一种多功能可调快速定位隔板的絮凝试验装置的制作方法

本发明涉及絮凝试验装置，尤其涉及一种多功能可调节隔板间距和快速定位隔板的絮凝试验装置。

背景技术：

目前，在水处理技术中絮凝工艺的试验装置是教学、生产和科研的重要设备之一。常用絮凝工艺有往复式隔板絮凝工艺和机械絮凝工艺，现有有关试验装置，大多数设备只针对一种絮凝工艺设计制作的，同时内部结构均固定，这样导致该设备只能适应水质变化很小范围的水处理。要适应不同水质特点的水处理，需要不同的多套设备，不但占地面积较大，同时花费大量材料。

中国发明专利名称为多功能絮凝浮沉实验装置，公开号cn102583829b，公开了絮凝池中相对的两侧壁的内侧中部横向对称设置有滑板，絮凝池相对的两侧壁的外侧上部对称设置有卡槽，通过滑板、隔板、折板、固定器、搅拌设备、卡槽及支撑架可将絮凝池分别组装成下列供不同实验选择使用的絮凝池：往复式隔板絮凝池或折板平板组合絮凝池或机械絮凝池。该装置通过壳体上的标尺来定位隔板位置，然后拧紧固定器上的螺钉，这样固定定位过程很不方便。首先，标尺在池体外侧，隔板在内侧，一个人既要移动隔板定位，也要看准标尺，操作不便，比较费时；其次，在拧紧螺钉过程中，很容易移动隔板，导致定位不准确，存在较大的误差；另外，该装置中隔板只有一侧被固定器固定，隔板另一侧很容易移动，导致水流实际参数偏离设计参数。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是提供一种多功能可调节隔板间距和快速定位隔板的絮凝试验装置。

为解决上述技术问题，本发明一种多功能可调快速定位隔板的絮凝试验装置，包括上端开口的池体和处于池体内腔的隔板。所述池体一端的前板上部置有进水管，相对的池体另一端尾板下部与池底形成开孔的出水区，隔板垂直池体两侧板并垂直向下设置。隔板包括上隔板和下隔板，上隔板的下边与池体底部形成开孔的下导水区，下隔板的上边到池体顶端存在一定距离而形成上导水区，上隔板和下隔板交错设置于池体内腔，靠近前板设置的隔板为上隔板，靠近尾板设置的隔板为下隔板。在池体的两侧板内边壁上分别对称固定设置有上下平行的至少两条卡条板，卡条板的一端与前板内侧固定，卡条板的另一端与尾板之间存在空隙，隔板两侧能够在所述空隙之间上下移动。所述隔板两侧边壁上设置有与卡条板相对应的卡孔，隔板通过卡孔卡于对应的卡条板上，相邻隔板、池体前端第一块隔板和前板、池体后端最后一块隔板和尾板之间均设置有相应预设长度的定位器，定位器置于卡条板上，并定位器两端紧靠其相邻的隔板、前板或尾板上。上隔板的两侧边上固定有软条片，下隔板的两侧边和底边上固有软条片，软条片沿隔板的边壁上向外突出，软条片均设置于隔板上并朝向尾板的一侧，隔板上卡孔处及与定位器接触处不设置软条片。通过定位器、卡条板、隔板、搅拌设备和支撑板可将试验装置分别组装成下列供不同实验选择使用的絮凝试验装置：往复式隔板絮凝试验装置和机械絮凝试验装置。

上述的往复式隔板絮凝试验装置的具体结构是：前板到相邻隔板之间、相邻隔板之间和尾板与其相邻的隔板之间的定位器的长度逐渐增长，从而使其之间的间距逐渐增加，隔板将池体分割成上下往复式和横向流动的通路。

上述的机械絮凝试验装置的具体结构是将搅拌设备分别置于前板与其相邻的隔板之间、相邻隔板之间和尾板与其相邻的隔板之间的空间内，搅拌设备固定于支撑板上，支撑板两端固定于池体两侧板顶端，隔板将池体分割成上下往复式和横向流动的通路。

上述定位器包括滑块和滑盖，滑块两侧设置有滑槽，滑块上设置有下调部，滑盖包括顶板和垂直于顶板而平行设置的两侧板，所述两侧板相对内侧分别设置有与滑槽对应的滑条板，滑条板可处于滑槽内滑动，滑盖顶板设置有与下调部配合的上调部。

上述滑块上的下调部由滑块顶部设置多个相邻的v形凹槽组成，上述滑盖上的上调部包括顶板一端处的孔洞和孔洞内设置具有弹性的与v形凹槽相对应的卡块，卡块向滑盖内部倾斜，卡块可处于凹槽内。

上述滑块上的下调部包括通孔和凹槽，滑块一端的中间处设置有通孔和凹槽，通孔的一端与凹槽相通，凹槽的尺寸大于通孔，凹槽处于滑块的底部，所述滑盖上的上调部为顶板中心设置的开槽，开槽处于通孔的正上方，螺丝穿过通孔及开槽，螺丝的大头部处于凹槽内部，与螺丝相配的螺帽处于顶板上方。

上述滑块顶部面上设置有用于标识定位器长度的刻度线。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：相邻隔板、池体前端第一块隔板和前板、池体后端最后一块隔板和尾板之间均设置的定位器，通过相应预设长度的定位器能够实现快速将隔板、前板和尾板相对位置定位的目的，同时减小安装过程中产生的误差；定位器上通过其滑盖和滑块上的上调部和下调部来实现了定位器整体长度在一定范围内可调的目的，增大了定位器适用范围；隔板上设置软条片紧密与侧板或底板接触，能够有效阻止水流从隔板边壁处流过而形成短流。

附图说明

图1是本发明中往复式隔板絮凝试验装置的剖面结构示意图。

图2是本发明中机械絮凝试验装置的剖面结构示意图。

图3是图1中的a-a断面示意图。

图4是图1中的b-b断面示意图。

图5是本发明中下隔板的结构示意图。

图6是本发明中上隔板的结构示意图。

图7是本发明中定位器之一的滑块的结构示意图。

图8是本发明中定位器之一的滑盖的结构示意图。

图9是本发明中定位器之一的使用状态断面示意图。

图10是本发明中定位器之二的滑块的结构示意图。

图11是本发明中定位器之二的滑盖的结构示意图。

图12是本发明中定位器之二的使用状态断面示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—12。

图1至图6所示，一种多功能可调快速定位隔板的絮凝试验装置，包括上端开口的池体1和处于池体内腔的隔板2，所述池体1一端的前板11上部置有进水管111，相对的池体1另一端尾板12下部与池底形成开孔的出水区121，隔板2垂直池体两侧板14并垂直向下设置。隔板2包括上隔板21和下隔板22，上隔板21的下边与池体1底部形成开孔的下导水区211，下隔板22的上边到池体1顶端存在一定距离而形成上导水区221。上隔板21和下隔板22交错设置于池体1内腔，靠近前板11设置的隔板为上隔板2101，靠近尾板12设置的隔板为下隔板2201。在池体1的两侧板14内边壁上分别对称固定设置有上下平行的至少两条卡条板13，卡条板13的一端与前板11内侧固定，卡条板13的另一端与尾板12之间存在空隙131，隔板2两侧能够在所述空隙131之间上下移动。所述隔板2两侧边壁上设置有与卡条板13相对应的卡孔212、222，隔板2通过卡孔212、222卡于对应的卡条板13上，相邻隔板2、池体1前端第一块隔板2101和前板11、池体1后端最后一块隔板2201和尾板12之间均设置有相应预设长度的定位器3。定位器3置于卡条板13上，并定位器3两端紧靠其相邻的隔板2、前板11或尾板12上，上隔板21的两侧边上固定有软条片213，下隔板22的两侧边和底边上固定有软条片223，软条片213、223沿隔板的边壁上向外突出。软条片213、223均设置于隔板上并朝向尾板12的一侧，隔板2上卡孔212、222处及与定位器3接触处214、224不设置软条片213、223。

图7至图9是本发明中定位器3之一的结构图，所述定位器3包括滑块31和滑盖32，滑块31两侧设置有滑槽311，滑块31上设置有下调部312，滑盖32包括顶板321和垂直于顶板321而平行设置的两侧板322。所述两侧板322相对内侧分别设置有与滑槽311对应的滑条板323，滑条板323可处于滑槽311内滑动，滑盖32顶板321设置有与下调部312配合的上调部324。所述滑块31上的下调部312由滑块31顶部设置多个相邻的v形凹槽3121组成，所述滑盖32上的上调部324包括顶板321一端处的孔洞3241和孔洞3241内设置具有弹性的与v形凹槽3121相对应的卡块3242，卡块3242向滑盖32内部倾斜，卡块3242可处于凹槽3121内。

图10至图12是本发明中定位器3之二的结构图，所述定位器3包括滑块33和滑盖34，滑块33两侧设置有滑槽331，滑块33上设置有下调部332，滑盖34包括顶板341和垂直于顶板341而平行设置的两侧板342。所述两侧板342相对内侧分别设置有与滑槽331对应的滑条板343，滑条板343可处于滑槽331内滑动，滑盖34顶板341设置有与下调部332配合的上调部344。所述滑块33上的下调部332包括通孔3321和凹槽3322，滑块33一端的中间处设置有通孔3321和凹槽3322，通孔3321的一端与凹槽3322相通，凹槽3322的尺寸大于通孔3321，凹槽3322处于滑块33的底部。所述滑盖34上的上调部344为顶板341中心设置的开槽3441，开槽3441处于通孔3321的正上方。螺丝35穿过通孔3321及开槽3441，螺丝35的大头部处于凹槽3322内部，与螺丝35相配的螺帽351处于顶板341上方。

上述滑块31、33顶部面上设置有用于标识定位器3长度的刻度线314、334。

通过定位器3、卡条板13、隔板2、搅拌设备4和支撑板5可将试验装置分别组装成下列供不同实验选择使用的絮凝试验装置：往复式隔板絮凝试验装置和机械絮凝试验装置。

图1所示，所述往复式隔板絮凝试验装置的具体结构是：前板11到相邻隔板2101之间、相邻隔板2之间和尾板12与其相邻的隔板2201之间的定位器3的长度逐渐增长，从而使其之间的间距逐渐增加，隔板2将池体1分割成上下往复式和横向流动的通路。

图2所示，所述机械絮凝试验装置的具体结构是：将搅拌设备4分别置于前板11与其相邻的隔板2101之间、相邻隔板2之间和尾板12与其相邻的隔板2201之间的空间内，搅拌设备4固定于支撑板5上，支撑板5两端固定于池体1两侧板14顶端，隔板2将池体分割成上下往复式和横向流动的通路。

下面具体描述本发明的使用过程。

首先，选择合适类型的试验装置（往复式隔板絮凝试验装置或机械絮凝试验装置），根据试验参数要求，计算出相邻隔板2、池体1前端11相邻的第一块隔板2101和前板11、池体1后端最后一块隔板2201和尾板12之间的间距。根据上述计算出来的间距，调整各个定位器3的长度。

定位器3之一的调整长度及使用的过程：将滑盖32有上调部324的卡块3242的一端称为尾端，另一端称为前端，滑盖32的前端从滑块31的小读数刻度向大读数刻度滑动，并将滑盖32的滑条板323卡入滑槽311内，滑盖32的顶板321处于滑块31顶部上方。滑盖32向前滑动，具有弹性的卡块3242碰到滑块31后，受到卡块31的挤压，能够被向上顶起。卡块3242经过v形凹槽3121时，在自身弹性的作用，卡块3242的前端能够紧抵v形凹槽3121内。直到滑块31顶部上能看到的刻度线314读数达到设计的长度。使用时，将定位器3的底部放置于卡条板13上，并将滑盖32的前端均朝向池体1的前板11。

定位器3之二的调整长度及使用的过程：将滑盖34的滑条板343卡入滑槽331内，滑盖34的顶板341处于滑块33顶部上方。设有通孔3321和凹槽3322的滑块33一端称为尾部，另一端称为前部，滑块33顶板面的刻度线334读数从前部到尾部由小到大。滑盖34从滑块33的小读数刻度向大读数刻度滑动，直到滑块33顶部上能看到的刻度线334读数达到设计的长度。螺丝35穿过通孔3321及开槽3322，螺丝35的大头部处于凹槽3322内部，与螺丝35相配的螺帽351处于顶板341上方并拧紧。使用时，将定位器3的底部放置于卡条板13上。

定位器3上通过其滑盖32、34和滑块31、33上的上调部324、344和下调部312、332来实现了定位器3整体长度在一定范围内可调的目的，增大了定位器3适用范围。

往复式隔板絮凝试验装置的安装过程：首先，在池体1两侧板14和底板上喷洒水，使隔板2上软条片213、223在滑动时，能够润滑而减小来自池体1的阻力；将按照设计长度的定位器3，放置于卡条板13上并紧靠池体1前板11，将上隔板2101由池体1尾板12处垂直插入池体1内腔，并穿过卡条板13于尾板12之间的空隙131处，直到上隔板2101上的卡孔212与卡条板12对应；然后，将上隔板2101向池体1前板11方向水平移动，卡条板13处于上隔板2101卡孔212内，上隔板2101上两侧的软条片213紧靠池体1内腔两侧板14，并在移动的反方向由于受到挤压而变形，直到上隔板2101紧靠定位器3。然后，紧靠上隔板2101另一侧放置定位器3，再安装下隔板22，下隔板22安装过程与上隔板2101相同，下隔板22的两侧边和底边上软条片223紧靠池体1内腔两侧板14和底板，并在水平移动的反方向由于受到挤压而变形。依次照此交替安装上隔板21和下隔板22，前板11到相邻隔板2101之间、相邻隔板21、22之间和尾板12与其相邻的隔板2201之间的定位器3的长度逐渐增长，从而使其之间的间距逐渐增加。试验装置运行时，隔板2将池体1分割成上下往复式和横向流动的通路，水流从进水管111进入池体，经过隔板2的导流后，水流的流速逐渐变小，并得到充分絮凝反应，最后通过出水区121进入下一个处理工艺或排出。

机械絮凝试验装置的安装过程：该装置中的上隔板2101和下隔板2201的安装过程与上述往复式隔板絮凝试验装置中的安装过程相同；将搅拌设备4中的搅拌器41分别置于前板11与其相邻的隔板2101之间、相邻隔板21、22之间和尾板12与其相邻的隔板2201之间的空间内；将搅拌设备4固定于支撑板5上，支撑板5两端固定于池体1两侧板14顶端；试验装置运行时，隔板2将池体分割成上下往复式和横向流动的通路，水流从进水管111进入池体，经过隔板2的导流及搅拌器41的搅拌作用后，得到充分絮凝反应，最后通过出水区121进入下一个处理工艺或排出。

相邻隔板2、池体1前端第一块隔板2101和前板11、池体1后端最后一块隔板2201和尾板12之间均设置的定位器3，通过相应预设长度的定位器3能够实现快速将隔板2、前板11和尾板12相对位置定位的目的，同时减小安装过程中产生的误差；隔板2上设置软条片213、223紧密与两侧板14或底板接触，能够有效阻止水流从隔板2边壁处流过而形成短流。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。