一种配电设备减震安装处理装置的制作方法

文档序号:22675116发布日期:2020-10-28 12:29阅读:154来源:国知局
一种配电设备减震安装处理装置的制作方法

本发明涉及配电设备装配技术领域,尤其涉及一种配电设备减震安装处理装置。



背景技术:

配电设备(electricalequipment)是在电力系统中对高压配电柜,发电机、变压器、电力线路、断路器、低压开关柜、配电盘、开关箱及控制箱等设备的统称。

在配电设备的实际装配使用中,部分类型的配电设备工作时通常会发生不同程度的震动,进而会对配电设备自身的稳定性和使用寿命产生影响。而且一些现有的配电设备的底座与地面的接触面积较大,配电设备的震动还会带动地面一起震动,进而也会影响周围的其他设备装置的正常使用。虽然现有的一些配电设备会配设减震垫,但是减震垫的减震效果差,不同大小的配单设备需要匹配不同尺寸大小的减震垫,因此装配人员需要提供不同的减震垫来满足不同大小的配电设备的减振需求,进而导致配电设备的装配过程繁琐,且减震垫的更换维护需要重新拆卸更换减震垫,维护难度大。尽管一些特定的配电设备也有配套设计一些减震底座结构,来达到减震的目的,但是该类减振底座结构的成本高,只能承载特定尺寸结构的配电设备,使用灵活性差,因此推广难度较大。

综上所述,亟需提出一种配电设备减震安装处理装置,能够方便配电设备的安装,且能够解决不同配电设备的减震问题,以保证配电设备的正常运行及使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的在于提出一种配电设备减震安装处理装置,能够方便配电设备的安装,且能够解决不同配电设备的减震问题,以保证配电设备的正常运行及使用寿命。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种配电设备减震安装处理装置,包括:

机架,其中部位置形成有用于起吊配电设备的起吊空间;

滑轮,可转动的设置于所述机架的底部;

起吊组件,设置于所述机架上,且位于所述起吊空间的上方,用于起吊所述配电设备;

冲击破碎组件,其包括设置于所述机架上的冲击杆,所述冲击杆能够沿自身轴线方向运动,以用于冲击破碎待放置所述配电设备的地面。

可选地,所述起吊组件包括:

升降驱动源,固定设置于所述机架上;

若干条拉绳,所述拉绳的一端连接于所述升降驱动源的输出端,另一端用于连接所述配电设备的顶部,且所述升降驱动源能够向上拉动所述拉绳,以将所述配电设备拉起。

可选地,所述起吊组件还包括:

挂环,设置于所述升降驱动源的输出端;

挂钩,各所述拉绳的两端分别连接有一个所述挂钩,各所述拉绳的一端的挂钩挂接于所述挂环上,各所述拉绳的另一端的挂钩用于挂接所述配电设备的顶部。

可选地,所述拉绳的数量为四条,四条所述拉绳能够分别一一对应的连接于所述配电设备的顶部的四角位置。

可选地,所述机架的侧壁上设置有握手。

可选地,所述机架包括:

升降载架,所述起吊组件设置于所述升降载架上;

第一承载架,设置于所述升降载架的一侧;

第二承载架,与所述第一承载架相对且间隔的设置于所述升降载架的另一侧,以使所述升降载架悬空于所述起吊空间的上方;

其中,设置于所述升降载架上的所述起吊组件的高度可调,所述第一承载架的底部和所述第二承载架的底部分别设置有若干个所述滑轮,所述第一承载架和/或所述第二承载架上设置有所述冲击破碎组件。

可选地,所述升降载架包括:

顶部横梁,所述起吊组件设置于所述顶部横梁上;

第一立柱,竖直的固定设置于所述第一承载架上;

第二立柱,竖直的固定设置于所述第二承载架上;

其中,所述顶部横梁的一端可拆卸地紧固连接于所述第一立柱上,另一端可拆卸地紧固连接于所述第二立柱上,且沿竖直方向所述顶部横梁的高度可调。

可选地,所述冲击破碎组件用两个,其中一个设置于所述第一承载架上,另一个设置于所述第二承载架上。

可选地,所述冲击杆包括:

杆体;

冲击头,可拆卸的固定连接于所述杆体的一端,以用于冲击破碎地面。

可选地,所述冲击破碎组件还包括:

导向管,固定设置于所述机架上,所述冲击杆滑动配合的插装于所述导向管中,且所述冲击杆的顶端伸出于所述导向管的顶端,所述冲击杆的底端伸出于所述导向管的底端;

冲击弹簧,其一端固定连接于所述冲击杆的顶端,另一端固定连接于所述导向管的顶端;

半圆齿轮驱动源,设置于所述机架上,所述半圆齿轮驱动源的输出端连接有半圆齿轮;

齿条,沿所述冲击杆的轴线方向延伸的开设于所述冲击杆的伸出于所述导向管的顶端的侧壁上;

其中,所述半圆齿轮驱动源能够驱动所述半圆齿轮与所述齿条啮合传动连接,以抬升所述冲击杆且使所述冲击弹簧做拉伸运动,且当所述半圆齿轮取消与所述齿条啮合连接时,所述冲击弹簧能够做弹性复位运动且带动所述冲击杆做冲击运动。

本发明的有益效果为:

本发明通过起吊组件起吊移动配电设备,能够方便配电设备的移动和安装,大大降低工作人员的工作强度;同时,其能够通过冲击破碎组件冲击破碎待放置配电设备的地面,进而提高地面对配电设备的减震效果;而且,根据不同尺寸大小的配电设备,工作人员可以合理选择冲击破碎组件冲击破碎的位置和范围,因此能够解决不同配电设备的减震问题,以保证配电设备的正常运行及使用寿命,其结构简单,使用方便,成本低,不再需要使用减震垫或者价格昂贵的减震底座结构。

附图说明

图1是本发明提供的配电设备减震安装处理装置的主视示意图;

图2是本发明提供的配电设备减震安装处理装置的俯视示意图;

图3是本发明提供的配电设备减震安装处理装置的冲击杆的顶端和导向管的顶端之间的配合结构隐去冲击弹簧后的局部示意图。

图中:

1-机架;11-升降载架;111-顶部横梁;112-第一立柱;113-第二立柱;12-第一承载架;13-第二承载架;14-加强筋;

2-滑轮;

3-起吊组件;31-升降驱动源;32-拉绳;33-挂环;34-挂钩;

4-冲击破碎组件;41-冲击杆;411-杆体;412-冲击头;42-导向管;43-冲击弹簧;44-半圆齿轮驱动源;45-半圆齿轮;46-齿条;47-安装缺口;48-导向柱;5-握手。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。

如图1-2所示,本实施例提出了一种配电设备减震安装处理装置,主要用于辅助配电设备的减震安装。配电设备减震安装处理装置包括机架1、滑轮2、起吊组件3和冲击破碎组件4,滑轮2为万向轮。机架1的中部位置形成有用于起吊配电设备的起吊空间;滑轮2可转动的设置于机架1的底部;起吊组件3设置于机架1上,且起吊组件3位于起吊空间的上方,起吊组件3用于起吊配电设备;冲击破碎组件4包括设置于机架1上的冲击杆41,且冲击杆41能够沿自身轴线方向运动,以用于冲击破碎待放置配电设备的地面。本实施例通过起吊组件3起吊移动配电设备,能够方便工作人员对配电设备的移动和安装,大大降低工作人员的工作强度;同时,其能够通过冲击破碎组件4冲击破碎待放置配电设备的地面,进而能够使得用于放置配电设备的地面的区域位置与地面的其他区域分离开来,用于放置配电设备的地面破碎后,地面的吸震效果增加,进而能够提高地面对配电设备的减震效果;而且,根据不同尺寸大小的配电设备,工作人员可以合理选择冲击破碎组件4冲击破碎的区域的位置和大小以及形状,因此能够灵活解决不同配电设备的减震问题,以保证配电设备的正常运行,避免了过度震动造成的使用寿命降低的问题;而且其结构简单,使用方便,成本低,不再需要使用减震垫或者价格昂贵的减震底座结构。

为了实现对地面的冲击破碎。如图1-2所示,本实施例中,冲击破碎组件4还包括导向管42、冲击弹簧43、半圆齿轮驱动源44、半圆齿轮45和齿条46,导向管42固定设置于机架1上,冲击杆41滑动配合的插装于导向管42中,且冲击杆41的顶端伸出于导向管42的顶端,冲击杆41的底端伸出于导向管42的底端;冲击弹簧43的一端固定连接于冲击杆41的顶端,冲击弹簧43的另一端固定连接于导向管42的顶端;半圆齿轮驱动源44设置于机架1上,半圆齿轮驱动源44的输出端连接有半圆齿轮45;齿条46沿冲击杆41的轴线方向延伸的开设于冲击杆41的伸出于导向管42的顶端的侧壁上;其中,半圆齿轮驱动源44能够驱动半圆齿轮45与齿条46啮合传动连接,以抬升冲击杆41且使冲击弹簧43做拉伸运动,且当半圆齿轮45取消与齿条46啮合连接时,冲击弹簧43能够做弹性复位运动且带动冲击杆41做冲击运动,进而在半圆齿轮45不断啮合抬升冲击杆41,然后取消啮合连接后,在冲击弹簧43的复位驱动下,能够使得冲击杆41往复不断冲击地面,达到破碎地面的效果,且冲击破碎组件4结构简单,设计成本低,便于加工制造。需要说明的是,本实施例中,半圆齿轮驱动源44为现有的驱动电机,半圆齿轮45的圆周上只有一半具有齿轮,另一半没有齿轮。

具体而言,如图1-3所示,冲击杆41包括杆体411和冲击头412。冲击头412固定连接于杆体411的一端,以用于冲击破碎地面。杆体411滑动穿设在导向管42中,导向管42的主体沿上下方向延伸且带有10-20度的倾斜角度的贯穿设置于机架1的上部,机架1呈中空的架体结构。杆体411的上端伸出于导向管42的上端,杆体411的下端伸出于导向管42的下端。杆体411的上端的侧壁上开设有用于容纳冲击弹簧43的安装缺口47,冲击弹簧43沿杆体411的轴线方向延伸的位于安装缺口47中,且安装缺口47的上方还固定连接有沿杆体411的轴线方向延伸的导向柱48,冲击弹簧43套设在导向柱48中,导向管42的顶端的管口的轮廓与杆体411的顶端的轮廓相匹配且开设有导向柱48的滑动插槽(图中未标示),导向柱48能够沿杆体411的轴线方向在滑动插槽内滑动,而套设在导向柱48上的冲击弹簧43的一端固定连接在杆体411的顶端上,冲击弹簧43的另一端固定连接在导向管42的顶端,固定连接的方式可以是焊接。

进一步地,由于经常破碎地面后,冲击杆41的头部容易损坏,更换整个冲击杆41维护难度大,成本高。如图1所示,本实施例中,冲击头412可拆卸地固定连接于杆体411的一端。具体而言,冲击头412螺纹旋接于杆体411的伸出于导向柱48的底端的一端上,因此维护时便可以只更换冲击头412,进而大大降低了维护成本和难度。需要说明的,本实施例中的冲击头412的冲击部位为圆锥形结构,在其他实施例中也可以是棱锥形结构或者其他形状结构。

此外,由于不同尺寸大小的配电设备可能具有不同的高度,起吊组件3高度过低则无法使用,为了能够使得起吊组件3能够灵活的将不同尺寸大小的配电设备吊起。如图1-2所示,本实施例中,机架1包括升降载架11、第一承载架12和第二承载架13。起吊组件3设置于升降载架11上;第一承载架12螺栓固定设置于升降载架11的一侧;第二承载架13与第一承载架12相对且间隔的螺栓固定设置于升降载架11的另一侧,以使升降载架11悬空于起吊空间的上方;其中,升降载架11上的起吊组件3的高度可调,第一承载架12的底部和第二承载架13的底部分别设置有若干个滑轮2,第一承载架12和/或第二承载架13上设置有冲击破碎组件4。由于升降载架11的高度可调,进而可以根据不同配电设备的高度需要来调节升降载架11的高度,进而提高了工作使用的灵活性。

进一步需要说明的是,如图1-2所示,本实施例中,冲击破碎组件4有两个,其中一个冲击破碎组件4设置于第一承载架12上,另一个冲击破碎组件4设置于第二承载架13上。两个冲击破碎组件4能够同时破碎地面,进而能够提高工作效率,减少破碎时间。两个冲击破碎组件4的结构相同,故不再进行赘述。在其他实施例中,也可以只设计一个冲击破碎组件4。

而对于升降载架11的具体结构。具体而言,如图1所示,升降载架11包括顶部横梁111、第一立柱112和第二立柱113。顶部横梁111、第一立柱112和第二立柱113共同构成倒u形结构。起吊组件3固定设置于顶部横梁111上;第一立柱112通过紧固螺栓竖直的固定设置于第一承载架12上;第二立柱113通过紧固螺栓竖直的固定设置于第二承载架13上;其中,顶部横梁111的一端可拆卸地紧固连接于第一立柱112上,顶部横梁111的另一端可拆卸地紧固连接于第二立柱113上,且沿竖直方向顶部横梁111的高度可调。更为具体地,第一立柱112上沿竖直方向开设有多个第一通孔(图中未示出),第二立柱113上沿竖直方向上开设有多个分别与第一承载架12上的第一通孔一一对应的第二通孔。顶部横梁111的两端分别固定连接有一个螺杆,其中一个螺杆贯穿第一通孔后,通过紧固螺母加以固定,另一个螺杆贯穿与该第一通孔对应的第二通孔后,也通过紧固螺母加以固定,进而固定了顶部横梁111的位置,因此工作人员可以高根据不同的高度需求来插接不同的第一通孔和第二通孔,其结构简单,便于装卸,使用方便。

进一步地,为了提高第一立柱112和第二立柱113的刚度和稳定性。如图1所示,本实施例中,第一立柱112和第二立柱113的侧部分别焊接有加强筋14,且第一立柱112上的加强筋14螺栓紧固连接在第一承载架12上,第二立柱113上的加强筋14螺栓紧固连接在第二承载架13上。

此外,对于起吊组件3的具体结构。如图1-2所示,本实施例中,起吊组件3包括升降驱动源31和若干条拉绳32。其中,升降驱动源31为液压直线气缸,拉绳32可以为两条、三条、四条或者更多条,本实施例中,拉绳32的数量为四条,四条拉绳32能够分别一一对应的连接于配电设备的顶部的四角位置,进而能够使得配电设备被更加平稳的拉升抬起。而液压直线气缸的主体则固定在机架1的升降载架11的顶部横梁111上,液压直线气缸的输出端能够沿竖直方向上下运动。拉绳32的一端连接于升降驱动源31的输出端,拉绳32的另一端用于连接配电设备的顶部,升降驱动源31能够向上拉动拉绳32时,能够将配电设备拉起。

进一步地,为了方便拉绳32的装卸。如图1-2所示,起吊组件3还包括挂环33和挂钩34。挂环33设置于升降驱动源31的输出端;各拉绳32的两端分别连接有一个挂钩34,各拉绳32的一端的挂钩34挂接于挂环33上,各拉绳32的另一端的挂钩34用于挂接配电设备的顶部,其中配电设备的顶部设置有与挂钩34相配合的挂口,进而能够实现快速挂接。本实施例将拉绳32的两端分别连接一个挂钩34,进而能够方便拉绳32的快速装卸更换,使用省时省力,简单便捷。

此外,如图1-2所示,本实施例中,机架1的侧壁上设置有握手5。具体而言,握手5共有四个,其中两个握手5安装固定在第一承载架12的侧壁上,另外两个握手5固定安装在第二承载架13的侧壁上,进而能够方便工作人员推拉移动整个配电设备减震安装处理装置。

以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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