一种余热再生压缩空气干燥器的制作方法

本发明涉及空气干燥器技术领域，具体为一种余热再生压缩空气干燥器。

背景技术：

现有的无热再生和微热再生压缩空气干燥器，主要包括干燥塔，进气换向阀，排气换向阀、电控箱、单向阀电加热器，从压缩机来的湿空气经进气换向阀进入一个干燥塔对空气进行吸附干燥，干燥后的空气经单向阀流出干燥器，有一部分干空气经单向阀进入另一个干燥塔进行再生，再生后的空气经排气换向阀放入大气。

现有的余热再生压缩空气干燥器，在使用过程中，由于在吸附剂吸附接近饱和时需要更换为再生模式，然而系统检测并动作需要时间，使得部分湿热空气并未完全吸附并向干燥空气出气口排出，排出后的湿热空气与之前排出的干燥空气混合，使得部分湿热空气并未有效干燥，影响气体干燥质量，无法有效实现空气干燥的及时补偿，干燥效果不佳，使用效果差。

此外，现有的余热再生压缩空气干燥器，在使用过程中，由于再生吸附剂时需要将空气加热器加热后的干燥热空气或者空压机高温空气送回干燥塔中，且高温热空气具有较大的流速，较高流速的空气逐渐吹动吸附剂，使得吸附剂部分脱水再生的同时破碎并粉化，破碎后的吸附剂跟随湿空气向外排出，并将破碎的吸附剂吹出，使得吸附剂总量不断减少，降低了后续吸附能力，且再生后的吸附剂总量持续减少，降低了空气干燥器的干燥效率，需要额外补充吸附剂，提高经济支出，使用效果差。

另一方面，现有的余热再生压缩空气干燥器，在使用过程中，干燥塔外侧安装的压力及温度检测仪表持续暴露在环境中，由于环境中灰尘较多，随着使用时间的延长，积攒的灰尘附着在仪表盘的表面上，使得仪表盘表面脏污，降低了仪表盘的观测清晰度，无法有效及时获取准确数据，甚至造成判断错误，延误操作时间。

技术实现要素：

本发明提供了一种余热再生压缩空气干燥器，具备补偿出气主管干燥空气以及回收破碎吸附剂和及时清理仪表盘灰尘的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种余热再生压缩空气干燥器，包括干燥塔，所述干燥塔的数量为两个，两个所述干燥塔底部之间固定连通有一号连通管，所述一号连通管的正面固定连通有进气主管，所述一号连通管之间分别固定连通有回收出管和排气连通管，所述排气连通管的背面固定连通有排气主管，所述一号连通管、回收出管和排气连通管的内部分别固定安装有一号阀、一号回收阀和排气阀，两个所述干燥塔顶端之间固定连通有二号连通管，所述二号连通管的底面固定连通有余热进管，所述二号连通管的正面固定连通有出气主管，所述二号连通管之间分别固定连通有再生进管和加热进管，所述再生进管、加热进管和二号连通管的内部分别固定安装有再生阀、加热阀和二号阀，所述出气主管的外表面固定套接有出气套，所述出气套的内表面固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板之间活动卡接有滑板，所述滑板的顶面固定连接有盖板，两个所述干燥塔之间固定连通有加热箱，所述加热箱的顶面固定安装有空气加热器，所述空气加热器和加热进管之间固定连通有加热连通管，所述空气加热器和加热箱之间固定连通有加热出管，两个所述干燥塔的正面均固定安装有仪表盘。

优选的，所述出气套内表面的底部开设有卡槽，所述滑板的底面固定连接有卡板，所述卡槽的内表面活动卡接有卡板。

优选的，所述挡板的正面开设有圆孔，所述盖板的内侧面固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面与圆孔活动套接。

优选的，所述排气套的内表面活动套接有活动套，所述活动套内表面的外端固定套接有过滤布，所述活动套内表面的内胆固定套接有限位环。

优选的，所述排气套内表面的外端螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管外表面的外端固定连接有转动把手。

优选的，所述仪表盘的外表面固定套接有安装套，所述安装套的正面和顶面分别固定连接有固定轴和磁板，所述固定轴的外表面活动套接有活动圈。

优选的，所述活动圈的底面固定连接有清理杆，所述清理杆的长度大于仪表盘的直径。

优选的，所述回收出管的顶面固定连通有回收连通管，所述回收连通管的右端固定连通有分水器，所述分水器的侧面固定连通有短管，所述短管的右侧固定连通有冷却器，所述冷却器的顶端固定连通有回收出管。

优选的，该余热再生压缩空气干燥器的操作方法，包含以下步骤；

第一步；向进气主管内部通入湿热空气，湿热空气经由进气主管流入一号连通管，并打开左侧一号阀且关闭排气阀和一号回收阀，湿热空气进入左侧干燥塔中，湿热空气在左侧干燥塔中变成干燥气，干燥气经由左侧干燥塔进入二号连通管中，保持左侧二号阀打开且右侧二号阀、再生阀和加热阀关闭，干燥气经由连通管导向出气主管中并最终排出。

第二步；当左侧干燥塔中的吸附剂饱和时，关闭左侧一号阀并打开右侧一号阀，且关闭左侧二号阀，打开右侧二号阀，部分为彻底干燥的空气经由出气套时，与滑板顶面上吸附剂吸附，此时进气主管中的湿热空气经由一号连通管导向右侧干燥塔中，湿热空气在右侧干燥塔中完成干燥，并经由右侧干燥塔顶部的二号连通管排出干燥气体。

第三步；打开左侧再生阀和左侧排气阀，向余热进管内通入空压机高温排气，高温排气经由余热进管流向再生进管，并通过二号连通管导入左侧干燥塔中，高温空气在左侧干燥塔中将吸附剂再生，再生后的空气经由一号连通管导入排气连通管中，并通过排气连通管导入排气主管中，进入排气主管中的空气进入排气套中，空气中的破碎吸附剂颗粒过滤在过滤布的内侧并堆积在活动套的底面上，需要取出回收的吸附剂时，旋转螺纹管，水平拔出活动套，并将吸附剂回收。

本发明具备以下有益效果：

1、该余热再生压缩空气干燥器，通过在出气主管的外表面固定套接出气套，利用出气套安装挡板，并在两组挡板之间活动卡接滑板，弧形滑板顶面可以放置少量吸附剂，使得循环更换模式下，部分湿热空气可以在出气主管处实现补偿干燥，避免部分气体干燥不彻底，提高干燥效果，提高生产质量，避免部分湿热空气影响之前干燥后的气体的干燥度，使用效果好。

2、该余热再生压缩空气干燥器，通过在排气套的内表面活动套接活动套，并在活动套的外端固定套接过滤布，使得再生吸附剂过程中的部分破碎吸附剂，过滤在过滤布的内侧，并实现破碎吸附剂的收集，避免吸附剂跟随空气排出，避免额外购买吸附剂带来的经济支付，提高吸附剂再生时的回收效果，使用效果好。

3、该余热再生压缩空气干燥器，通过在仪表盘的外侧面固定套接安装套，并在安装套的正面连接固定轴，利用固定轴活动套接活动圈，并在活动圈的底面增设清理杆，使得操作人员进行仪表盘观测时，主动便捷的转动清理杆，实现仪表盘的及时清理，提高仪表盘的观测清晰度，避免判断错误，使用效果好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处的结构放大示意图;

图3为图1中b处的结构放大示意图；

图4为本发明结构出气套和滑板之间的爆炸示意图；

图5为本发明结构排气套和活动套之间的爆炸示意图。

图中：1、干燥塔；2、一号连通管；3、进气主管；4、回收出管；5、排气连通管；6、一号阀；7、一号回收阀；8、排气阀；9、排气主管；10、排气套；11、二号连通管；12、出气主管；13、再生进管；14、加热进管；15、二号阀；16、再生阀；17、加热阀；18、出气套；19、挡板；20、滑板；21、盖板；22、圆杆；23、卡板；24、卡槽；25、圆孔；26、加热箱；27、空气加热器；28、加热连通管；29、加热出管；30、活动套；31、过滤布；32、限位环；33、螺纹管；34、转动把手；35、回收连通管；36、分水器；37、短管；38、冷却器；39、回收出管；40、余热进管；41、仪表盘；42、安装套；43、固定轴；44、活动圈；45、清理杆；46、磁板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种余热再生压缩空气干燥器，包括干燥塔1，干燥塔1的数量为两个，两个干燥塔1底部之间固定连通有一号连通管2，一号连通管2的正面固定连通有进气主管3，一号连通管2之间分别固定连通有回收出管4和排气连通管5，排气连通管5的背面固定连通有排气主管9，一号连通管2、回收出管4和排气连通管5的内部分别固定安装有一号阀6、一号回收阀7和排气阀8，两个干燥塔1顶端之间固定连通有二号连通管11，二号连通管11的底面固定连通有余热进管40，二号连通管11的正面固定连通有出气主管12，二号连通管11之间分别固定连通有再生进管13和加热进管14，再生进管13、加热进管14和二号连通管11的内部分别固定安装有再生阀16、加热阀17和二号阀15，出气主管12的外表面固定套接有出气套18，出气套18的内表面固定连接有挡板19，挡板19的数量为两个，两个挡板19之间活动卡接有滑板20，滑板20的顶面固定连接有盖板21，两个干燥塔1之间固定连通有加热箱26，加热箱26的顶面固定安装有空气加热器27，空气加热器27为现有的机构，配合加热箱26实现空气加热，并将加热后的空气送入一侧干燥塔1中进行吸附剂再生，空气加热器27和加热进管14之间固定连通有加热连通管28，空气加热器27和加热箱26之间固定连通有加热出管29，两个干燥塔1的正面均固定安装有仪表盘41。

其中，出气套18内表面的底部开设有卡槽24，滑板20的底面固定连接有卡板23，卡槽24的内表面活动卡接有卡板23，利用卡槽24和卡板23实现滑板20的活动卡接，使得滑板20可以取出。

其中，挡板19的正面开设有圆孔25，盖板21的内侧面固定连接有圆杆22，圆杆22的外表面与圆孔25活动套接，利用圆孔25和圆杆22的活动套接，使得滑板20可以稳定卡接两个挡板19之间，保持稳定，当分别对两个干燥塔1进行再生操作以及干燥操作后，需要进行两个干燥塔1的切换，切换过程中需要分别切换左右两组再生阀16和两组二号阀15，在切换过程中，出气主管12两侧连通的二号连通管11的通闭发生瞬间变化，使得外界空气出现倒吸入出气主管12中的情况，通过利用出气主管12处增设的滑板20，并在滑板20中补充干燥剂，实现倒流空气的干燥，减少空气倒流造成的影响。

其中，排气套10的内表面活动套接有活动套30，活动套30内表面的外端固定套接有过滤布31，活动套30内表面的内胆固定套接有限位环32，利用限位环32，保证过滤得到的吸附剂全部位于活动套30的底面，便于收集，且利用限位环32和过滤布31的配合，使得吹出的吸附剂留存在活动套30的底部，在进行排气过程中，排气主管9中经过的空气中的水分再经由回收的吸附剂吸附，保证里排气主管9中对水汽的收集，合理利用破碎吸附剂，提高装置循环工作收益，在旋出螺纹管33后水平取出活动套，实现破碎吸附剂的移出，可将收集取出的破碎吸附剂再利用。

其中，排气套10内表面的外端螺纹套接有螺纹管33，螺纹管33外表面的外端固定连接有转动把手34，通过利用螺纹管33实现活动套30的固定夹紧，避免活动套30被吹出。

其中，仪表盘41的外表面固定套接有安装套42，安装套42的正面和顶面分别固定连接有固定轴43和磁板46，固定轴43的外表面活动套接有活动圈44，利用磁板46实现清理杆45的吸附，保证非清理状态下清理杆45竖直向上固定，避免影响仪表盘41的观察。

其中，活动圈44的底面固定连接有清理杆45，清理杆45的长度大于仪表盘41的直径，清理杆45的长度较大，便于完全清理仪表盘41的表面。

其中，回收出管4的顶面固定连通有回收连通管35，回收连通管35的右端固定连通有分水器36，分水器36的侧面固定连通有短管37，短管37的右侧固定连通有冷却器38，冷却器38的顶端固定连通有回收出管39，分水器36和冷却器38为现有的机构，当需要将再生吸附剂后的余热空气处理利用时，采用分水器36用于分离管路中的水分，并利用冷却器将多余的热量吸收。

其中，该余热再生压缩空气干燥器的操作方法，包含以下步骤；

第一步；向进气主管3内部通入湿热空气，湿热空气经由进气主管3流入一号连通管2，并打开左侧一号阀6且关闭排气阀8和一号回收阀7，湿热空气进入左侧干燥塔1中，湿热空气在左侧干燥塔1中变成干燥气，干燥气经由左侧干燥塔1进入二号连通管11中，保持左侧二号阀15打开且右侧二号阀15、再生阀16和加热阀17关闭，干燥气经由二号连通管11导向出气主管12中并最终排出。

第二步；当左侧干燥塔1中的吸附剂饱和时，关闭左侧一号阀6并打开右侧一号阀6，且关闭左侧二号阀15，打开右侧二号阀15，部分为彻底干燥的空气经由出气套18时，与滑板20顶面上吸附剂吸附，此时进气主管3中的湿热空气经由一号连通管2导向右侧干燥塔1中，湿热空气在右侧干燥塔1中完成干燥，并经由右侧干燥塔1顶部的二号连通管11排出干燥气体。

第三步；打开左侧再生阀16和左侧排气阀8，向余热进管40内通入空压机高温排气，高温排气经由余热进管40流向再生进管13，并通过二号连通管11导入左侧干燥塔1中，高温空气在左侧干燥塔1中将吸附剂再生，再生后的空气经由一号连通管2导入排气连通管5中，并通过排气连通管5导入排气主管9中，进入排气主管9中的空气进入排气套10中，空气中的破碎吸附剂颗粒过滤在过滤布31的内侧并堆积在活动套30的底面上，需要取出回收的吸附剂时，旋转螺纹管33，水平拔出活动套30，并将吸附剂回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。