一种中药生产用粉碎筛选机构的制作方法

本发明属于药品生产设备技术领域，特别是涉及一种中药生产用粉碎筛选机构。

背景技术：

众所周知，中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

在现有技术中，中药的服用方法已经不再拘泥于传统的煎服方式，而是采用更易被人体吸收的口服中成药的方式进行服用治疗。而在制备生产中成药的过程中，首先需要对各类药材进行粉碎和筛选。而在粉碎和筛选药材的工序中，由于工艺步骤较为繁琐，现有设备很难将此工序一次完成，这在药品生产过程中，大大影响生产效率。因此我们设计一种中药生产用粉碎筛选机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药生产用粉碎筛选机构，解决现有的药材粉碎筛选设备工艺复杂、操作繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种中药生产用粉碎筛选机构，一种中药生产用粉碎筛选机构，包括粉碎装置和筛选装置，所述粉碎装置包括外壳和粉碎组件；所述外壳内表面与粉碎组件连接；所述粉碎装置一表面与筛选装置连接；

所述粉碎装置包括初级粉碎盒和精磨筒；所述初级粉碎盒一表面设有进料管道；所述进料管道连通至外壳外部；所述初级粉碎盒一表面连接有若干粉碎旋轴；

所述粉碎旋轴一表面连接有第一从动齿轮；所述粉碎旋轴连接至初级粉碎盒内部；两所述粉碎旋轴表面均连接有支撑梁；所述粉碎旋轴周侧面安装有粉碎辊；所述粉碎辊周侧面连接有若干粉碎刀片；两所述粉碎辊的粉碎刀片之间的位置交错适应。

进一步地，所述初级粉碎盒内表面设有传输通道；所述传输通道为锥形管体结构。

进一步地，所述精磨筒一表面与初级粉碎盒连接并相互连通；所述精磨筒内表面安装有进料漏斗；所述进料漏斗与传输通道相互连通；所述进料漏斗周侧面连接有固定磨盘；所述固定磨盘一表面设有连通槽口。

进一步地，所述精磨筒内部安装有活动磨盘；所述活动磨盘为圆形梯台体结构；所述活动磨盘一表面连接有精磨轴；所述精磨轴连接至外壳外部；所述精磨轴中周侧面连接有第一从动轮和第二从动齿轮；所述精磨筒一表面设置有缓冲管道；所述缓冲管道周侧面连接有排料管道；所述排料管道连通至外壳外部。

进一步地，所述筛选装置包括筛滤盒和收集盒；所述筛滤盒相对两侧面均链接有传动杆；所述传动杆一表面连接有第三从动齿轮；所述传动杆与第三从动齿轮之间通过螺栓限位旋转配合；两所述第三从动齿轮之间连接有联动旋轴；所述第三从动齿轮与第二从动齿轮之间啮合。

进一步地，所述收集盒内表面连接有托板；所述托板一表面与筛滤盒连接；所述筛滤盒与收集盒之间嵌套配合；所述筛滤盒与排料管道的位置相适应。

进一步地，所述外壳内表面安装有驱动电机；所述驱动电机一表面连接有驱动轴；所述驱动轴周侧面安装有传动轮和驱动齿轮；所述传动轮周侧面安装有第一传动带；所述驱动齿轮与第一从动齿轮之间相互啮合。

进一步地，所述外壳内表面了连接有联动轴；所述联动轴周侧面连接有第二传动轮和第二从动轮；所述第二传动轮周侧面安装有第二传动带；所述第二传动带内表面与第一从动轮连接；所述第二从动轮周侧面与第一传动带连接。

进一步地，所述外壳一表面设有防护门；所述外壳另一表面连接有若干支撑桩；所述支撑桩一表面连接有支撑底板；所述支撑底板一表面与收集盒连接。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置粉碎装置和筛选装置，并将二者设置于同一机构中，节省了在中药粉碎筛选过程中的过多繁琐工艺，使粉碎后的半成品直接通入筛选装置进行筛选；通过将粉碎装置分别设置初级粉碎盒和精磨筒，能够使中药材的粉碎过程更加充分、完全，避免药材因粉碎不彻底导致的浪费现象；在以上基础上，通过在各组件之间设置一系列传动联动组件，使得操作人员仅需要通过控制一台机器，即可完成整个工序，大大缩减了劳动力的使用量，将粉碎筛选工序化繁为简，进一步提高生产效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种中药生产用粉碎筛选机构的结构示意图；

图2为本发明的一种中药生产用粉碎筛选机构的前侧结构示意图；

图3为本发明的一种中药生产用粉碎筛选机构的主视图；

图4为图3中的剖面a-a结构示意图；

图5为图4中的剖面b-b结构示意图；

图6为图4中的剖面c-c结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-粉碎装置，2-筛选装置，101-外壳，102-初级粉碎盒，103-精磨筒，1021-进料管道，1022-粉碎旋轴，1023-第一从动齿轮，1024-支撑梁，1025-粉碎辊，1026-粉碎刀片，1027-传输通道，1031-进料漏斗，1032-固定磨盘，1033-连通槽口，1034-活动磨盘，1035-精磨轴，1036-第一从动轮，1037-第二从动齿轮，1038-缓冲管道，104-排料管道，201-筛滤盒，202-收集盒，2011-传动杆，2012-第三从动齿轮，2013-联动旋轴，2021-托板，105-驱动电机，1051-驱动轴，1052-传动轮，1053-驱动齿轮，1054-第一传动带，1011-联动轴，1012-第二传动轮，1013-第二从动轮，1014-第二传动带，1015-防护门，1016-支撑桩，1017-支撑底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-2所示，本发明为一种中药生产用粉碎筛选机构，包括粉碎装置1和筛选装置2，粉碎装置1包括外壳101和粉碎组件；外壳101内表面与粉碎组件连接；粉碎装置1一表面与筛选装置2连接；

粉碎装置1包括初级粉碎盒102和精磨筒103；初级粉碎盒102一表面设有进料管道1021；进料管道1021连通至外壳101外部；初级粉碎盒102一表面连接有若干粉碎旋轴1022；

粉碎旋轴1022一表面连接有第一从动齿轮1023；粉碎旋轴1022连接至初级粉碎盒102内部；两粉碎旋轴1022表面均连接有支撑梁1024；粉碎旋轴1022周侧面安装有粉碎辊1025；粉碎辊1025周侧面连接有若干粉碎刀片1026；两粉碎辊1025的粉碎刀片1026之间的位置交错适应。

请参阅图4、5、6所示，初级粉碎盒102内表面设有传输通道1027；传输通道1027为锥形管体结构。

其中，精磨筒103一表面与初级粉碎盒102连接并相互连通；精磨筒103内表面安装有进料漏斗1031；进料漏斗1031与传输通道1027相互连通；进料漏斗1031周侧面连接有固定磨盘1032；固定磨盘1032一表面设有连通槽口1033。

其中，精磨筒103内部安装有活动磨盘1034；活动磨盘1034为圆形梯台体结构；活动磨盘1034一表面连接有精磨轴1035；精磨轴1035连接至外壳101外部；精磨轴1035中周侧面连接有第一从动轮1036和第二从动齿轮1037；精磨筒103一表面设置有缓冲管道1038；缓冲管道1038周侧面连接有排料管道104；排料管道104连通至外壳101外部。

其中，筛选装置2包括筛滤盒201和收集盒202；筛滤盒201相对两侧面均链接有传动杆2011；传动杆2011一表面连接有第三从动齿轮2012；传动杆2011与第三从动齿轮2012之间通过螺栓限位旋转配合；两第三从动齿轮2012之间连接有联动旋轴2013；第三从动齿轮2012与第二从动齿轮1037之间啮合。

其中，收集盒202内表面连接有托板2021；托板2021一表面与筛滤盒201连接；筛滤盒201与收集盒202之间嵌套配合；筛滤盒201与排料管道104的位置相适应。

其中，外壳101内表面安装有驱动电机105；驱动电机105一表面连接有驱动轴1051；驱动轴1051周侧面安装有传动轮1052和驱动齿轮1053；传动轮1052周侧面安装有第一传动带1054；驱动齿轮1053与第一从动齿轮1023之间相互啮合。

其中，外壳101内表面了连接有联动轴1011；联动轴1011周侧面连接有第二传动轮1012和第二从动轮1013；第二传动轮1012周侧面安装有第二传动带1014；第二传动带1014内表面与第一从动轮1036连接；第二从动轮1013周侧面与第一传动带1054连接。

其中，外壳101一表面设有防护门1015；外壳101另一表面连接有若干支撑桩1016；支撑桩1016一表面连接有支撑底板1017；支撑底板1017一表面与收集盒202连接。

实施例1：

请参阅图1-6所示，本实施例为一种中药生产用粉碎筛选机构的联动工作原理：

本发明中所涉及的驱动电机105型号为ys7124三相异步电动机；

在使用本发明中的粉碎筛选机构时，首先将驱动电机105连接外接电源；而后在设备运行中，将待处理的中药材通过进料管道1021通入初级粉碎盒102中；由于驱动齿轮1053的啮合作用，两粉碎辊1025成相反方向旋转，使得粉碎辊1025表面的粉碎刀片1026相互交错切割，对药材进行粉碎；初级粉碎后的药材，经传输通道1027流入精磨筒103；此时，驱动电机105上的传动轮1052带动第二从动轮1013，第二从动轮1013与第二传动轮1012通过联动轴1011相互联动，进而带动第一从动轮1036转动，使活动磨盘1034旋转；在和活动磨盘1034与固定磨盘1032的碾磨作用下，初级粉碎后的要在进行精磨过程；

精磨后的药材粉末，通过缓冲管道1038和排料管道104，通入筛滤盒201；此时在第二从动齿轮1037的啮合作用下，第三从动齿轮2012旋转并带动传动杆2011往复运动，使筛滤盒201呈现震荡效果，将药材粉末摇晃混匀，并进行筛滤；筛滤后的粉末即落入收集盒202中，完成粉碎筛选过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。