管能带动转轴稳定的转动，并且便于转轴进行升降，进而便于稳定的进行传动作业，方便为二次研磨以及合格面粉的输出提供动能；

2、通过u型轴和滑套的配合，滑套以第二驱动电机的输出轴为中心进行转动，滑套便于平稳的带动连接板运动，在通过连接件和隔板的配合，便于连接板以连接件为中心进行往复运动，从而能带动转轴在套管内往复升降，通过固定板保证套管能稳定的转动，能使轴套稳定的进行升降和转动，轴套的升降和转轴能为面粉的二次研磨以及合格面粉的移出提供动力，而u型轴在第二驱动电机的作用下为隔板的升降提供动力，从而能稳定的带动转轴进行升降，套管转动能带动限位板转动，限位板抵触豁口内的一端侧壁能使转轴在升降的同时进行转动，转轴升降能带动碾板升降，套管和竖杆能保证碾板升降的稳定性，转轴转动能带动碾辊以转轴为中心进行转动，碾板上升会移动至粉碎桶内，碾板下降会使竖杆完全暴露在粉碎桶外，碾辊的转动能对下落的面粉进行二次碾磨，并且碾辊会推动面粉抵触过滤网，能使合格面粉从过滤网中移出，套环内的顶部倾斜设置，便于初步研磨后的面粉下落至碾板的上端，避免在套环上出现残留；

3、通过转轴能带动碾板和碾辊升降，碾板和碾辊之间在升降保持相对静止，从而方便碾辊在转轴的作用下转动，进而便于碾辊对碾板上的面粉进行研磨，当碾辊转动时，能使面粉抵触在过滤网上，当过滤网跟随竖杆下降并从粉碎桶下端移出后，合格的面粉会通过过滤网并下落至出料斗内，再通过出料斗内的输料带将面粉移出，出料斗的下端倾斜设置，便于将面粉彻底的移出承载桶，进而便于工作人员进行收集和后续加工作业，不合格的面粉会留在碾板上，被碾辊再次碾压，直至其合格通过过滤网进入承载桶，再通过出料斗移出承载桶；

4、通过料箱和进料口便于将处理好的麦粒放置进料箱内，第一驱动电机能产生稳定的动力便于带动螺旋输料杆转动，螺旋输料杆的下端位于料箱内，随着螺旋输料杆的转动，能提升麦粒进入输料管内，麦粒上升至输料管上端后会进入出料管内，再通过出料管上的出料口进入粉碎箱内，便于持续的进行原料的输送，方便持续性的进行面粉的生产，支架能很好的保证输料管和承载桶之间的稳定性，便于麦粒稳定的进入粉碎桶内，锥形研磨槽的上端和锥形研磨辊上端能形成一个两端贯通的倒梯形圆形槽，便于使麦粒进入锥形研磨槽的下端和锥形研磨辊的下端之间；

5、承载桶内的部件均通过第二驱动电机提供动力，仅采用一个驱动电机，有助于降低设备的生产成本，第二驱动电机带动u型轴进行传动，从而便于通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮改变转动方向，第四锥形齿轮能使连接轴带动其中一个同步轮转动，该同步轮能通过同步带带动另一个同步轮转动，能使其中一个输料轴转动，进而能使输料带转动，合格的面粉从过滤网移出后，会落到输料带上，输料带在输料轴的作用下进行转动，从而能带动落在输料带上的面粉移动，便于将面粉移出出料斗，当输料带转动时，l型刮板会抵触出料斗的内壁，l型刮板会挤压弹簧，弹簧能推动l型刮板，并且在固定杆的作用下使l型刮板平稳抵触出料斗的内壁移动，能使出料斗内合格的面粉彻底被移出，能有效避免面粉在进料斗内堆积；

6、通过螺栓便于快速将保护罩和承载桶相抵触，并且能使保护罩牢固固定，从而能很好的保护保护罩内的同步带和同步轮，便于稳定的进行传动，避免其受外界影响，并且能有效避免其对工作人员造成伤害，提升工作的安全性，且方便拆卸，并且能转动挡板，方便工作人员通过开口对承载桶内的部件进行检修，有助于延长使用寿命；

综上所述，本发明便于自动进行输料，能使物料持续性输送，并且能对麦粒进行二次研磨，提升研磨的质量，同时还能自动的对面粉进行筛选，合格的面粉会快速移出，不合格的面粉会继续被研磨至合格，并且能避免以往通过停机的方式移出面粉，研磨合格后的面粉能快速下落和移出，能稳定持续的进行工作，且仅采用两个电机，能有效减少设备制造成本，降低购买成本和提升工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种面粉加工设备的内部连接结构图；

图2为本发明提出的一种面粉加工设备的套管内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种面粉加工设备的a处放大图；

图4为本发明提出的一种面粉加工设备的b处放大图；

图5为本发明提出的一种面粉加工设备的碾板结构示意图；

图6为本发明提出的一种面粉加工设备的承载桶结构示意图；

图7为本发明提出的一种面粉加工设备的粉碎板结构示意图；

图8为本发明提出的一种面粉加工设备的承载桶侧视图；

图9为本发明提出的一种面粉加工设备的保护罩结构示意图；

图10为本发明提出的一种面粉加工设备的c处放大图；

图中：1第一驱动电机、2螺旋输料杆、3输料管、4粉碎桶、5承载桶、6支架、7进料口、8料箱、9出料管、10出料口、11第一锥形齿轮、12u型轴、13第二驱动电机、14横杆、15粉碎板、16锥形研磨辊、17转轴、18套环、19竖杆、20碾辊、21固定架、22过滤网、23连接块、24碾板、25出料斗、26豁口、27限位板、28套管、29滑套、30连接板、31第二锥形齿轮、32固定板、33连接件、34隔板、35锥形研磨槽、36第三锥形齿轮、37第四锥形齿轮、38开口、39连接轴、40同步带、41同步轮、42挡板、43安装板、44保护罩、45螺栓、46弹簧、47固定杆、48输料轴、49输料带、50l型刮板、51u型挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-10，一种面粉加工设备，包括承载桶5，承载桶5采用金属材料制成，能延长使用寿命，承载桶5的下端贯穿设有出料斗25，出料斗25为顶部和一端贯通设置的盒体，且盒体的底部倾斜设置，承载桶5内设置研磨筛选用部件，从而能对麦粒进行加工，加工完毕后面粉会进入出料斗25内，被出料斗25内的部件自动化输出，出料斗25的三端侧壁和承载桶5内的侧壁通过焊接进行固定连接，能提升整体的牢固性，出料斗25的下端倾斜设置，便于面粉下落，出料斗25采用不锈钢制成，其表面光滑，方便清理，且能有效的防腐耐锈，能避免有杂质掺杂进面粉内，能在出料斗25的开口端设置收集箱，出料斗25内的l型刮板50能很好的抵触出料斗25内壁并进行往复移动，从而方便将生产加工好并落进出料斗25内的面粉推出出料斗25并使其进入收集箱内，自动化进行面粉的收集，便于进行后续的生产加工。

在本发明中，承载桶5的下端等间距固定有三个固定架21，固定架21采用铸钢或是碳素钢等金属材料制成，并且通过焊接和承载桶5连接固定，三个固定架21呈三角形放置，能很好的保证支撑的稳定性，出料斗25的开口端位于其中两个固定架21之间，方便面粉移出。

在本发明中，承载桶5内固定有粉碎桶4，粉碎桶4分成两段，上端为倒锥形设置，且锥形的上端直径和承载桶5的内直径相同，并且通过焊接进行固定连接，能很好的保证连接的稳定性，方便收集麦粒，并且能使麦粒快速进入粉碎桶4的下端，便于在粉碎桶4下端设置的部件对麦粒进行研磨，下端为圆形中空管道，方便安装研磨用部件，从而能对麦粒进行双重研磨，并且能快速对研磨后的面粉进行过滤，便于面粉下落，避免面粉堆积，从而能不停机持续进行加料和对麦粒进行研磨加工，能提升工作效率。

在本发明中，承载桶5的一侧设有动力机构，动力机构能为研磨、过滤作业提供动力，还能在加工完成后面粉的输出提供动力，能减少人工参与的环节，从而便于实现自动化运作，动力机构上设有第二锥形齿轮31和转轴17，动力机构能使第二锥形齿轮31和转轴17进行运作，并且能精准的进行控制。

在本发明中，动力机构包括固定在承载桶5一侧的第二驱动电机13，第二驱动电机13通过控制装置、电源装置等部件和外接电源连接，从而便于第二驱动电机13进行稳定运作，并且便于工作人员进行操控，第二驱动电机13能为麦粒的双重研磨和面粉的过滤以及面粉的输出提供动力，减少使用电机的数量，进而能降低设备的制造成本。

在本发明中，承载桶5内的一端侧壁上转动连接有u型轴12，u型轴12的中间部位呈u型设置，且u型设置的部位于粉碎桶4的下段内部。

在本发明中，u型轴12的一端贯穿粉碎桶4和承载桶5内的另一端侧壁并延伸至承载桶5的一侧，u型轴12通过轴承转动套接在粉碎桶4上，能使u型轴12平稳的进行转动，u型轴12的一端通过联轴器固定在第二驱动电机13的输出轴末端，第二驱动电机13在工作人员操控下能进行运作，当第二驱动电机13的输出轴转动时，能通过联轴器带动u型轴12转动，从而便于为面粉的加工制造以及过滤还有面粉的输送提供动力，联轴器能很好的进行传动，并且有助于保护第二驱动电机13。

在本发明中，u型轴12上固定套装有第一锥形齿轮11，且第一锥形齿轮11位于粉碎桶4内，u型轴12上还固定套装有第三锥形齿轮36，第三锥形齿轮36和第一锥形齿轮11同轴转动，且第三锥形齿轮36位于粉碎桶4和承载桶5之间，通过第三锥形齿轮36的转动能稳定的进行传动，便于出料斗25内的部件运动，稳定高效的将加工完成的面粉输出出料斗25，u型轴12转动能带动第一锥形齿轮11和第三锥形齿轮36同步转动，第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮31相啮合，第一锥形齿轮11转动能带动第二锥形齿轮31转动，从而方便改变转动的方向，便于改变传动的方向，第三锥形齿轮36转动能为l型刮板50往复运动提供动力，便于面粉移出。

在本发明中，u型轴12上转动套接有滑套29，滑套29转动套接在u型轴12上的u型部位，且滑套29能相对于u型轴12进行转动，滑套29上转动套接有连接板30，连接板30能相对于滑套29进行转动，连接板30的下端转动连接有连接件33，连接件33的下端固定有隔板34，隔板34的下端转动连接在转轴17的上端，转轴17在套管28的作用下无法摆动，只能升降，转轴17在隔板34的作用下能进行升降，当u型轴12转动时，能使滑套29的进行往复升降运作，滑套29能带动连接板30以连接件33为中心进行摆动并进行升降运作，连接板30升降，带动隔板34升降，转轴17能在套管28的作用下相对于隔板34进行转动，当转轴17升降时，能带动碾板24升降，便于碾板24收进粉碎桶4内或是移出粉碎桶4，碾板24的升降能带动过滤网22同步升降，方便面粉从过滤网22移出，能避免加工完毕的面粉在过滤网22内和粉碎桶4内堆积，方便持续性加工面粉，提升工作效率。

在本发明中，第二锥形齿轮31内固定套装有套管28，第二锥形齿轮31转动时，能带动套管28进行转动，转轴17套设在套管28内，便于转轴17相对于套管28进行升降。

在本发明中，转轴17的一侧设有豁口26，豁口26内安装有限位板27，限位板27的一侧固定在套管28内的一端侧壁上，限位板27通过焊接固定在套管28内的内壁上，套管28转动时，能带动限位板27转动，限位板27转动时，会抵触豁口26的内壁，从而能通过豁口26的内壁推动转轴17进行转动，且转轴17能相对于套管28平稳的进行升降，转轴17的升降能带动碾板24升降，并且因为碾板24通过竖杆19和套环18固定连接，套环18使碾板24只能平稳的升降而无法转动，碾板24无法转动使其能和碾辊20配合对面粉进行二次研磨。

在本发明中，转轴17的下端设有输出机构，转轴17能带动输出机构运作，从而便于对研磨后的面粉进行筛选，并且能对不合格的面粉进行二次研磨直至其合格后通过过滤网22移出。

在本发明中，输出机构和粉碎桶4相对应，输出机构能相对于粉碎桶4进行升降，方便面粉移出，套管28上转动套接有固定板32，便于套管28相对于固定板32进行转动，固定板32的两侧均固定有横杆14，两个横杆14的相对一端均通过焊接固定在固定板32的两侧，能提升连接的牢固性，两个横杆14的一端固定在粉碎桶4内的相对侧壁上，两个横杆14的一端也通过焊接分别固定在粉碎桶4的相对侧壁上，能有效提升连接的牢固性，从而能提升固定板32和套管28的稳定性，便于套管28稳定的进行转动。

在本发明中，套管28上固定套装有锥形研磨辊16，锥形研磨辊16采用碳素钢等金属材料制成，能有效的对麦粒进行研磨，能提升加工的质量，避免能有效避免出现因研磨出现杂质的情况，提升研磨的质量，同时锥形研磨辊16的上端为锥形设置，其下端为倒锥形设置，上端的锥形设置和锥形研磨槽35的上端相对应，便于对麦粒进行研磨。

在本发明中，固定板32位于第二锥形齿轮31和锥形研磨辊16之间，便于稳定的进行支撑，粉碎桶4内的一周侧壁上共同固定有粉碎板15，通过焊接进行固定，能很好的提升连接的牢固性，便于和锥形研磨辊16配合进行研磨作业。

在本发明中，粉碎板15上设有锥形研磨槽35，锥形研磨槽35内的底部贯通设置，便于研磨后的面粉下落，锥形研磨辊16位于锥形研磨槽35内，锥形研磨槽35分成两段，上端锥形设置其斜边的角度小于小段锥形设置斜边的角度，锥形研磨槽35上端锥形设置和锥形研磨辊16的上端相对应，便于麦粒滑落，锥形研磨槽35的下端和锥形研磨辊16的下端相对应，从而方便对麦粒滑落进锥形研磨槽35的下端和锥形研磨辊16的下端，进而便于锥形研磨槽35和锥形研磨辊16配合对麦粒进行研磨。

在本发明中，输出机构包括转动连接在转轴17下端的碾板24，碾板24采用碳素钢等金属材料制成，便于和碾辊20配合对面粉进行二次研磨，转轴17能相对碾板24进行转动，并且能带动碾板24进行升降。

在本发明中，碾板24的上端等间距固定有四个竖杆19，竖杆19采用金属材料制成，并且能通过焊接和碾板24进行连接，保证连接的牢固性，四个竖杆19的上端共同固定有套环18，套环18的一周侧壁和粉碎桶4内的一周侧壁上抵触，避免出现缝隙，从而能避免面粉通过缝隙下落，保证面粉研磨的质量，套环18内的顶部倾斜设置，方便面粉掉落进套环18内，避免面粉在套环18的上端累积，套环18滑动套接在粉碎桶4内，套环18仅能在粉碎桶4内进行升降运动，从而能通过竖杆19使碾板24平稳的进行升降运作，转轴17在u型杆12的作用下为碾板24、竖杆19和套环18的升降提供动力。

在本发明中，转轴17上固定有连接块23，转轴17转动能带动连接块23转动，连接块23的一周侧壁上等间距转动连接有四个碾辊20，四个碾辊20的下端均和碾板24相抵触，连接块23在转动时能带动碾辊20以转轴17为中心进行转动，碾辊20也能进行自转，从而便于碾辊20对碾板24上的面粉进行挤压、碾磨，提升研磨的质量，能将不合格的面粉再次研磨使其合格，合格的面粉在碾辊20的作用下会和过滤网22相抵触，合格的面粉会通过过滤网22移出并落进出料斗25内，被出料斗25内部件稳定输送出，从而方便进行收集。

在本发明中，在碾辊20运作的过程中，能使面粉抵触过滤网22，四个竖杆19上共同固定有过滤网22，过滤网22跟随工作需要进行安装固定，从而便于筛选合格的面粉，碾板24上合格的面粉会通过过滤网22下落，不合格的面粉会留在碾板24上，当碾辊20运作时，能对其进行研磨，直至其合格，过滤网22呈圆环形设置，过滤网22采用不锈钢制成，能有效提升其防腐耐锈能力，延长其使用寿命，过滤网22的两端分别固定连接在套环18的下端以及碾板24的上端，通过焊接进行固定，提升连接的强度，避免其受损，同时在碾板24通过转轴17进行升降时，便于面粉通过过滤网22排出，能有效避免以往碾磨完成后需要停机将面粉取出的弊端，在生产加工面粉时，能持续性的将面粉输出，避免面粉在粉碎桶4内堆积，保证研磨工作能持续进行，能很好的提升工作效率，并且能保证工作质量。

在本发明中，承载桶5的另一侧固定有支架6，支架6的一端固定有输料管3，支架6的两端分别通过焊接固定在承载桶5和输料管3的两侧，能有效的保证输料管3的稳定性，从而便于稳定的输送麦粒，输料管3能采用不锈钢材料制成，性能优异，且方便清理，能有效的防腐耐锈，延长使用寿命。

在本发明中，输料管3的下端固定有料箱8，料箱8内的顶部一侧设有进料口7，便于工作人员通过运料车等输送麦粒，并将麦粒通过进料口7输送至料箱8内，保证原料的充足供应，有助于保证设备能持续运作。

在本发明中，输料管3上设有提升机构，输料管3的上端一侧贯穿设有出料管9，出料管9内的底部一侧设有出料口10，出料口10和粉碎桶4相对应，通过提升机构能使麦粒从料箱8通过输料管3进入出料管9内，再通过出料口10进入粉碎桶4内，便于自动化作业，有助于持续稳定的进行研磨作业，为面粉的加工提供充足的原料。

在本发明中，提升机构包括安装在输料管3上端的第一驱动电机1，第一驱动电机1通过控制装置、电源装置等部件和外接电源连接，从而便于第一驱动电机1进行稳定运作，并且便于工作人员进行操控。

在本发明中，第一驱动电机1的输出轴贯穿输料管3的上端并延伸至输料管3内，第一驱动电机1的输出轴末端固定有螺旋输料杆2，螺旋输料杆2的下端贯穿输料管3并延伸至料箱8内，螺旋输料杆2的下端转动连接在料箱8内的底部一侧，第一驱动电机1能带动螺旋输料杆2转动，螺旋输料杆2能通过转动将麦粒沿输料管3进行提升，从而能稳定的输送麦粒进行研磨加工，避免粉碎桶4内的设备空转，有助于保护各个部件，使其能稳定的进行运作。

在本发明中，出料斗25内的相对侧壁上共同转动套接有输料轴48，输料轴48的两端能通过轴承转动套接在出料斗25的两端侧壁，输料轴48的两端分别延伸出出料斗25的两侧，两个输料轴48之间通过输料带49传动连接，输料带49的宽度和出料斗25内相对侧壁之间的距离相同，能很好的承接落下的面粉，便于将面粉输出出料斗25，输料带49能通过摩擦稳定的进行传动，便于使两个输料轴48同步转动，进而能使输料带49稳定的进行转动。

在本发明中，输料带49上等间距固定有多个u型挡板51，u型挡板51和输料带49垂直设置，u型挡板51会跟随输料带49的转动进行往复运动，u型挡板51上设有封闭机构，封闭机构能很好的和出料斗25内的侧壁相抵触，并且便于l型刮板50随着输料带49的运动进行运动，保证封闭机构内的l型刮板50和出料斗25的内壁紧密抵触，从而能很好的将出料斗25内的面粉全部推出出料斗25，避免面粉在出料斗25内残留。

在本发明中，封闭机构上设有l型刮板50，l型刮板50和出料斗25相对应，l型刮板50能抵触出料斗25的内壁，l型刮板50在第二驱动电机13、u型轴12以及第三锥形齿轮36的作用下能往复运动，便于l型刮板50抵触出料斗25的内壁往复运动能将落在出料斗25内的面粉推出，封闭机构包括固定在u型挡板51内相对侧壁上的两个固定杆47，两个固定杆47能保证l型刮板50运动的稳定性，固定杆47采用不锈钢材料制成，表面光滑，便于l型刮板50平稳的运动，并且通过焊接固定在u型挡板51内的底部和顶部，保证连接的牢固性，且方便进行清理。

在本发明中，l型刮板50滑动套接在两个固定杆47上，两个固定杆47限制一个l型刮板50，能使l型刮板50平稳的沿着固定杆47的方向移动，固定杆47上套设有弹簧46，弹簧46的两端分别固定在l型刮板50的一端和u型挡板51内的一端侧壁上，当l型刮板50跟随u型挡板51运动时，会抵触出料斗25的内壁，此时，l型刮板50会对弹簧46施压，弹簧46收缩，便于l型刮板50运动，并且弹簧46也会产生恢复的力，能很好的推动l型刮板50向远离u型挡板51的方向移动，能使l型刮板50抵触出料斗25的内壁运动，便于将出料斗25内的面粉全部推出。

在本发明中，u型轴12上固定套装有第三锥形齿轮36，u型轴12跟随第二驱动电机13进行转动，从而能带动第三锥形齿轮36转动，从而能在对面粉进行初步研磨、二次加工、过滤的同时为面粉的输出提供动力，承载桶5上转动套接有连接轴39，连接轴39能通过轴承转动套接在承载桶5的侧壁上，连接轴39的一端固定有第四锥形齿轮37，且第四锥形齿轮37和第三锥形齿轮36相啮合，当第三锥形齿轮36转动时，能通过第四锥形齿轮37带动连接轴39转动，从而能使第二驱动电机13在为研磨和筛选工序提供动力的同时，也为面粉的输出提供动力，减少机械制造成本，降低厂家购买成本。

在本发明中，连接轴39的另一端和其中一个输料轴48的一端均固定有同步轮41，两个同步轮41之间通过同步带40传动连接，连接轴39能带动一个同步轮41转动，该同步轮41能通过同步带40带动另一个同步轮41稳定进行转动，从而能使其中一个输料轴48转动，该输料轴48的转动能为输料带49的转动提供动力，便于移出面粉。

在本发明中，承载桶5的一侧抵触有保护罩44，保护罩44的两侧均固定有两个安装板43，安装板43上贯穿设有螺栓45，螺栓45的一端螺纹套接在承载桶5上，螺栓45螺合进承载桶5的内壁上，从而能使安装板43带动保护罩44抵触承载桶5的侧壁，方便进行安装拆卸，且效率较高，同步带40和两个同步轮41均位于保护罩44内，能很好的避免同步带40和两个同步轮41直接暴露在外，有助于保护工作人员，提升工作的安全性，承载桶5的一侧设有开口38，开口38处铰接有挡板42，挡板42和承载桶5上共同设有锁具，通过锁具能保证挡板42的稳定，避免挡板42随意转动，使得除了具有钥匙的工作人员外，其他工作人员无法随意检测承载桶5内的部件，从而能保护其他工作人员，使挡板42转动能使开口38处开合，便于工作贯穿承载桶5内的情况，方便进行检修，有助于延长使用寿命。

在本发明中，使用时，将麦粒通过进料口7投放进料箱8内，第一驱动电机1启动从而能带动螺旋输料杆2转动，螺旋输料杆2能带动麦粒沿输料管3上升并进入出料管9内，麦粒通过出料口10进入粉碎桶4内，麦粒下降并进入到锥形研磨槽35和锥形研磨辊16之间，第二驱动电机13启动能带动u型轴12转动，u型轴12转动能带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11转动能带动第二锥形齿轮31转动，第二锥形齿轮31转动能带动套管28转动，固定板32能有效保证套管28转动的稳定性，从而便于套管28带动锥形研磨辊16转动，能初步为麦粒进行研磨，研磨后的面粉下落到碾板24上，u型轴12能带动滑套29以第二驱动电机13的输出轴为中心进行转动，滑套29带动连接板30和连接件33的作用带动隔板34运动，隔板34在转轴17和套管28的作用下做升降运动，从而能带动转轴17升降，当套管28转动时，其能带动内部的限位板27转动，限位板27会抵触豁口26的一端侧壁，使得转轴17在转动时升降，转轴17升降时能带动碾板24和碾辊20升降，同时转轴17能带动碾辊20以转轴17为中心进行转动，能和碾板24配合再次对面粉进行研磨，碾板24升降，能通过竖杆19带动过滤网22和套环18升降，当过滤网22下降时，随着碾辊20的转动，合格的面粉会通过过滤网22移出并通过出料斗25移出承载桶5，不合格的面粉会被碾辊20进行研磨，同时碾板24在套环18和竖杆19的作用下稳定的升降，便于保证研磨的质量，当u型轴12转动时，能带动第三锥形齿轮36转动，第三锥形齿轮36通过第四锥形齿轮37转动能使连接轴39带动其中一个同步轮41转动，该同步轮41通过同步带40带动另一个同步轮41转动，能使一个输料轴48转动，带动输料带49稳定的转动，输料带49带动u型挡板51转动，能带动l型刮板50转动，l型刮板50的一端会抵触出料斗25内的侧壁，能对弹簧46施压，使弹簧46收缩，方便使l型刮板50移动，能很好的将出料斗25内的面粉都刮出，避免出现残留，完成研磨、筛选、二次研磨和输送等步骤，能有效减少人工参与环节，提升工作效率，通过挡板42便于开合开口38方便工作人员进行检修，同时通过螺栓45便于快速安装保护罩44，方便避免工作人员接触同步轮41和同步带40，有助于保护工作人员。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。