一种具有大颗粒二次加工的机制砂设备的制作方法

本发明涉及机制砂加工技术领域，尤其涉及一种具有大颗粒二次加工的机制砂设备。

背景技术：

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石，在工程建设过程中，砂石作为混凝土结构材料的重要组成部分，其质量优劣对整个工程的质量及耐久性具有举足轻重的影响，在满足用砂性能指标的前提下，选用经济可行的方案，既要满足施工质量要求，又要有效地控制生产成本，这样在天然砂资源缺乏的地区，使用反击式高效细碎机或冲击式破碎机制造优质机制砂进行混凝土施工生产不仅是可行的，其综合效益也是显著的，同时在机制砂使用中，也可以进行建筑材料学科方面的研究试验、积累经验，为学科的发展奠定基石。

现有的机制砂二次加工前需要将碎石通过洗砂机清洗，将碎砂清理出去，流下粗砂继续加工，过程比较繁琐，且成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的机制砂二次加工前需要将碎石通过洗砂机清洗，将碎砂清理出去，流下粗砂继续加工，过程比较繁琐，且成本较高的缺点，而提出的一种具有大颗粒二次加工的机制砂设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有大颗粒二次加工的机制砂设备，包括传送带，所述传送带内设置有多个辊筒，多个辊筒内均固定套设有中心轴，多个中心轴之间通过皮带传动连接，多个中心轴同侧的一端均转动连接有同一个横梁，两个横梁上均固定连接有第一撑杆，四个第一撑杆的顶端固定连接有同一个振动给料机，传送带的一端下方固定设置有筛选箱，筛选箱的顶部开设有进料口，筛选箱的一侧内壁上固定连接有风箱，风箱与筛选箱相连通，风箱的一侧内壁上转动连接有第一辊轴，第一辊轴的一端固定套设有扇叶，第一辊轴的另一端延伸至风箱外并固定连接有第一电机，第一电机固定连接在风箱的一侧，筛选箱的另一侧内壁上开设有细料出口，细料出口的内壁上固定连接有滤网，细料出口的一侧内壁上固定连接有细料管。

优选的，所述筛选箱的底内壁上固定连接有第一出料管，第一出料管的底部固定连接有破碎箱。

优选的，所述破碎箱的一侧内壁上转动连接有第二辊轴，第二辊轴的两侧均转动设有第三辊轴，第二辊轴的一端延伸至破碎箱外并固定套设有第一齿轮，两个第二辊轴的一端均延伸至破碎箱外并固定套设有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，位于破碎箱内的第二辊轴与第三辊轴上均固定套设有破碎刀组，破碎箱的底部内壁上固定连接有第二出料管，第二出料管的底部固定连接有第三出料管，第三出料管内转动设置有螺杆，螺杆与第三出料管的内壁紧密连接。

优选的，所述螺杆的一端延伸至第三出料管外并固定连接有第二电机，第二电机固定连接在地面。

优选的，所述螺杆上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部固定连接有第四辊轴，第四辊轴上固定套设有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接在第二辊轴的一端。

优选的，所述第四辊轴的顶部固定连接有第五锥齿轮，第五锥齿轮上啮合设置有第六锥齿轮，第六锥齿轮固定套设在多个中心轴中的一个中心轴上。

优选的，所述第四辊轴上固定套设有两个轴承，轴承的一侧固定连接有定位杆的一端，定位杆的另一端固定连接在破碎箱的一侧。

优选的，所述横梁的底部两侧均固定连接有第二撑杆，第二撑杆的底部固定连接有第一撑板。

优选的，所述破碎箱的底部四角处均固定连接有第三撑杆，第三撑杆的底部固定连接有第二撑板。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明设置有振动给料机，可以将松散的碎石之间粉碎，在细砂通过传送带进入到筛选箱内时，风箱内的扇叶高速旋转产生强大风压，可以将细砂通过滤网吹入到细料口中，在通过细料管进行回收利用。

2.本发明在第二电机转动螺杆时，可以将第三出料管内的机制砂输送出去，螺杆上的第一锥齿轮还会通过第二锥齿轮带动第四辊轴转动，进而带动第二辊轴和中心轴转动，使得整个装置同步运转。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有大颗粒二次加工的机制砂设备侧视剖面的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有大颗粒二次加工的机制砂设备中破碎箱的俯视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有大颗粒二次加工的机制砂设备图1中a部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有大颗粒二次加工的机制砂设备图1中b部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有大颗粒二次加工的机制砂设备图1中c部分的结构示意图。

图中：1传送带、2辊筒、3中心轴、4横梁、5第一撑杆、6振动给料机、7筛料箱、8进料口、9风箱、10第一辊轴、11扇叶、12第一电机、13细料出口、14滤网、15细料管、16第一出料管、17破碎箱、18第二辊轴、19第三辊轴、20第一齿轮、21第二齿轮、22破碎刀组、23第二出料管、24第三出料管、25螺杆、26第二电机、27第一锥齿轮、28第二锥齿轮、29第四辊轴、30第三锥齿轮、31第四锥齿轮、32第五锥齿轮、33第六锥齿轮、34轴承、35定位杆、36第二撑杆、37第一撑板、38第三撑杆、39第二撑板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种具有大颗粒二次加工的机制砂设备，包括传送带1，传送带1内设置有多个辊筒2，多个辊筒2内均固定套设有中心轴3，多个中心轴3之间通过皮带传动连接，多个中心轴3同侧的一端均转动连接有同一个横梁4，两个横梁4上均固定连接有第一撑杆5，四个第一撑杆5的顶端固定连接有同一个振动给料机6，传送带1的一端下方固定设置有筛选箱7，筛选箱7的顶部开设有进料口8，筛选箱7的一侧内壁上固定连接有风箱9，风箱9与筛选箱7相连通，风箱9的一侧内壁上转动连接有第一辊轴10，第一辊轴10的一端固定套设有扇叶11，第一辊轴10的另一端延伸至风箱9外并固定连接有第一电机12，第一电机12固定连接在风箱9的一侧，筛选箱7的另一侧内壁上开设有细料出口13，细料出口13的内壁上固定连接有滤网14，细料出口13的一侧内壁上固定连接有细料管15，通过设置细料管15，可以将细砂回收利用。

本实施例中，筛选箱7的底内壁上固定连接有第一出料管16，第一出料管16的底部固定连接有破碎箱17，通过设置破碎箱17可以对粗砂二次加工。

本实施例中，破碎箱17的一侧内壁上转动连接有第二辊轴18，第二辊轴18的两侧均转动设有第三辊轴19，第二辊轴18的一端延伸至破碎箱17外并固定套设有第一齿轮20，两个第二辊轴18的一端均延伸至破碎箱17外并固定套设有第二齿轮21，两个第二齿轮21均与第一齿轮20相啮合，位于破碎箱17内的第二辊轴18与第三辊轴19上均固定套设有破碎刀组22，破碎箱17的底部内壁上固定连接有第二出料管23，第二出料管23的底部固定连接有第三出料管24，第三出料管24内转动设置有螺杆25，螺杆25与第三出料管24的内壁紧密连接，通过设置螺杆25，可以将第三出料管24内的机制砂输送出去。

本实施例中，螺杆25的一端延伸至第三出料管24外并固定连接有第二电机26，第二电机26固定连接在地面，通过设置第二电机26可以转动螺杆25。

本实施例中，螺杆25上固定套设有第一锥齿轮27，第一锥齿轮27上啮合设置有第二锥齿轮28，第二锥齿轮28的顶部固定连接有第四辊轴29，第四辊轴29上固定套设有第三锥齿轮30，第三锥齿轮30上啮合设置有第四锥齿轮31，第四锥齿轮31固定连接在第二辊轴18的一端，通过第三锥齿轮30可以转动第四锥齿轮31和第二辊轴18。

本实施例中，第四辊轴29的顶部固定连接有第五锥齿轮32，第五锥齿轮32上啮合设置有第六锥齿轮33，第六锥齿轮33固定套设在多个中心轴3中的一个中心轴3上，通过第五锥齿轮32可以转动第六锥齿轮33和中心轴3。

本实施例中，第四辊轴29上固定套设有两个轴承34，轴承34的一侧固定连接有定位杆35的一端，定位杆35的另一端固定连接在破碎箱17的一侧，通过设置轴承34和定位杆35，方便固定第四辊轴29。

本实施例中，横梁4的底部两侧均固定连接有第二撑杆36，第二撑杆36的底部固定连接有第一撑板37，通过设置第二撑杆36，方便固定传送带1。

本实施例中，破碎箱17的底部四角处均固定连接有第三撑杆38，第三撑杆38的底部固定连接有第二撑板39，通过设置第三撑杆38，方便固定破碎箱17。

实施例二

参照图1-5，一种具有大颗粒二次加工的机制砂设备，包括传送带1，传送带1内设置有多个辊筒2，多个辊筒2内均固定套设有中心轴3，多个中心轴3之间通过皮带传动连接，多个中心轴3同侧的一端均转动连接有同一个横梁4，两个横梁4上均固定焊接有第一撑杆5，四个第一撑杆5的顶端固定焊接有同一个振动给料机6，传送带1的一端下方固定设置有筛选箱7，筛选箱7的顶部开设有进料口8，筛选箱7的一侧内壁上固定焊接有风箱9，风箱9与筛选箱7相连通，风箱9的一侧内壁上转动连接有第一辊轴10，第一辊轴10的一端固定套设有扇叶11，第一辊轴10的另一端延伸至风箱9外并固定焊接有第一电机12，第一电机12通过螺丝固定连接在风箱9的一侧，筛选箱7的另一侧内壁上开设有细料出口13，细料出口13的内壁上固定焊接有滤网14，细料出口13的一侧内壁上固定焊接有细料管15，通过设置细料管15，可以将细砂回收利用。

本实施例中，筛选箱7的底内壁上固定焊接有第一出料管16，第一出料管16的底部固定焊接有破碎箱17，通过设置破碎箱17可以对粗砂二次加工。

本实施例中，破碎箱17的一侧内壁上转动连接有第二辊轴18，第二辊轴18的两侧均转动设有第三辊轴19，第二辊轴18的一端延伸至破碎箱17外并固定套设有第一齿轮20，两个第二辊轴18的一端均延伸至破碎箱17外并固定套设有第二齿轮21，两个第二齿轮21均与第一齿轮20相啮合，位于破碎箱17内的第二辊轴18与第三辊轴19上均固定套设有破碎刀组22，破碎箱17的底部内壁上固定焊接有第二出料管23，第二出料管23的底部固定焊接有第三出料管24，第三出料管24内转动设置有螺杆25，螺杆25与第三出料管24的内壁紧密连接，通过设置螺杆25，可以将第三出料管24内的机制砂输送出去。

本实施例中，螺杆25的一端延伸至第三出料管24外并固定焊接有第二电机26，第二电机26通过螺丝固定连接在地面，通过设置第二电机26可以转动螺杆25。

本实施例中，螺杆25上固定套设有第一锥齿轮27，第一锥齿轮27上啮合设置有第二锥齿轮28，第二锥齿轮28的顶部固定焊接有第四辊轴29，第四辊轴29上固定套设有第三锥齿轮30，第三锥齿轮30上啮合设置有第四锥齿轮31，第四锥齿轮31固定焊接在第二辊轴18的一端，通过第三锥齿轮30可以转动第四锥齿轮31和第二辊轴18。

本实施例中，第四辊轴29的顶部固定焊接有第五锥齿轮32，第五锥齿轮32上啮合设置有第六锥齿轮33，第六锥齿轮33固定套设在多个中心轴3中的一个中心轴3上，通过第五锥齿轮32可以转动第六锥齿轮33和中心轴3。

本实施例中，第四辊轴29上固定套设有两个轴承34，轴承34的一侧固定焊接有定位杆35的一端，定位杆35的另一端固定焊接在破碎箱17的一侧，通过设置轴承34和定位杆35，方便固定第四辊轴29。

本实施例中，横梁4的底部两侧均固定焊接有第二撑杆36，第二撑杆36的底部固定焊接有第一撑板37，通过设置第二撑杆36，方便固定传送带1。

本实施例中，破碎箱17的底部四角处均固定焊接有第三撑杆38，第三撑杆38的底部固定焊接有第二撑板39，通过设置第三撑杆38，方便固定破碎箱17。

本实施例中，先启动第一电机12和第二电机26，接着将一次加工的机制砂通过振动给料机6投放至传送带1上，第一电机12启动时，可以转动第一辊轴10和扇叶11，通过扇叶11旋转形成高速气流，可以将落入筛选箱7内的细砂吹落至细料出口13内，再通过细料管15输送出去进行回收利用，滤网14则可以保证粗砂可以不会进入到细料出口13内，第二电机26启动时，可以转动螺杆25，螺杆25上的第一锥齿轮27转动时，可以通过第二锥齿轮28带动第四辊轴29转动，第四辊轴29上的第三锥齿轮30转动时，可以通过四四锥齿轮31来转动第二辊轴18，第二辊轴18上的第一齿轮20转动时，可以通过两个第二齿轮21来转动两个第三辊轴19，第二辊轴18与第三辊轴19上的破碎刀组22转动时，可以对粗砂进行二次加工，加工后的机制砂会通过第二出料管23进入到第三出料管24中，再通过螺杆25将机制砂输送出去，第四辊轴29顶部的第五锥齿轮32转动时，可以通过第六锥齿轮33来带动一个中心轴3转动，多个中心轴3通过皮带传动连接，进而可以使得多个中心轴3同步转动，从而可以通过多个辊筒2带动传送带1转动，来对粗砂进行运输，方便加工。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。