水力碎纸机构以及水力碎纸机的制作方法

本申请是申请日为2019年02月15日、申请号为cn201910123080.2、发明名称为“一种水力碎纸机构、水力碎纸机以及碎纸方法”的分案申请。

本发明涉及碎纸技术领域，尤其是涉及一种水力碎纸机构、水力碎纸机以及碎纸方法。

背景技术：

碎纸机是用来切碎废旧纸张的机器，以保护纸张中的信息。目前的碎纸机产品都是使用切刀作为切割件的，采取的方法属于固态碎纸的方法，根据切碎后纸张碎片的大小，分为不同的保密等级。但是，这种固态碎纸的方法仍然不能排除相关信息被复原的可能，尤其是涉及国家安全等绝密级信息，甚至还有发明专门针对碎纸进行识别复原的软件。

因此，目前的碎纸机产品无法完全满足绝对保密的要求，对绝密信息的保密效果不强。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供水力碎纸机构、水力碎纸机以及碎纸方法，以解决现有技术中存在的碎纸机碎纸后具有信息被复原的可能，无法实现绝密级保密效果的问题。

本发明提供的一种水力碎纸机构，包括：

碎纸容器和切刀组件；

所述碎纸容器，用于承装液体；所述切刀组件设置在所述碎纸容器内，用于在驱动装置的驱动下切割放置在液体中的纸张。

进一步的，在本发明的实施例中，所述切刀组件包括转子切刀；

所述转子切刀设置在所述碎纸容器的内腔底部，且所述转子切刀的驱动端穿透所述碎纸容器的底壁，用于连接所述驱动装置。

进一步的，在本发明的实施例中，所述转子切刀包括转轴和多个切刀叶片；

多个所述切刀叶片周向均匀安装在所述转轴的侧壁；所述切刀叶片呈弧形，且该切刀叶片的弧形方向沿着所述转轴的周向设置。

进一步的，在本发明的实施例中，多个所述切刀叶片在高度上交错分布。

进一步的，在本发明的实施例中，还包括：

调速器，所述调速器与所述驱动装置电连接，用于调整所述驱动装置的输出速率。

进一步的，在本发明的实施例中，所述碎纸容器包括碎纸杯。

进一步的，在本发明的实施例中，所述碎纸容器的容器壁上设置有水位刻度。

本发明还提供了一种水力碎纸机，包括所述水力碎纸机构；

还包括机箱；所述机箱包括箱体和箱门，所述箱体内设置有用于安装所述水力碎纸机构的底座；

所述驱动装置设置在所述底座上，用于与所述水力碎纸机构的转子切刀的驱动端驱动连接。

本发明还提供了一种碎纸方法，根据所述的水力碎纸机，方法如下：

打开机箱，向所述水力碎纸机构的碎纸容器中注入液体以及待切割的纸张；

关闭机箱，驱动切刀组件切割纸张。

进一步的，在本发明的实施例中，当纸张数量较少时，驱动切刀组件高速运动切割纸张；

当纸张数量较多时，先将纸张浸泡在液体中并驱动切刀组件慢速切割纸张，待纸张浸透后驱动切刀组件高速切割纸张。

在上述技术方案中，相对于固态碎纸法来说，这种液态碎纸法能够最终将废纸切碎并形成纸浆，文件上的信息也会融于纸浆，永久消失，根本不存在复原的可能，这样的话，对于重要的机密文件来说，是最好的销毁方式，能够实现对文件上信息的绝密保密，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例提供的切刀组件的一种结构示意图；

图2为本发明一个实施例提供的水力碎纸机构的结构示意图；

图3为本发明一个实施例提供的机箱的结构示意图；

图4为本发明一个实施例提供的机箱的透视图；

图5为本发明一个实施例提供的驱动装置和调速器的电连接结构示意图。

附图标记：

1-碎纸容器；

2-切刀组件；

3-调速器；

4-机箱；

5-驱动装置；

21-转轴；

22-切刀叶片；

41-箱体；

42-箱门。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明一个实施例提供的切刀组件2的一种结构示意图；图2为本发明一个实施例提供的水力碎纸机构的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例提供的一种水力碎纸机构，包括：

碎纸容器1和切刀组件2；

所述碎纸容器1，用于承装液体；所述切刀组件2设置在所述碎纸容器1内，用于在驱动装置的驱动下切割放置在液体中的纸张。

由于现有的碎纸机都是采用固态碎纸法对文件等进行切割处理，切割后的文件都具有被复原的可能，所以对信息的保密效果是有限的，例如常用的碎纸机是采用将文件切割成多条长条状的形状，若将所有碎纸收集起来，再进行拼接，复原的几率是很大的，无法实现对其上信息的绝密保密。

所以，为了防止碎纸被恶意拼接，泄露重要信息，本申请开创的提供了一种液态碎纸法，相对于固态碎纸法来说，这种液态碎纸法能够最终将废纸切碎并形成纸浆，文件上的信息也会融于纸浆，永久消失，根本不可能存在复原的可能，这样的话，对于重要的机密文件来说，是最好的销毁方式，能够实现对文件上信息的绝密保密，提高安全性。

针对这种液态碎纸法，本申请采用了一种水力碎纸机构来实现，该水力碎纸机构至少包括了碎纸容器1和切刀组件2，并通过所述碎纸容器1和所述切刀组件2的配合来完成文件的切割销毁。

在使用的时候，所述碎纸容器1可以用来承装液体，液体优选为水，水的价格低廉、易获取，利用水便可以实现对纸张的浸泡，对纸张进行软化。所述切刀组件2设置在所述碎纸容器1内，当将纸张浸泡在水中时，用户便可以进一步的驱动所述切刀组件2启动，利用切刀组件2的切割力切割放置在液体中的纸张。所以，通过在水中对浸泡的纸张进行切割，便能够在切割的同时利用水的浸泡效果使切碎的纸张变成纸浆，其上记载的信息便也能够随之永久消失。

其中，对于所采用的液体来说，可以是水也可以是其他化学成分的液体，例如当待切碎的纸张的材质为特质的材质，还可以选用能够溶解这种材质的液体配合切刀组件2进行碎纸操作，或者利用具有能够加速溶解纸张的化学制剂，还可以加速纸张的碎纸操作。本领域技术人员可以根据需要选择合适的液体类型，以能够适用于更多类型纸张的碎纸操作。

同时，对于切刀组件2来说，也可以选取不同类型的切刀结构，例如通过下落切割纸张的切刀，通过旋转切割纸张的切刀等，只要是能够在水中实现对纸张的切割效果即可。本领域技术人员可以根据需求选择合适类型的切刀，以适合不同的使用场景。

进一步的，在本发明的实施例中，所述切刀组件2包括转子切刀；

所述转子切刀设置在所述碎纸容器1的内腔底部，且所述转子切刀的驱动端穿透所述碎纸容器1的底壁，用于连接所述驱动装置5。

采用这种转子切刀，可以通过旋转切割的方式进行碎纸操作。碎纸操作时，驱动装置5会驱动所述转子切刀在所述碎纸容器1内转动，通过这种转子切刀进行碎纸操作，不仅能够有效的切割纸张，还能够在转动同时搅动液体随之转动，进一步的提高纸张在水中的分割效果以及分割效率。同时，这种转子切刀的结构也很小巧，能够使水力碎纸机构的整体结构也比较小巧、占用空间小。

另外，所述驱动装置5可以采用串激电机。当然也不限制采用其他类型的电机。当利用串激电机驱动转子切刀的时候，便可以直接连接其驱动端，当连接其他类型的切刀组件2时，也可以通过齿轮组等传动方式实现对其他类型的切刀组件2的驱动，本领域技术人员可以根据实际情况进行驱动装置5和切刀组件2之间的装配传动连接。

进一步的，在本发明的实施例中，所述转子切刀包括转轴21和多个切刀叶片22；

多个所述切刀叶片22周向均匀安装在所述转轴21的侧壁；所述切刀叶片22呈弧形，且该切刀叶片22的弧形方向沿着所述转轴21的周向设置。

这种多个切刀叶片22轴向分布的结构，能够使切割力更加均匀，在对纸张进行切割的时候具有很好的切割效果，整个转动的过程中受力均匀也更加稳定。

进一步的，在本发明的实施例中，多个所述切刀叶片22在高度上交错分布。通过高度上交错分布能够在不同层次上均达到切割效果，使分布在碎纸容器1的纸张均能够获得均匀的切割，提高整体的切割效果。

进一步的，在本发明的实施例中，还包括：

调速器3，所述调速器3与所述驱动装置5电连接，用于调整所述驱动装置5的输出速率。

利用所述调速器3，能够根据需求调整所述驱动装置5的速率，从而调整所述驱动装置5能够驱动所述转子切刀旋转的速度。

在使用的过程中，根据速率的不同，可以用来适配不同纸张数的碎纸操作，以达到适配的碎纸效果。

进一步的，在本发明的实施例中，所述碎纸容器1包括碎纸杯。

进一步的，在本发明的实施例中，所述碎纸容器1的容器壁上设置有水位刻度。

通过刻度可以调整水位，在不同纸张数的碎纸操作下，配合不同的水位进行碎纸。

图3为本发明一个实施例提供的机箱4的结构示意图；图4为本发明一个实施例提供的机箱4的透视图；图5为本发明一个实施例提供的驱动装置5和调速器3的电连接结构示意图。如图3-5所示，本发明还提供了一种水力碎纸机，包括所述水力碎纸机构；

还包括机箱4；所述机箱4包括箱体41和箱门42，所述箱体41内设置有用于安装所述水力碎纸机构的底座；

所述驱动装置5设置在所述底座上，用于与所述水力碎纸机构的转子切刀的驱动端驱动连接。

在进行碎纸操作的时候，可以将所述水力碎纸机构放置在所述机箱4内，通过机箱4可以对所述水力碎纸机构形成一种屏障，工作人员在使用这种水力碎纸机构的时候可以避免发生危险，保证使用过程中的安全性。所述机箱4由箱体41和箱门42构成，同时所述水力碎纸机构也是能够从所述箱体41的内腔中拿出来的，通过打开箱门42便可以实现对所述水力碎纸机构取放操作，更具灵活性。

其中，所述箱门42可通过电控制自动开启和关闭，或者远程开启和关闭，例如采用电子锁的结构，并配合控制器或控制面板等对其进行控制。

所述水力碎纸机构属于所述水力碎纸机中的部分结构，也是用来碎纸的关键结构，由于所述水力碎纸机构的具体结构、功能原理以及技术效果均在前文详述，在此便不再赘述。

任何有关于所述水力碎纸机构的技术内容，也均可参考前文对于所述水力碎纸机构的记载。

本发明还提供了一种碎纸方法，根据所述的水力碎纸机，方法如下：

打开机箱4，向所述水力碎纸机构的碎纸容器1中注入液体以及待切割的纸张；

关闭机箱4，驱动切刀组件2切割纸张。

进一步的，在本发明的实施例中，当纸张数量较少时，驱动切刀组件2高速运动切割纸张；

当纸张数量较多时，先将纸张浸泡在液体中并驱动切刀组件2慢速切割纸张，待纸张浸透后驱动切刀组件2高速切割纸张。

由此可知，在采用所述水力碎纸机进行液态碎纸的时候，可以根据不同的纸张数量选择不同的碎纸模式。

第一种模式，就是针对纸张数量较少的时候，例如当纸张数在10张以内时。在纸张数量较少时，这种模式下可以直接通过切刀组件2高速的运动在水中大力的切割纸张，从而将纸张直接切碎成纸浆。例如，当切刀组件2为转子切刀的结构时，就可以采用驱动装置5驱动转子切刀高速转动，利用转子切刀的切刀叶片22高速切割纸张。

第二种模式，就是针对纸张数量较多的时候，例如当纸张数量大于10张时。在纸张数量较多时，这种模式下可以先对纸张进行浸泡，并配合切刀组件2慢速的切割运动切割纸张，使纸张在浸泡过程中先变软，然后当纸张被完全浸泡以后，就可以再配合高速的切割运动来切割纸张。例如，当切刀组件2为转子切刀的结构时，可以首先采用驱动装置5驱动转子切刀慢速转动，使纸张浸泡变软，然后再驱动转子切刀高速转动，利用转子切刀的切刀叶片22高速切割纸张。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。