一种服装废弃边角料收集处理装置及其使用方法与流程

本发明属于纺织机械技术领域，具体的，涉及一种服装废弃边角料收集处理装置及其使用方法。

背景技术：

服装由于其形状款式的多变，在生产过程中会产生大量的边角料，而这些边角料在大部分情况下无法作为服装所需布料直接进行利用，直接抛弃会造成大量的原料浪费，对生产者的效益造成影响，为了充分回收利用这些边角料，需要将其回收进行再利用；

布料的原料为纤维，其中包括植物纤维如麻纤维、棉纤维，动物纤维如蚕丝纤维，以及合成纤维，为了方便这些原料的回收利用，需要将生产中产生的边角料尽可能的破碎，但是在现有技术中，边角料的处理主要是通过切剪以及粉碎等方式将其破碎至较小粒径后，但是其中剪切的方式会导致处理后的边角料尺寸较大，不利与后期的处理，而粉碎虽然能够将边角料粉碎至较小粒径，但是由于纤维的纠缠会导致在纤维的粉碎过程中需要经常停机进行处理，大大降低了生产处理效率，并且纤维的相互纠缠也会影响到粉碎的均匀性，另外，现有技术中在对边角料进行粉碎时，为了达到一定的粉碎效果，需要对边角料进行反复多次的粉碎，这样同样会降低生产效率，提升连续生产处理的难度，为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种服装废弃边角料收集处理装置及其使用方法。

本发明需要解决的技术问题为：

现有技术中对服装生产中的边角料的处理主要是通过切剪以及粉碎等方式将其破碎至较小粒径后，再通过熔融造粒的方式进行回收利用，但是其中剪切的方式会导致处理后的边角料尺寸较大，不利与后期的处理，而粉碎虽然能够将边角料粉碎至较小粒径，但是由于纤维的纠缠会导致在纤维的粉碎过程中需要经常停机进行处理，大大降低了生产处理效率，并且纤维的相互纠缠也会影响到粉碎的均匀性，另外，现有技术中在对边角料进行粉碎时，为了达到一定的粉碎效果，需要对边角料进行反复多次的粉碎，这样同样会降低生产效率，提升连续生产处理的难度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种服装废弃边角料收集处理装置，包括机架，机架上固定安装有水箱与低温冷冻装置，其中低温冷冻装置的一侧固定安装有传送装置，所述低温冷冻装置对应传送装置的出料一端设置有开合门，所述机架上还固定安装有筛选装置，筛选装置与低温冷冻装置通过进料装置连接；

所述水箱包括箱体，箱体内装有去离子水，箱体的底部通过管道连接有离心泵，离心泵通过管道连接有低温冷冻装置；

所述低温冷冻装置设置有制冷管；

所述进料装置包括第二驱动电机与竖向螺旋送料杆，第二驱动电机固定安装在机架上，所述竖向螺旋送料杆的一端套接有齿轮，通过第二驱动电机驱动竖向螺旋送料杆转动，所述竖向螺旋送料杆的一端通过轴承转动安装在机架上，所述竖向螺旋送料杆外套接有竖向送料外壳，竖向送料外壳的一端固定安装在机架上，竖向送料外壳的另一端与汇合筒接通，其中竖向螺旋送料杆穿过汇合筒后进入筛选机箱内；

所述汇合筒的一端与横向送料外壳的一端接通，所述横向送料外壳内转动设置有横向螺旋送料杆，横向螺旋送料杆的一端连接有电机的轴伸端；

所述筛选装置包括固定安装在机架上的转动安装架、固定安装在机架上的第三驱动电机与减速器，所述转动安装架上通过轴承座转动安装有筛选机箱，所述第三驱动电机的轴伸端固定连接有减速器的输入轴，减速器的输出轴通过链条驱动筛选机箱中的粉碎轴转动；

所述筛选机箱包括防护外壳与粉碎外壳，所述防护外壳的外壁固定安装在转动安装架上，所述防护外壳的内壁与粉碎外壳的外壁之间通过若干金属杆固定连接；所述防护外壳的顶部开有第一进料孔，所述粉碎外壳的顶部对应第一进料孔设置有第二进料孔；

所述粉碎外壳的内部设置有粉碎轴，粉碎轴的侧壁上安装有若干刀片，粉碎轴的两端通过轴承座转动安装在转动安装架上，所述粉碎轴与防护外壳以及粉碎外壳通过轴承转动连接，所述粉碎轴内沿轴向设置有贯穿粉碎轴两端的导流孔，所述粉碎轴的侧壁上开有小孔，接通导流孔与粉碎外壳的内部空间，所述粉碎轴的一端通过机械密封结构转动连接有导管的一端，导管将低温气体导入粉碎外壳内；

所述粉碎外壳的底部设置有筛网，所述防护外壳的底部对应筛网设置有贯穿筛网外壁的出料口。

所述筛选机箱的下方设置有传送带。

作为本发明的进一步方案，所述传送装置包括传送机架，传送机架的两端均转动安装有转轴，转轴的两端安装有齿轮，所述传送机架上还转动安装有主动轴，所述传送机架通过连接板转动连接有调节轴，所述主动轴的两端转动套接有齿轮、调节轴的两端固定安装有齿轮，主动轴两端所安装齿轮、调节轴两端所安装齿轮与转轴两端所安装齿轮通过链条连接，两个转轴通过传送带连接，所述机架上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过链条驱动主动轴转动。

作为本发明的进一步方案，所述连接板上开有条形孔，所述调节轴的两端分别穿过条形孔与连接板转动连接，所述调节轴的两端均设置有光滑孔，该光滑孔内穿有螺杆，螺杆上套接有钢圈，钢圈与螺栓的螺帽将调节轴的端部夹在其中，螺杆与连接板通过螺纹结构配合。

作为本发明的进一步方案，所述箱体内安装有制冷管。

作为本发明的进一步方案，所述离心泵通过管道连接有雾化喷头，雾化喷头设置在低温冷冻装置内。

作为本发明的进一步方案，所述低温冷冻装置内设置有搅拌桨，搅拌桨的一端固定连接有电机的轴伸端，通过电机驱动搅拌桨转动。

作为本发明的进一步方案，所述竖向送料外壳的表面包裹有第一保温套，所述横向送料外壳的表面包裹有第二保温套。

作为本发明的进一步方案，所述汇合筒的外壁固定安装在稳定安装架上，所述稳定安装架固定安装在筛选机箱的外防护壳上。

作为本发明的进一步方案，所述防护外壳的内壁上和/或粉碎外壳的外壁上安装有喷头，喷头连接有泵，泵用于将去离子水导入防护外壳与粉碎外壳之间。

作为本发明的进一步方案，通过上述服装废弃边角料收集处理装置对服装废弃边角料进行收集处理的方法为：

步骤一、将服装废弃边角料剪切至最大尺径不超过3cm后，通过传送装置将其导入低温冷冻装置中，通过离心泵将水箱中的去离子水导入低温冷冻装置中，对低温冷冻装置中的废气边角料进行润湿与降温冷冻，使低温冷冻装置内的服装废弃边角料硬化；

步骤二、通过横向螺旋送料杆将低温冷冻装置中冷冻硬化的服装废弃边角料传输进入汇合筒，然后再通过竖向螺旋送料杆将汇合筒内的冷冻硬化的服装废弃边角料传输进入筛选机箱内；

步骤三、通过粉碎轴与导管将冷气体导入粉碎外壳内，对粉碎外壳内进行降温，同时粉碎轴转动对粉碎外壳内的硬化的边角料进行粉碎，达到粉碎要求的边角料纤维自筛网导出，完成筛分。

本发明的有益效果：

本发明所述服装废弃边角料收集处理装置，包括机架，机架上固定安装有水箱与低温冷冻装置，其中低温冷冻装置的一侧固定安装有传送装置，所述机架上还固定安装有筛选装置，筛选装置与低温冷冻装置通过进料装置连接，通过传送装置将剪切至一定尺寸的边角料导入低温冷冻装置，对边角料进行润湿后再进行冷冻，提升边角料的硬度，使其转变为硬脆的状态，然后通过进料装置将其传输至筛选装置中进行粉碎筛选，具体的，进料装置首先通过横向螺旋送料杆将冷冻硬化的边角料自低温冷冻装置中转移至汇合筒内，然后再通过竖向螺旋送料杆将冷冻硬化的边角料自汇合筒转移至筛选装置中，整个过程不会造成物料的堵塞，同时采用竖向螺旋送料杆，能够防止在粉碎过程中筛选机箱中的物料回流进入竖向送料外壳中，所述筛选装置中的筛选机箱包括防护外壳与粉碎外壳两层，其中防护外壳的外壁固定安装在转动安装架上，防护外壳的内壁与粉碎外壳的外壁之间通过若干金属杆固定连接，粉碎外壳的内部设置有粉碎轴，粉碎轴的侧壁上安装有刀片，通过粉碎轴转动对边角料进行粉碎，在筛选机箱的工作过程中，达到破碎要求的纤维料能够直接由粉碎外壳的的底部筛分，而防护外壳的设置一方面起到保护的效果，避免防护外壳受冲击导致变形，另一方面，防护外壳的设置能够限制破碎后的纤维料的扩散范围；本发明中的粉碎轴内沿轴向设置有贯穿粉碎轴两端的导流孔，粉碎轴的侧壁上开有小孔，接通导流孔与粉碎外壳的内部空间，所述粉碎轴的一端通过机械密封结构转动连接有导管的一端，导管用于将低温气体导入粉碎外壳内，避免粉碎过程中，由于升温导致边角料吸收的水快速大量融化，从而严重影响筛分；本发明是通过对边角料冷冻硬化再进行粉碎，避免破碎时纤维的纠缠，降低粉碎难度，另外，本发明中的筛选装置能够连续进料、连续出料，适合工业化的连续生产，达到提升了处理效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明所述服装废弃边角料收集处理装置的结构示意图；

图2为传送装置的结构示意图；

图3为水箱的结构示意图；

图4为进料装置的结构示意图；

图5为进料装置的平面结构示意图；

图6为筛选装置的结构示意图；

图7为筛选机箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种服装废弃边角料收集处理装置，如图1至图7所示，包括机架1，机架1上固定安装有水箱4与低温冷冻装置3，其中低温冷冻装置3的一侧固定安装有传送装置2，所述低温冷冻装置3对应传送装置2的出料一端设置有开合门31，所述机架1上还固定安装有筛选装置6，筛选装置6与低温冷冻装置3通过进料装置5连接；

所述传送装置2包括传送机架21，传送机架21的两端均转动安装有转轴，转轴的两端安装有齿轮，所述传送机架21上还转动安装有主动轴23，所述传送机架21还通过连接板24转动连接有调节轴25，所述主动轴23的两端转动套接有齿轮、调节轴25的两端固定安装有齿轮，主动轴23两端所安装齿轮、调节轴25两端所安装齿轮与转轴两端所安装齿轮通过链条连接，两个转轴通过传送带连接，所述机架1上还固定安装有第一驱动电机22，第一驱动电机22通过链条驱动主动轴23转动，通过第一驱动电机22驱动主动轴23转动，再通过主动轴23转动驱动传送机架21两端的转轴，能够提升转轴转动的稳定性；

所述连接板24上开有条形孔，所述调节轴25的两端分别穿过条形孔与连接板24转动连接，所述调节轴25的两端均设置有光滑孔，该光滑孔内穿有螺杆26，螺杆26上套接有钢圈，通过钢圈与螺栓26的螺帽将调节轴25的端部夹在其中，螺杆26与连接板24通过螺纹结构配合，通过转动螺杆26，调节螺杆26的螺帽与螺杆26以及连接板24连接处之间的距离，从而调节调节轴25的高度，从而实现对链条松紧度的调节；

所述水箱4包括箱体41，箱体41内装有去离子水，箱体41的底部通过管道连接有离心泵42，离心泵42通过管道连接有低温冷冻装置3，作为本发明的进一步方案，所述箱体41内安装有制冷管，用于对箱体41内的去离子水进行制冷，降低去离子水的温度与低温冷冻装置3内温差；

作为本发明的进一步方案，所述离心泵42通过管道连接有雾化喷头，雾化喷头设置在低温冷冻装置4内；

所述低温冷冻装置3设置有制冷管，用于对导入的服装边角料进行降温，同时通过水箱4内导入的去离子水喷淋服装边角料，对低温冷冻装置3内的服装边角料进行润湿；

作为本发明的进一步方案，所述低温冷冻装置3内设置有搅拌桨，搅拌桨的一端固定连接有电机的轴伸端，通过电机驱动搅拌桨转动，对低温冷冻装置3内的服装边角料进行搅拌，使服装边角料能够充分均匀的吸收少量水分；

所述进料装置5包括第二驱动电机51与竖向螺旋送料杆52，第二驱动电机51固定安装在机架1上，所述竖向螺旋送料杆52的一端套接有齿轮，通过第二驱动电机51能够驱动竖向螺旋送料杆52转动，所述竖向螺旋送料杆52的一端通过轴承转动安装在机架1上，所述竖向螺旋送料杆52外套接有竖向送料外壳53，竖向送料外壳53的一端固定安装在机架1上，竖向送料外壳53的另一端与汇合筒55接通，其中竖向螺旋送料杆52穿过汇合筒55后进入筛选机箱62内；

所述汇合筒55的一端与横向送料外壳56的一端接通，所述横向送料外壳56内转动设置有横向螺旋送料杆57，横向螺旋送料杆57的一端连接有电机的轴伸端，在本发明的一个实施例中，该电机固定安装在低温冷冻装置3中；

作为本发明的进一步方案，所述竖向送料外壳53的表面包裹有第一保温套54，所述横向送料外壳56的表面包裹有第二保温套59，保温套起到保温效果，降低热量的传导效率；

作为本发明的进一步方案，所述汇合筒55的外壁固定安装在稳定安装架58上，所述稳定安装架58固定安装在筛选机箱62的外防护壳622上，由于该边角料收集处理装置在工作时，电机等装置的工作会导致机架1震动，由于竖向螺旋送料杆52的一端穿过筛选机箱的防护外壳622与粉碎外壳621，且竖向螺旋送料52杆处于转动状态，如果不尽可能限制竖向螺旋送料杆52的位置，在实际工作时，竖向螺旋送料杆52会不断撞击防护外壳622与粉碎外壳621，一方面能产生噪音，另一方面会对竖向螺旋送料杆52、防护外壳622与粉碎外壳621的结构造成损坏；

所述筛选装置6包括固定安装在机架1上的转动安装架61、固定安装在机架1上的第三驱动电机64与减速器65，所述转动安装架61上通过轴承座转动安装有筛选机箱62，所述第三驱动电机64的轴伸端固定连接有减速器65的输入轴，减速器65的输出轴通过链条驱动筛选机箱62中的粉碎轴627转动；

所述筛选机箱62包括防护外壳622与粉碎外壳621，所述防护外壳622的外壁固定安装在转动安装架61上，所述防护外壳622的内壁与粉碎外壳621的外壁之间通过若干金属杆固定连接；所述防护外壳622的顶部开有第一进料孔624，所述粉碎外壳621的顶部对应第一进料孔624设置有第二进料孔623；

所述粉碎外壳621的内部设置有粉碎轴627，粉碎轴627的侧壁上安装有若干刀片，粉碎轴627的两端通过轴承座转动安装在转动安装架61上，所述粉碎轴627与防护外壳622以及粉碎外壳621通过轴承转动连接，所述粉碎轴627内沿轴向设置有贯穿粉碎轴627两端的导流孔628，所述粉碎轴627的侧壁上开有小孔，从而接通导流孔628与粉碎外壳621的内部空间，所述粉碎轴627的一端通过机械密封结构转动连接有导管63的一端，导管63用于将低温气体导入粉碎外壳621内，避免粉碎过程中，由于升温导致边角料吸收的水快速大量融化，从而严重影响筛分；

所述粉碎外壳621的底部设置有筛网625，所述防护外壳622的底部对应筛网625设置有贯穿筛网625外壁的出料口626。

在筛选机箱62的工作过程中，达到破碎要求的纤维料能够直接由粉碎外壳621的的底部筛分，而防护外壳的设置一方面起到保护的效果，避免防护外壳622受冲击导致变形，另一方面，防护外壳622的设置能够限制破碎后的纤维料的扩散范围；

作为本发明的进一步方案，所述筛选机箱62的下方设置有传送带，用于将筛选机箱62中完成筛选的物料进行转运传输；

作为本发明的进一步方案，为了防止粉碎后的纤维料大量粘附在防护外壳622的内壁上以及粉碎外壳621的外壁上，所述防护外壳622的内壁上和/或粉碎外壳621的外壁上安装有喷头，喷头连接有泵，泵用于将去离子水导入防护外壳622与粉碎外壳621之间，对防护外壳622的内壁与粉碎外壳621的外壁进行冲洗；

通过上述服装废弃边角料收集处理装置对服装废弃边角料进行收集处理的方法为：

步骤一、将服装废弃边角料剪切至最大尺径不超过3cm后，通过传送装置2将其导入低温冷冻装置3中，通过离心泵42将水箱41中的去离子水导入低温冷冻装置3中，对低温冷冻装置3中的废气边角料进行润湿与降温冷冻，使低温冷冻装置3内的服装废弃边角料硬化；

步骤二、通过横向螺旋送料杆57将低温冷冻装置3中冷冻硬化的服装废弃边角料传输进入汇合筒55，然后再通过竖向螺旋送料杆52将汇合筒55内的冷冻硬化的服装废弃边角料传输进入筛选机箱62内；

步骤三、通过粉碎轴627与导管63将冷气体导入粉碎外壳621内，对粉碎外壳621内进行降温，同时粉碎轴627转动对粉碎外壳621内的硬化的边角料进行粉碎，达到粉碎要求的边角料纤维自筛网625导出，完成筛分。

本发明通过传送装置将剪切至一定尺寸的边角料导入低温冷冻装置，对边角料进行润湿后再进行冷冻，提升边角料的硬度，使其转变为硬脆的状态，然后通过进料装置将其传输至筛选装置中进行粉碎筛选，具体的，进料装置首先通过横向螺旋送料杆将冷冻硬化的边角料自低温冷冻装置中转移至汇合筒内，然后再通过竖向螺旋送料杆将冷冻硬化的边角料自汇合筒转移至筛选装置中，整个过程不会造成物料的堵塞，同时采用竖向螺旋送料杆，能够防止在粉碎过程中筛选机箱中的物料回流进入竖向送料外壳中，所述筛选装置中的筛选机箱包括防护外壳与粉碎外壳两层，其中防护外壳的外壁固定安装在转动安装架上，防护外壳的内壁与粉碎外壳的外壁之间通过若干金属杆固定连接，粉碎外壳的内部设置有粉碎轴，粉碎轴的侧壁上安装有刀片，通过粉碎轴转动对边角料进行粉碎，在筛选机箱的工作过程中，达到破碎要求的纤维料能够直接由粉碎外壳的的底部筛分，而防护外壳的设置一方面起到保护的效果，避免防护外壳受冲击导致变形，另一方面，防护外壳的设置能够限制破碎后的纤维料的扩散范围；本发明中的粉碎轴内沿轴向设置有贯穿粉碎轴两端的导流孔，粉碎轴的侧壁上开有小孔，接通导流孔与粉碎外壳的内部空间，所述粉碎轴的一端通过机械密封结构转动连接有导管的一端，导管用于将低温气体导入粉碎外壳内，避免粉碎过程中，由于升温导致边角料吸收的水快速大量融化，从而严重影响筛分；本发明是通过对边角料冷冻硬化再进行粉碎，避免破碎时纤维的纠缠，降低粉碎难度，另外，本发明中的筛选装置能够连续进料、连续出料，适合工业化的连续生产，达到提升了处理效率。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。