一种搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌技术领域，具体为一种搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯(pe)，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。

目前市面上的大部分搅拌装置都不能具备研磨的功能，导致沾水后的原料结块后聚集在装置的侧面底部很难被搅拌开来，导致搅拌的过程时间耗费过长，同时搅拌后的产品质量也会有所下降。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搅拌装置，包括外壳装置、搅拌缸、搅拌装置和入料装置，所述外壳装置包括底板、侧板和调节槽，所述底板的上表面中部开设有弧形槽，所述底板的左端固定连接有侧板，所述侧板的右表面上开设有调节槽，所述调节槽的右方设置有调节杆一，所述调节杆一的左端插入调节槽的内部，所述调节杆一与调节槽适配，所述调节杆一的右端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有调节杆二，所述调节杆二的右端固定连接有齿轮一，所述外壳装置的上方设置有搅拌缸，所述搅拌缸包括缸体、挡板和控制倾倒孔。

所述缸体的下端插入弧形槽的内部，所述缸体的下端与弧形槽适配，所述缸体的上表面后端固定连接有挡板，所述缸体的左内壁上开设有控制倾倒孔，所述控制倾倒孔的左方设置有控制倾倒杆，所述控制倾倒杆的右端插入控制倾倒孔的内部，所述控制倾倒孔与控制倾倒杆固定连接，所述控制倾倒杆的左端固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一适配，所述齿轮二处于齿轮一的正下方。

所述搅拌缸的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括横杆、连接板和弧形研磨板，所述横杆的左右两端均固定连接有连接板，所述连接板在远离横杆的那一端设置有弧形研磨板，所述弧形研磨板的数量为两个，两个所述弧形研磨板相背离的那一面固定连接有旋转轴一，所述连接板活动套接在旋转轴一上，所述弧形研磨板的前端固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的数量为两个，两个所述搅拌棒相背离的那一面上固定连接有旋转轴二。

优选的，右方的所述旋转轴二的右端通过轴承转动连接在缸体的右内壁上，左方的所述旋转轴二的左端通过轴承转动连接在缸体的左内壁上，左方的所述旋转轴二的左端穿出缸体的左内壁，左方的所述旋转轴二的左端固定连接有控制搅拌杆，所述控制搅拌杆的左端固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮一适配，所述齿轮三处于齿轮一的正上方，所述搅拌棒的前端开设有缺口，所述横杆的上侧固定连接有连接柱一，所述连接柱一的数量为两个。

优选的，所述搅拌装置的上方设置有入料装置，所述入料装置包括入料廊、凹槽和连接柱二，所述入料廊的上表面开设有凹槽，所述入料廊的下表面后端固定连接有连接柱二，所述连接柱二处于两个所述连接柱一中间，所述连接柱二与连接柱一通过轴承转动连接，所述入料廊的前端固定连接有原料箱，所述原料箱与凹槽相通，所述入料廊的下表面中部固定连接有固定块，所述固定块的左表面通过轴承活动连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接在侧板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该一种搅拌装置，通过侧板的右表面上开设有调节槽，调节杆一的左端插入调节槽的内部，调节杆一的右端固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有调节杆二，调节杆二的右端固定连接有齿轮一，齿轮二处于齿轮一的正下方，齿轮三处于齿轮一的正上方，从外部可以对调节杆一沿着调节槽进行上下移动，带动电机的上下移动，从而选择齿轮一的啮合方向，齿轮一与齿轮二啮合可以完成倾倒的工作，齿轮一与齿轮三的啮合可以完成搅拌和研磨的工作，通过调节可以使得机器完成不同的功能，提高了机器运作的灵活性。

(2)、该一种搅拌装置，通过控制倾倒杆的右端插入控制倾倒孔的内部，控制倾倒孔与控制倾倒杆固定连接，控制倾倒杆的左端固定连接有齿轮二，齿轮二处于齿轮一的正下方，将调节杆一向下移动使得齿轮一与齿轮二进行啮合，使得控制倾倒杆发生旋转，从而带动缸体发生旋转，使得缸体自动倾倒出研磨搅拌完成的产品，避免了人力倾倒的麻烦，节约了人力资源。

(3)、该一种搅拌装置，通过右方的旋转轴二的右端通过轴承转动连接在缸体的右内壁上，左方的旋转轴二的左端通过轴承转动连接在缸体的左内壁上，左方的旋转轴二的左端固定连接有控制搅拌杆，控制搅拌杆的左端固定连接有齿轮三，齿轮三处于齿轮一的正上方，将调节杆一向上进行调节，使得齿轮一与齿轮三进行啮合，控制搅拌杆的转动会带动左侧的搅拌棒以旋转轴二为轴进行转动，在通过连接板和横杆从而带动右边的搅拌棒以旋转轴二为轴进行转动，从而使得搅拌棒在缸体内转动，进行原料的搅拌工作，搅拌棒的前端开设有缺口，缺口的设置使得原料与搅拌棒的接触密度增加，使得原料搅拌的而更加均匀。

(4)、该一种搅拌装置，通过横杆的左右两端均固定连接有连接板，连接板在远离横杆的那一端设置有弧形研磨板，弧形研磨板与缸体同为弧形结构，保证了在搅拌的过程中弧形研磨板能够与缸体的内壁面贴合，以完成侧面堆积原料的研磨功能，使得装置搅拌的更加均匀，提高装置产品的质量。

(5)、该一种搅拌装置，通过入料装置的存在，原料箱中的原料可以通过设置的凹槽进入到缸体中，横杆的上侧固定连接有连接柱一，入料廊的下表面后端固定连接有连接柱二，连接柱二处于两个连接柱一中间，连接柱二与连接柱一通过轴承转动连接，搅拌装置的活动会通过连接柱一和连接柱二的连接带动入料装置进行运动，入料廊的下表面中部固定连接有固定块，固定块的左表面通过轴承活动连接有固定杆，固定杆的左端固定连接在侧板上，这样入料装置就会以固定块为轴进行转动，从而将原料箱内部的原料自动倾倒进搅拌缸中，自动倾倒的过程加快了搅拌前所需的时间，大大的加快了装置的生产进程。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明示意图。

图中：1外壳装置、101底板、102侧板、103调节槽、104调节杆一、105电机、106调节杆二、107齿轮一、108弧形槽、2搅拌缸、201缸体、202挡板、203控制倾倒孔、204控制倾倒杆、205齿轮二、3搅拌装置、301横杆、302连接板、303弧形研磨板、304旋转轴一、305搅拌棒、306旋转轴二、307控制搅拌杆、308齿轮三、309缺口、310连接柱一、4入料装置、401入料廊、402凹槽、403连接柱二、404原料箱、405固定块、406固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1，一种搅拌装置，包括外壳装置1、搅拌缸2、搅拌装置3和入料装置4，外壳装置1包括底板101、侧板102和调节槽103，底板101的上表面中部开设有弧形槽108，底板101的左端固定连接有侧板102，侧板102的右表面上开设有调节槽103，调节槽103的右方设置有调节杆一104，调节杆一104的左端插入调节槽103的内部，调节杆一104与调节槽103适配，调节杆一104的右端固定连接有电机105，电机105的输出轴固定连接有调节杆二106，调节杆二106的右端固定连接有齿轮一107，外壳装置1的上方设置有搅拌缸2，搅拌缸2包括缸体201、挡板202和控制倾倒孔203。

缸体201的下端插入弧形槽108的内部，缸体201的下端与弧形槽108适配，缸体201的上表面后端固定连接有挡板202，缸体201的左内壁上开设有控制倾倒孔203，控制倾倒孔203的左方设置有控制倾倒杆204，控制倾倒杆204的右端插入控制倾倒孔203的内部，控制倾倒孔203与控制倾倒杆204固定连接，控制倾倒杆204的左端固定连接有齿轮二205，齿轮二205与齿轮一107适配，齿轮二205处于齿轮一107的正下方。

工作原理：

第一步：通过侧板102的右表面上开设有调节槽103，调节杆一104的左端插入调节槽103的内部，调节杆一104的右端固定连接有电机105，电机105的输出轴固定连接有调节杆二106，调节杆二106的右端固定连接有齿轮一107，齿轮二205处于齿轮一107的正下方，齿轮三308处于齿轮一107的正上方，从外部可以对调节杆一104沿着调节槽103进行上下移动，带动电机105的上下移动，从而选择齿轮一107的啮合方向，齿轮一107与齿轮二205啮合可以完成倾倒的工作，齿轮一107与齿轮三308的啮合可以完成搅拌和研磨的工作，通过调节可以使得机器完成不同的功能，提高了机器运作的灵活性。

第二步：通过控制倾倒杆204的右端插入控制倾倒孔203的内部，控制倾倒孔203与控制倾倒杆204固定连接，控制倾倒杆204的左端固定连接有齿轮二205，齿轮二205处于齿轮一107的正下方，将调节杆一104向下移动使得齿轮一107与齿轮二205进行啮合，使得控制倾倒杆204发生旋转，从而带动缸体201发生旋转，使得缸体201自动倾倒出研磨搅拌完成的产品，避免了人力倾倒的麻烦，节约了人力资源。

实施例二：请参阅图2，一种搅拌装置，在实施例一的基础上，搅拌缸2的内部设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括横杆301、连接板302和弧形研磨板303，横杆301的左右两端均固定连接有连接板302，连接板302在远离横杆301的那一端设置有弧形研磨板303，弧形研磨板303的数量为两个，两个弧形研磨板303相背离的那一面固定连接有旋转轴一304，连接板302活动套接在旋转轴一304上，弧形研磨板303的前端固定连接有搅拌棒305，搅拌棒305的数量为两个，两个搅拌棒305相背离的那一面上固定连接有旋转轴二306。

右方的旋转轴二306的右端通过轴承转动连接在缸体201的右内壁上，左方的旋转轴二306的左端通过轴承转动连接在缸体201的左内壁上，左方的旋转轴二306的左端穿出缸体201的左内壁，左方的旋转轴二306的左端固定连接有控制搅拌杆307，控制搅拌杆307的左端固定连接有齿轮三308，齿轮三308与齿轮一107适配，齿轮三308处于齿轮一107的正上方，搅拌棒305的前端开设有缺口309，横杆301的上侧固定连接有连接柱一310，连接柱一310的数量为两个。

工作原理：

第一步：通过右方的旋转轴二306的右端通过轴承转动连接在缸体201的右内壁上，左方的旋转轴二306的左端通过轴承转动连接在缸体201的左内壁上，左方的旋转轴二306的左端固定连接有控制搅拌杆307，控制搅拌杆307的左端固定连接有齿轮三308，齿轮三308处于齿轮一107的正上方，将调节杆一104向上进行调节，使得齿轮一107与齿轮三308进行啮合，控制搅拌杆307的转动会带动左侧的搅拌棒305以旋转轴二306为轴进行转动，在通过连接板302和横杆301从而带动右边的搅拌棒305以旋转轴二306为轴进行转动，从而使得搅拌棒305在缸体201内转动，进行原料的搅拌工作，搅拌棒305的前端开设有缺口309，缺口309的设置使得原料与搅拌棒305的接触密度增加，使得原料搅拌的而更加均匀。

第二步：通过横杆301的左右两端均固定连接有连接板302，连接板302在远离横杆301的那一端设置有弧形研磨板303，弧形研磨板303与缸体201同为弧形结构，保证了在搅拌的过程中弧形研磨板303能够与缸体201的内壁面贴合，以完成侧面堆积原料的研磨功能，使得装置搅拌的更加均匀，提高装置产品的质量。

实施例三：请参阅图1，一种搅拌装置，在实施例二的基础上，搅拌装置3的上方设置有入料装置4，入料装置4包括入料廊401、凹槽402和连接柱二403，入料廊401的上表面开设有凹槽402，入料廊401的下表面后端固定连接有连接柱二403，连接柱二403处于两个连接柱一310中间，连接柱二403与连接柱一310通过轴承转动连接，入料廊401的前端固定连接有原料箱404，原料箱404与凹槽402相通，入料廊401的下表面中部固定连接有固定块405，固定块405的左表面通过轴承活动连接有固定杆406，固定杆406的左端固定连接在侧板102上。

工作原理：

第一步：通过入料装置4的存在，原料箱404中的原料可以通过设置的凹槽402进入到缸体201中，横杆301的上侧固定连接有连接柱一310，入料廊401的下表面后端固定连接有连接柱二403，连接柱二403处于两个连接柱一310中间，连接柱二403与连接柱一310通过轴承转动连接，搅拌装置3的活动会通过连接柱一310和连接柱二403的连接带动入料装置4进行运动，入料廊401的下表面中部固定连接有固定块405，固定块405的左表面通过轴承活动连接有固定杆406，固定杆406的左端固定连接在侧板102上，这样入料装置4就会以固定块405为轴进行转动，从而将原料箱404内部的原料自动倾倒进搅拌缸2中，自动倾倒的过程加快了搅拌前所需的时间，大大的加快了装置的生产进程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。