一种重金属反应釜的制作方法

本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种重金属反应釜。

背景技术：

重金属原义是指比重大于5的金属(一般来讲密度大于4.5克每立方厘米的金属)，包括金、银、铜、铁、铅等，重金属在人体中累积达到一定程度，会造成慢性中毒。对什么是重金属，其实目前尚没有严格的统一定义，在环境污染方面所说的重金属主要是指汞(水银)、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素，该类反应在进行混合中较难混合均匀，根据申请号201820979270.5提出的一种用于生产重金属捕捉剂的不锈钢反应釜，包括底座，所述底座的顶部固定连接有釜体，所述釜体的内部固定连接有搅拌机构，所述釜体顶部的左右两侧均固定连接有上料箱，所述上料箱的顶部固定连接有加料机构，两个所述上料箱的相对面底部均开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有延伸至上料箱外部的出料槽。该用于生产重金属捕捉剂的不锈钢反应釜，搅拌方式单一，加工速度慢，生产效率低，零部件组装较多，故障率高，使用成本高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种重金属反应釜，采用组合搅拌的方式，效果较好，加工速度快，生产效率提高，组成的零部件少，故障率低，使用成本低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重金属反应釜，包括安装板、反应筒体和工作单元；

安装板：所述安装板外观呈圆形，所述安装板的上表面固定连接有反应筒体，所述反应筒体的上端呈倒置的漏斗形，且该反应筒体采用稳定金属化合物制成；

工作单元：所述工作单元包含转动轴、安装座、搅拌架、固定块、循环泵和循环管道，所述安装座固定连接在反应筒体下板的中间位置，所述转动轴转动连接在安装座的中部，所述转动轴的上端通过固定块固定连接有搅拌架，所述循环泵固定连接在安装板右侧的上表面，所述循环泵的进口端通过循环管道与反应筒体的下板贯通连接，所述循环泵的出液口通过循环管道与反应筒体的上端贯通连接；工作单元中的循环泵通过循环管道，能够将反应筒体底部的液体抽至上端注入，加上搅拌架多齿的搅拌架，可以实现快速均匀的目的，加快了反应速率。

其中，还包括控制开关组，所述控制开关组固定连接在安装板一侧的上表面，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接循环泵的输入端。

进一步的，还包括安装架、电动机、主动齿和从动齿，所述电动机通过安装架固定连接在安装板一侧的下表面，所述电动机输出轴的端部固定连接有主动齿，所述从动齿固定连接在转动轴的下端，所述主动齿和从动齿啮合连接在一起，所述电动机的输入端电连接控制开关组的输出端。电动机能够将电能转换为机械能，并通过输出轴端部的主动齿将动力传递至从动齿，且主动齿的齿轮直径小于从动齿直径，进而能够加大搅拌时的动能。

进一步的，还包括排液泵和排液管，所述排液泵固定连接在安装板左侧边缘位置的上表面，所述排液泵的入口端通过排液管与反应筒体的下端贯通连接在一起，所述排液泵的出口端的排液管上设置有连接法兰，所述排液泵的输入端电连接控制开关组的输出端。通过排液泵和排液管能够将内部反应完全的产物排出外部。

进一步的，还包括安全阀和进料管，所述安全阀设置在反应筒体上端一侧的表面上，所述进料管设置在反应筒体上板的中间位置。安全阀的设置，能够避免反应剧烈时意外情况的发生，进料管在不使用时用端盖固定起来。

进一步的，还包括支撑腿，所述支撑腿共设置有四根，四根支撑腿呈环形阵列固定连接在安装板的下表面。支撑腿将安装板支撑至一定的高度，便于生产方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本重金属反应釜，具有以下好处：

1、该重金属反应釜，采用循环泵加搅拌架的方式，能够将反应釜底部的反应原料，抽至顶部注入釜内，形成快速的循环，能够加快反应物之间的反应速率。

2、而且，该重金属反应釜，各部件之间的组合方式较为稳定，大大降低了故障发生的概率，降低了维修开支，对于企业来说更加符合以经济效益为导向的方针。

3、该重金属反应釜，制造所需的工艺相对简单，且各部件制造所需的原材料，在普通的建材市场较为容易采购到，降低了制造成本，更容易被人们所接受。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1安装板、2反应筒体、3工作单元、31转动轴、32安装座、33搅拌架、34固定块、35循环泵、36循环管道、4安装架、5电动机、6主动齿、7从动齿、8排液泵、9排液管、10安全阀、11进料管、12支撑腿、13控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种重金属反应釜，包括安装板1、反应筒体2和工作单元3；

安装板1：安装板1外观呈圆形，安装板1的上表面固定连接有反应筒体2，反应筒体2的上端呈倒置的漏斗形，且该反应筒体2采用稳定金属化合物制成；还包括排液泵8和排液管9，排液泵8固定连接在安装板1左侧边缘位置的上表面，排液泵8的入口端通过排液管9与反应筒体2的下端贯通连接在一起，排液泵8的出口端的排液管9上设置有连接法兰，排液泵8的输入端电连接控制开关组13的输出端。通过排液泵8和排液管9能够将内部反应完全的产物排出外部。还包括安全阀10和进料管11，安全阀10设置在反应筒体2上端一侧的表面上，进料管11设置在反应筒体2上板的中间位置。安全阀10的设置，能够避免反应剧烈时意外情况的发生，进料管11在不使用时用端盖固定起来。还包括支撑腿12，支撑腿12共设置有四根，四根支撑腿12呈环形阵列固定连接在安装板1的下表面。支撑腿12将安装板1支撑至一定的高度，便于生产方便。

工作单元3：工作单元3包含转动轴31、安装座32、搅拌架33、固定块34、循环泵35和循环管道36，安装座32固定连接在反应筒体2下板的中间位置，转动轴31转动连接在安装座32的中部，转动轴31的上端通过固定块34固定连接有搅拌架33，循环泵35固定连接在安装板1右侧的上表面，循环泵35的进口端通过循环管道36与反应筒体2的下板贯通连接，循环泵35的出液口通过循环管道36与反应筒体2的上端贯通连接；工作单元3中的循环泵35通过循环管道36，能够将反应筒体2底部的液体抽至上端注入，加上搅拌架33多齿的搅拌架33，可以实现快速均匀的目的，加快了反应速率。还包括安装架4、电动机5、主动齿6和从动齿7，电动机5通过安装架4固定连接在安装板1一侧的下表面，电动机5输出轴的端部固定连接有主动齿6，从动齿7固定连接在转动轴31的下端，主动齿6和从动齿7啮合连接在一起，电动机5的输入端电连接控制开关组13的输出端。电动机5能够将电能转换为机械能，并通过输出轴端部的主动齿6将动力传递至从动齿7，且主动齿6的齿轮直径小于从动齿7直径，进而能够加大搅拌时的动能。

其中，还包括控制开关组13，控制开关组13固定连接在安装板1一侧的上表面，控制开关组13的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组13的输出端电连接循环泵35的输入端。

在使用时：

工作单元3中的循环泵35通过循环管道36，能够将反应筒体2底部的液体抽至上端注入，加上搅拌架33多齿的搅拌架33，可以实现快速均匀的目的，加快了反应速率。电动机5能够将电能转换为机械能，并通过输出轴端部的主动齿6将动力传递至从动齿7，且主动齿6的齿轮直径小于从动齿7直径，进而能够加大搅拌时的动能。通过排液泵8和排液管9能够将内部反应完全的产物排出外部。安全阀10的设置，能够避免反应剧烈时意外情况的发生，进料管11在不使用时用端盖固定起来。支撑腿12将安装板1支撑至一定的高度，便于生产方便。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组13上设置有与循环泵35、电动机5和排液泵8对应的控制按钮，循环泵35、电动机5和排液泵8则可根据实际情况自由配置，循环泵35和排液泵8可以选用同种型号，建议选用东莞市川洋机电有限公司生产的tm立式泵，电动机5建议选用台州巨兰特机电科技有限公司生产的yl7112370型单相电机，控制开关组13控制循环泵35、电动机5和排液泵8工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。