一种具有除臭功能的餐厨垃圾粉碎设备的制作方法

本发明涉及餐厨垃圾处理设备领域，特别涉及一种具有除臭功能的餐厨垃圾粉碎设备。

背景技术：

垃圾粉碎机是一种由粉碎刀辊系，承载机箱，料斗，动力系统，电子控制系统组成的机器，主要用于粉碎生活垃圾，建筑垃圾，塑料废料，电子垃圾等。其功能主要是减少其体积节省空间以便于运输，回收利用。

现有的餐厨垃圾粉碎机在粉碎时，容易产生较多的臭气，若抽气四散，容易污染周边的空气环境，降低了周边的空气环境的质量，不仅如此，现有的餐厨垃圾粉碎机在使用时，通过进料管往主体内部添加垃圾，由于垃圾的大小不一，从而增加了垃圾堵塞在进料管内的几率，影响下料速度，降低了现有的餐厨垃圾粉碎机的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除臭功能的餐厨垃圾粉碎设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除臭功能的餐厨垃圾粉碎设备，包括主体、沥水板、进料管、排料管、两个粉碎装置和四个支撑脚，四个支撑脚分别固定在主体的下方的四角处，所述沥水板水平固定在主体的内部，所述排料管与主体的一侧连通，所述排料管设置在沥水板的上方，所述粉碎装置设置在主体内的顶部，所述进料管与主体的上方连通，所述主体内设有plc，还包括两个疏通机构和两个除臭机构，两个除臭机构分别设置在主体的两侧，两个疏通机构分别设置在主体的上方的两侧，所述疏通机构与除臭机构一一对应，所述疏通机构与除臭机构连接，所述疏通机构与粉碎装置一一对应，所述疏通机构与粉碎装置连接；

所述疏通机构包括疏通组件和清理组件，所述清理组件设置在进料管内，所述疏通组件设置在主体的上方，所述疏通组件与清理组件连接，所述疏通组件与粉碎装置连接，所述疏通组件与除臭机构连接；

所述疏通组件包括传动单元、第一轴承、传动轴、转盘、敲击块、支杆、移动杆、第一弹簧和两个磁条，所述传动单元与粉碎装置连接，所述传动单元与传动轴的一端连接，所述第一轴承固定在主体内的顶部，所述主体的上方设有两个圆孔，所述圆孔与传动轴一一对应，所述传动轴的另一端穿过圆孔与转盘固定连接，所述传动轴与第一轴承的内圈固定连接，所述主体的上方设有两个凹槽，所述凹槽与支杆一一对应，所述支杆的一端设置在凹槽的内部，所述支杆的一端与凹槽匹配，所述支杆的一端与凹槽滑动连接，所述第一弹簧的两端分别与支杆的一端和凹槽的远离进料管的一端的内壁连接，所述支杆的另一端与移动杆的中心处固定连接，所述移动杆的两端分别与其中一个磁条和敲击块固定连接，所述敲击块设置在移动杆和进料管之间，另一个磁条固定在转盘的外周上，所述第一弹簧处于压缩状态；

所述清理组件包括刮杆、连接块、第二弹簧和连线，所述刮杆的形状为半圆环形，所述刮杆与进料管同轴设置，所述刮杆与进料管的内壁抵靠，所述进料管的内壁上设有两个滑槽，所述滑槽与连接块一一对应，所述连接块与刮杆的靠近进料管的内壁的一侧固定连接，所述连接块设置在滑槽的内部，所述连接块与滑槽匹配，所述连接块与滑槽滑动连接，所述第二弹簧的两端分别与连接块的下方和滑槽的靠近主体的一端的内壁连接，所述连线的两端分别与刮杆的上方和转盘的上方的远离圆心处固定连接，所述第二弹簧处于拉伸状态；

所述除臭机构包括抽气组件、固定盒、进水口和出水口，所述固定盒固定在主体上，所述抽气组件设置在主体的上方，所述抽气组件与支杆连接，所述抽气组件与固定盒连接，所述进水口设置在固定盒的上方，所述出水口设置在固定盒的远离主体的一侧，所述进水口和出水口均与固定盒连通，所述固定盒内设有除臭剂，所述固定盒的上方设有出气口。

作为优选，为了实现粉碎的功能，所述粉碎装置包括电机、转轴和破碎板，所述电机固定在主体的内部，所述电机与转轴的一端传动连接，所述破碎板固定在转轴的另一端上，所述破碎板的外周上周向均匀固定有锯齿，所述转轴与传动单元连接，所述电机与plc电连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在转轴上，所述第二锥齿轮与传动轴的远离转盘的一端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

作为优选，为了改变连线的方向，所述清理组件还包括定滑轮，所述定滑轮固定在进料管的上方，所述连线的远离刮杆的一端绕过定滑轮与转盘连接。

作为优选，为了实现抽气的功能，所述抽气组件包括气筒、活塞、进气管、出气管和连杆，所述气筒固定在主体的上方，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封连接，所述气筒的靠近进料管的一侧设有小孔，所述连杆的一端与活塞的靠近小孔的一侧固定连接，所述连杆的另一端穿过小孔与支杆固定连接，所述气筒通过进气管与主体的内部连通，所述气筒通过出气管与固定盒内的底部连通。

作为优选，为了限制连接块和支杆的移动方向，所述凹槽和滑槽均为燕尾槽。

作为优选，为了实现封闭的功能，所述进水口和出水口内均设有密封塞。

作为优选，为了延长连线的使用寿命，所述连线的制作材料为尼龙。

作为优选，为了使得第一锥齿轮转动流畅，所述第一锥齿轮上涂有润滑脂。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

本发明的有益效果是，该具有除臭功能的餐厨垃圾粉碎设备通过疏通机构，实现了进料管震动的功能，减小了杂质堵塞进料管的几率，提高了下料的流畅性，与现有的疏通机构相比，该疏通机构还可以对进料管的内壁进行清理工作，避免杂质粘附在进料管上，从而提高了清理的便捷性，通过除臭机构，实现了除臭的功能，避免臭气四散，影响周边的空气环境，与现有的除臭机构相比，该除臭机构与疏通机构为一体联动机构，采用同一驱动源，更加的节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有除臭功能的餐厨垃圾粉碎设备的结构示意图；

图2是本发明的具有除臭功能的餐厨垃圾粉碎设备的粉碎装置的结构示意图；

图3是本发明的具有除臭功能的餐厨垃圾粉碎设备的疏通机构的结构示意图；

图4是本发明的具有除臭功能的餐厨垃圾粉碎设备的除臭机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.支撑脚，3.沥水板，4.排料管，5.进料管，6.电机，7.转轴，8.破碎板，9.第一锥齿轮，10.第二锥齿轮，11.传动轴，12.转盘，13.磁条，14.第一弹簧，15.支杆，16.移动杆，17.敲击块，18.连线，19.刮杆，20.连接块，21.第二弹簧，22.定滑轮，23.连杆，24.活塞，25.气筒，26.进气管，27.出气管，28.固定盒，29.密封塞。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有除臭功能的餐厨垃圾粉碎设备，包括主体1、沥水板3、进料管5、排料管4、两个粉碎装置和四个支撑脚2，四个支撑脚2分别固定在主体1的下方的四角处，所述沥水板3水平固定在主体1的内部，所述排料管4与主体1的一侧连通，所述排料管4设置在沥水板3的上方，所述粉碎装置设置在主体1内的顶部，所述进料管5与主体1的上方连通，所述主体1内设有plc，还包括两个疏通机构和两个除臭机构，两个除臭机构分别设置在主体1的两侧，两个疏通机构分别设置在主体1的上方的两侧，所述疏通机构与除臭机构一一对应，所述疏通机构与除臭机构连接，所述疏通机构与粉碎装置一一对应，所述疏通机构与粉碎装置连接；

plc，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有除臭功能的餐厨垃圾粉碎设备通过疏通机构，实现了进料管5震动的功能，减小了杂质堵塞进料管5的几率，提高了下料的流畅性，通过除臭机构，实现了除臭的功能，避免臭气四散，影响周边的空气环境。

如图3所示，所述疏通机构包括疏通组件和清理组件，所述清理组件设置在进料管5内，所述疏通组件设置在主体1的上方，所述疏通组件与清理组件连接，所述疏通组件与粉碎装置连接，所述疏通组件与除臭机构连接；

所述疏通组件包括传动单元、第一轴承、传动轴11、转盘12、敲击块17、支杆15、移动杆16、第一弹簧14和两个磁条13，所述传动单元与粉碎装置连接，所述传动单元与传动轴11的一端连接，所述第一轴承固定在主体1内的顶部，所述主体1的上方设有两个圆孔，所述圆孔与传动轴11一一对应，所述传动轴11的另一端穿过圆孔与转盘12固定连接，所述传动轴11与第一轴承的内圈固定连接，所述主体1的上方设有两个凹槽，所述凹槽与支杆15一一对应，所述支杆15的一端设置在凹槽的内部，所述支杆15的一端与凹槽匹配，所述支杆15的一端与凹槽滑动连接，所述第一弹簧14的两端分别与支杆15的一端和凹槽的远离进料管5的一端的内壁连接，所述支杆15的另一端与移动杆16的中心处固定连接，所述移动杆16的两端分别与其中一个磁条13和敲击块17固定连接，所述敲击块17设置在移动杆16和进料管5之间，另一个磁条13固定在转盘12的外周上，所述第一弹簧14处于压缩状态；

所述清理组件包括刮杆19、连接块20、第二弹簧21和连线18，所述刮杆19的形状为半圆环形，所述刮杆19与进料管5同轴设置，所述刮杆19与进料管5的内壁抵靠，所述进料管5的内壁上设有两个滑槽，所述滑槽与连接块20一一对应，所述连接块20与刮杆19的靠近进料管5的内壁的一侧固定连接，所述连接块20设置在滑槽的内部，所述连接块20与滑槽匹配，所述连接块20与滑槽滑动连接，所述第二弹簧21的两端分别与连接块20的下方和滑槽的靠近主体1的一端的内壁连接，所述连线18的两端分别与刮杆19的上方和转盘12的上方的远离圆心处固定连接，所述第二弹簧21处于拉伸状态；

当进行粉碎工作时，工作人员将垃圾从进料管5处加入主体1的内部，同时控制粉碎装置工作，带动传动单元工作，使得传动轴11转动，从而带动转盘12转动，当与转盘12固定连接的磁条13向远离另一个磁条13的方向转动时，通过第一弹簧14的回复力，使得支杆15向靠近进料管5的方向移动，通过移动杆16带动敲击块17向靠近进料管5的方向移动，使得敲击块17敲击进料管5，当与转盘12固定连接的磁条13向靠近另一个磁条13的方向转动时，吸引另一个磁条13，使得两个磁条13向相互靠近的方向移动，使得敲击块17向远离进料管5的方向移动，从而实现了间断的敲击进料管5的功能，使得进料管5发生震动，从而使得进料管5内的杂质发生抖动，从而对进料管5内部的杂质进行疏通工作，从而减小了杂质堵塞进料管5的几率，提高了下料的流畅性，转盘12转动时，通过连线18带动刮杆19上下移动，从而通过刮杆19可以将粘附在进料管5内壁上的杂质刮落，从而实现了清理进料管5内壁的功能，避免杂质粘附在进料管5上，从而提高了清理的便捷性，支杆15移动时还能带动除臭机构工作，实现除臭的功能。

如图4所示，所述除臭机构包括抽气组件、固定盒28、进水口和出水口，所述固定盒28固定在主体1上，所述抽气组件设置在主体1的上方，所述抽气组件与支杆15连接，所述抽气组件与固定盒28连接，所述进水口设置在固定盒28的上方，所述出水口设置在固定盒28的远离主体1的一侧，所述进水口和出水口均与固定盒28连通，所述固定盒28内设有除臭剂，所述固定盒28的上方设有出气口。

支杆15来回移动时，还能带动抽气组件工作，从而可以将主体1内部的抽气通过进气管26导入气筒25的内部，再从出气管27导入固定盒28内，通过除臭剂对臭气进行除臭工作，除臭后的气体通过出气口排出，从而实现了除臭的功能。

如图2所示，所述粉碎装置包括电机6、转轴7和破碎板8，所述电机6固定在主体1的内部，所述电机6与转轴7的一端传动连接，所述破碎板8固定在转轴7的另一端上，所述破碎板8的外周上周向均匀固定有锯齿，所述转轴7与传动单元连接，所述电机6与plc电连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括第一锥齿轮9和第二锥齿轮10，所述第一锥齿轮9固定在转轴7上，所述第二锥齿轮10与传动轴11的远离转盘12的一端固定连接，所述第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合。

当进行粉碎工作时，控制电机6启动，带动转轴7转动，使得破碎板8转动，从而对垃圾进行粉碎工作，实现了粉碎的功能，转轴7转动时，还能带动第一锥齿轮9转动，通过第一锥齿轮9与第二锥齿轮10的啮合，使得第二锥齿轮10转动，从而带动传动轴11转动，从而实现了传递动力的功能。

作为优选，为了改变连线18的方向，所述清理组件还包括定滑轮22，所述定滑轮22固定在进料管5的上方，所述连线18的远离刮杆19的一端绕过定滑轮22与转盘12连接。

通过设置定滑轮22，改变了连线18的方向，使得转盘12转动时，通过连线18可以带动刮杆19上下移动。

作为优选，为了实现抽气的功能，所述抽气组件包括气筒25、活塞24、进气管26、出气管27和连杆23，所述气筒25固定在主体1的上方，所述活塞24设置在气筒25的内部，所述活塞24与气筒25的内壁密封连接，所述气筒25的靠近进料管5的一侧设有小孔，所述连杆23的一端与活塞24的靠近小孔的一侧固定连接，所述连杆23的另一端穿过小孔与支杆15固定连接，所述气筒25通过进气管26与主体1的内部连通，所述气筒25通过出气管27与固定盒28内的底部连通。

支杆15来回移动时，通过连杆23带动活塞24在气筒25内来回的移动，从而可以将主体1内部的抽气通过进气管26导入气筒25的内部，再从出气管27导入固定盒28内，通过除臭剂对臭气进行除臭工作，除臭后的气体通过出气口排出，从而实现了除臭的功能。

作为优选，为了限制连接块20和支杆15的移动方向，所述凹槽和滑槽均为燕尾槽。

通过将凹槽和滑槽设置为燕尾槽，使得连接块20不会与滑槽脱离，支杆15不会与凹槽脱离，从而限制了连接块20和支杆15的移动方向，提高了连接块20和支杆15的移动时的稳定性。

作为优选，为了实现封闭的功能，所述进水口和出水口内均设有密封塞29。

作为优选，为了延长连线18的使用寿命，所述连线18的制作材料为尼龙。

作为优选，为了使得第一锥齿轮9转动流畅，所述第一锥齿轮9上涂有润滑脂，减小了第一锥齿轮9与第二锥齿轮10之间的摩擦力，使得第一锥齿轮9和第二锥齿轮10转动时更加的流畅。

作为优选，为了使得电机6精确稳定的工作，所述电机6为伺服电机。

当进行粉碎工作时，工作人员将垃圾从进料管5处加入主体1的内部，同时控制电机6启动，带动转轴7转动，使得破碎板8转动，从而对垃圾进行粉碎工作，实现了粉碎的功能，转轴7转动时，还能带动第一锥齿轮9转动，通过第一锥齿轮9与第二锥齿轮10的啮合，使得第二锥齿轮10转动，从而带动传动轴11转动，使得转盘12转动，当与转盘12固定连接的磁条13向远离另一个磁条13的方向转动时，通过第一弹簧14的回复力，使得支杆15向靠近进料管5的方向移动，通过移动杆16带动敲击块17向靠近进料管5的方向移动，使得敲击块17敲击进料管5，当与转盘12固定连接的磁条13向靠近另一个磁条13的方向转动时，吸引另一个磁条13，使得两个磁条13向相互靠近的方向移动，使得敲击块17向远离进料管5的方向移动，从而实现了间断的敲击进料管5的功能，使得进料管5发生震动，从而使得进料管5内的杂质发生抖动，从而对进料管5内部的杂质进行疏通工作，从而减小了杂质堵塞进料管5的几率，提高了下料的流畅性，转盘12转动时，通过连线18带动刮杆19上下移动，从而通过刮杆19可以将粘附在进料管5内壁上的杂质刮落，从而实现了清理进料管5内壁的功能，避免杂质粘附在进料管5上，从而提高了清理的便捷性，移动杆16移动时还能带动除臭机构工作，实现除臭的功能。支杆15来回移动时，通过连杆23带动活塞24在气筒25内来回的移动，从而可以将主体1内部的抽气通过进气管26导入气筒25的内部，再从出气管27导入固定盒28内，通过除臭剂对臭气进行除臭工作，除臭后的气体通过出气口排出，从而实现了除臭的功能。

与现有技术相比，该具有除臭功能的餐厨垃圾粉碎设备通过疏通机构，实现了进料管5震动的功能，减小了杂质堵塞进料管5的几率，提高了下料的流畅性，与现有的疏通机构相比，该疏通机构还可以对进料管5的内壁进行清理工作，避免杂质粘附在进料管5上，从而提高了清理的便捷性，通过除臭机构，实现了除臭的功能，避免臭气四散，影响周边的空气环境，与现有的除臭机构相比，该除臭机构与疏通机构为一体联动机构，采用同一驱动源，更加的节能环保。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。